ASTM B167 Inconel 600 tepelný výmenník s vysokým odporom, bezšvíková trubica
video

ASTM B167 Inconel 600 tepelný výmenník s vysokým odporom, bezšvíková trubica

ASTM B167 UNS N06600 Testovanie potrubia
Mikro- a makro-testovanie
Pozitívna identifikácia materiálu – PMI testovanie
Testovanie tvrdosti
Chemická analýza – Spektroskopická analýza
Testovanie medzikryštalickej korózie (IGC).
Testovanie označenia
Testovanie sploštenia
Testovanie odolnosti proti pittingu
Mechanické testovanie, napríklad priečne{0}}testovanie ťahom
Zaslať požiadavku
Chat teraz

Ako popredný dodávateľ a výrobca v Číne poskytuje spoločnosť GNEE Steel cenovo -efektívne produkty zo zliatiny niklu-.

Predstavenie výrobku

ASTM B167 INCONEL 600 tepelný výmenník s vysokým odporom, bezšvíková rúrapopis

ASTM B167 INCONEL 600 Heat Exchanger High Resistance Seamless Tube

GNEE ASTM B167 INCONEL 600 tepelný výmenník s vysokým odporom, bezšvíková rúra

 

Bezšvové potrubie výmenníka tepla ASTM B167 Inconel 600 je bezšvová zliatina niklu-chrómu s vysokou -pevnosťou, odolnosťou proti korózii- vhodná pre náročné aplikácie v chemickom spracovaní, leteckom a kozmickom priemysle a jadrovom priemysle. Známy svojou vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám, oxidácii a koróznemu praskaniu chloridmi sa často používa v extrémne horúcich a korozívnych prostrediach. Zliatina si zachováva dobré mechanické vlastnosti od kryogénnych po vysoké teploty a je stabilná v kyslom aj alkalickom prostredí.

Špecifické úvahy{0} pre kotol
Ťažká-konštrukcia steny: Hrubostenné{1}}rúrkové potrubie je navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce vyššiu schopnosť zvládania tlaku a zvýšenú odolnosť, ktoré sú rozhodujúce pre bezpečnosť a výkon kotla.
Bezšvíková forma: Bezšvíkové rúry sú často preferované pre aplikácie s hrubými{0}}stenami, pretože nemajú zvary, ktoré by sa mohli zoslabiť alebo spôsobiť koróziu.
Vysoká{0}}teplota: Táto zliatina funguje v širokom rozsahu teplôt, od kryogénnych až po 2 000 stupňov F (1 093 stupňov ), čo je kritické pre prostredie kotlov s vysokou-teplotou.

 

Špecifikácia bezšvíkových rúr Inconel 600

 

Potrubný štandard ASTM B167, B517 / ASME SB167, SB517
Rozmer bezšvíkového potrubia ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Veľkosti bezšvíkových rúr 1/2" NB - 24" NB
Vonkajší priemer bezšvíkových rúr OD 6,00 mm až do 914,4 mm, Veľkosti do 24" Pozn. k dispozícii na sklade
Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr Bezšvové
Tvary bezšvíkových rúr Inconel Hydraulické, okrúhle, obdĺžnikové, štvorcové, šesťhranné, honované
Rozpis bezšvíkových rúr Inconel SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Bezšvíkové konce rúrok Polotvrdá, mäkká, tvrdá, štvrťtvrdá, pružinová
Dodacia podmienka Žíhané a morené, leštené, žiarivo žíhané, ťahané za studena
Vonkajší koniec 2B, č. 4, č. 1, č. 8 Zrkadlová povrchová úprava pre rúry Inconel, povrchová úprava podľa požiadaviek zákazníka
Služby s pridanou hodnotou Rezanie, skosenie, leštenie, rezanie závitov, deštruktívne, nedeštruktívne, ultrazvukové testovanie

 

ASTM B167 Inconel 600 High Resistance Seamless Tube Špecifikácia

 

Chemické zloženie bezšvíkových trubíc Inconel 600 s vysokou odolnosťou

Zloženie Hodnota
Nikel 72 min.
Chromium 14.0 – 17.0
Železo 6.00 – 10.00
Uhlík 0,15 max.
mangán 1,0 max.
Síra 0,015 max.
kremík 0,50 max
Meď 0,50 max.

 

Mechanické vlastnosti potrubia Inconel 600

Mechanické vlastnosti Hodnota
Pevnosť v ťahu min. Ksi (MPa) 80(552)
Medza klzu (0,2 % posun) Min, Ksi (MPa) 35(241)
Predĺženie o 2 palce. Alebo 50 mm (alebo 4D) min. 30%

 

Inconel 600Vysokoodolná bezšvová trubicaFyzikálne vlastnosti

Vlastnosti Hodnota
Hustota 8,47 g/cm3
Elektrický odpor 10,3 ohm-cm
Teplota topenia 2470-2576 stupňov F (1354-1413 stupňov)
Tepelná vodivosť 14,8 Wm -1. stupeň K-1
Tepelná expanzia 12,4 μm/μm/stupeň
Tvrdosť 195 HB, max

 

ASTM B167 Inconel 600 High Resistance Seamless Tube Schedule

 

ASTM B167 inconel 600 vonkajší priemer potrubia
mm
Rúrka WT
mm
v. Sch kg/m
13.72 1.65 1/4 10S 0.50
13.72 2.24 1/4 40S 0.64
13.72 3.02 1/4 80S 0.81
17.15 1.65 3/8 10S 0.64
17.15 2.31 3/8 40S 0.86
17.15 3.20 3/8 80S 1.12
21.34 2.11 1/2 10S 1.02
21.34 2.77 1/2 40S 1.29
21.34 3.73 1/2 80S 1.65
26.67 2.11 3/4 10S 1.30
26.67 2.87 3/4 40S 1.71
26.67 3.91 3/4 80S 2.23
33.40 2.77 1 10S 2.13
33.40 3.38 1 40S 2.54
33.40 4.55 1 80S 3.29
33.40 6.352) 1 160 4.30

 

ASTM B167 Inconel 600 bezšvíková rúra bezšvíkových rúrok tabuľka hmotnosti

 

NPS Vonkajší priemer Hrúbka steny   Hmotnosť Hmotnosť
v mm v mm Sched kg/Mtr Lb/ft
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 STD 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 STD 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 STD 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 STD 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 STD 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 STD 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 STD 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 STD 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 STD 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 STD 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 STD 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 STD 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 STD 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 STD 11.411 7.661

 

ASTM B167 Výmenník tepla Inconel 600 s vysokým odporom bezšvíkových povrchových úprav rúr

 

  • Pickling treatment
    Gnee Steel
    Ošetrenie morením
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Steel
    Leštenie zrkadla
  • Polishing treatment
    Gnee Steel
    Leštiace ošetrenie
  • Sandblasting treatment
    Gnee Steel
    Ošetrenie pieskovaním

Gnee Steel poskytuje štyri povrchové úpravy pre vysokoodolnú bezšvíkovú rúrku ASTM B167 INCONEL 600 tepelného výmenníka: morenie, zrkadlové leštenie, leštenie a pieskovanie.

 

ASTM B167 Inconel 600 Tepelný výmenník Proces výroby bezšvíkových rúr s vysokým odporom

  • Annealing process
    Gnee Steel
    Proces žíhania
  • Hot rolling process
    Gnee Steel
    Proces valcovania za tepla
  • Cold drawing process
    Gnee Steel
    Proces kreslenia za studena
  • Solution + aging process
    Gnee Steel
    Riešenie + proces starnutia

Gnee Steel poskytuje nasledujúce tepelné úpravy pre vysokoodporovú bezšvíkovú rúrku ASTM B167 INCONEL 600 tepelného výmenníka: žíhanie, roztok + starnutie. Okrem toho Gnee Steel poskytuje aj opracovanie za tepla a opracovanie za studena, ktorými sú valcovanie za tepla a ťahanie za studena.

 

ASTM B167 Inconel 600 Tepelný výmenník s vysokým odporom, bezšvíkové balenie

  • Steel strapping
    Gnee Steel
    Oceľové páskovanie
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Steel
    Drevené boxy/debny
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Steel
    Nepremokavý látkový obal
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Steel
    Letuschopné exportné balenie

Aby sme lepšie zaistili bezpečnosť vášho tovaru, poskytneme profesionálne, ekologické, pohodlné a efektívne baliace služby.

 

 

O Gnee Steel

Gnee Steel

 

O Gnee Steel

Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj rôznych zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, zliatiny Inconel 600, Inconel-50725, Inconel 60725, Inconel 60725, Incolo Zliatina 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, elektrickom, automobilovom a jadrovom priemysle. Ponúkame tiež prispôsobené riešenia zliatin prispôsobené potrebám zákazníkov. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatin alebo prispôsobených riešení zliatin, kontaktujte nás a požiadajte o cenovú ponuku na adresess@gneesteel.com.

FAQ

Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 600?

Odpoveď: Inconel 600 je zliatina niklu-chrómu známa pre svoju vynikajúcu-pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti oxidácii, zatiaľ čo Inconel 625 je zliatina niklu-chrómu-molybdénu, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v chloridovom prostredí, a vyššiu pevnosť, najmä pri vysokých teplotách. Inconel 600 je cenovo -efektívna voľba pre vysokoteplotné pece- a aplikácie chemického spracovania, zatiaľ čo 625 je vhodnejší pre náročnejšie aplikácie, ako je námorníctvo, petrochemický a letecký priemysel.

Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 600 a 718?

Odpoveď: Inconel 600 vyniká odolnosťou proti korózii a tvarovateľnosťou, vďaka čomu je vhodný na chemické spracovanie a námorné aplikácie. Inconel 718 sa na druhej strane môže pochváliť výnimočnou vysokou-pevnosťou pri vysokých teplotách a odolnosťou voči tečeniu, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre letecký a kozmický priemysel a aplikácie ropy a zemného plynu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 601 a 600?

Odpoveď: Inconel 600 ponúka vynikajúcu pevnosť v ťahu a odolnosť proti koróznemu praskaniu, vďaka čomu je-vhodný do prostredia s vysokým{2}}namáhaním. Na druhej strane má Inconel 601 o niečo nižšiu pevnosť v ťahu, ale vďaka obsahu hliníka ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii.

Populárne Tagy: astm b167 inconel 600 výmenník tepla s vysokou odolnosťou bezšvíkových rúrok, Čína dodávatelia výmenníka tepla astm b167 inconel 600 s vysokým odporom bezšvíkových rúr, 2 4816 Inconel 600, 2 4851 zliatiny 601, Inconel 625, Inconel 693 potrubie, Špeciálne kovy Inconel zliatiny 617, Super zliatina Inconel 617

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie