ASME SB163 UNS N06600 Nickel Alloy Steel Seamless Pipe For Chemical Industry
ASME SB163 UNS N06600 Nickel Alloy Steel Seamless Pipe For Chemical Industry suppliers
ASME SB163 UNS N06600 Nickel Alloy Steel Seamless Pipe For Chemical Industry factory
ASME SB163 UNS N06600 Nickel Alloy Steel Seamless Pipe For Chemical Industry best
ASME SB163 UNS N06600 oceľové bezšvíkové potrubie z niklovej zliatiny pre chemický priemysel
Normy: Materiál musí vyhovovať norme ASME SB-163, norme pre bezšvíkové kondenzátory a rúrky výmenníka tepla z niklu a zliatiny niklu.
Výroba: Bezšvová výroba sa vykonáva pomocou procesu, ktorý zahŕňa prepichnutie horúceho predvalku, po ktorom nasleduje valcovanie a ťahanie na požadované rozmery. To eliminuje chyby spojené so švami.
Podmienky: Dostupné v podmienkach spracovania za studena-a žíhaných{1}}za studena.
Povrchové úpravy: K dispozícii sú rôzne povrchové úpravy, ako napríklad svetlo žíhané (BA), žíhané morené (AP) alebo ťahané.
Ako popredný dodávateľ a výrobca v Číne poskytuje spoločnosť Gnee Steel nákladovo efektívne produkty zliatiny na báze niklu .
- Pošlite e-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
ASME SB163 UNS N06600 Bezšvíková rúra z niklovej ocele pre chemický priemyselpopis
GNEE ASME SB163 UNS N06600 Bezšvíkové rúry z niklovej legovanej ocele pre chemický priemysel
ASME SB163 UNS N06600 (Inconel 600) bezšvíková rúra je rúra z niklu-chrómovej zliatiny, ktorá je kritická pre chemický priemysel vďaka svojej odolnosti voči vysokým teplotám, oxidácii a rôznym korozívnym prostrediam vrátane kyselín, zásad a chloridov. Je známy svojou vysokou pevnosťou, dobrou zvariteľnosťou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami pri teplotách od kryogénnych do 2000 stupňov F (1093 stupňov). Medzi kľúčové aspekty patrí jeho výrobný proces (bezšvový), vlastnosti materiálu (odolnosť voči korózii a teplu) a špecifické požiadavky na aplikáciu, ako je testovanie hydrostatickým tlakom, obmedzenia ohybu v tvare U- a testovanie kvality.
ASME B163 pokrýva bezšvíkové rúrky z niklu a zliatiny niklu pre kondenzátory a výmenníky tepla. Táto norma pokrýva vonkajší priemer a priemernú hrúbku steny alebo vonkajší priemer a minimálnu hrúbku steny. Rúry musia byť zo zliatin a podmienok špecifikovaných v tejto špecifikácii. Materiál musí spĺňať špecifikované limity zloženia pre nikel, meď, molybdén, železo, mangán, uhlík, kremík, chróm, hliník, titán, fosfor, cér, zirkónium, ytrium, bór, kobalt, niób, volfrám a dusík. Pevnosť materiálu v ťahu, medza klzu, predĺženie a tvrdosť podľa Rockwella musia spĺňať požiadavky na mechanické vlastnosti tejto špecifikácie. Musia sa vykonať skúšobné metódy, ako je chemická analýza, pevnosť v ťahu, postup zaoblenia, tvrdosť podľa Rockwella, veľkosť zrna a konverzia tvrdosti.
Odolnosť proti korózii Inconel 601: Jednou z kľúčových vlastností 601 je jeho schopnosť odolávať vysokým teplotám, dokonca aj v tých najnáročnejších podmienkach. Počas ohrievacích a chladiacich cyklov tvorí oceľ 601 hustý oxidový povlak, ktorý odoláva odlupovaniu. 601 ocele a tiež vykazuje dobrú odolnosť voči nauhličovaniu. Jeho vysoký obsah chrómu a hliníka poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oxidácii v atmosfére s vysokou-teplotou a sírou-.
Tabuľka špecifikácií hadičiek SB 163 UNS N06600
| ASTM B163 Alloy 600 Rúrkové normy | ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| ASTM B163 Alloy 600 Bezšvové rúry Veľkosť | 3,35 mm OD až 101,6 mm OD |
| Veľkosť zváranej rúry ASTM B163 Alloy 600 | 6,35 mm OD až 152 mm OD |
| ASTM B163 Inconel 600 Tubing Swg & Bwg | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
| Rúrka Inconel WERKSTOFF NR{0}}hrúbka steny | 0,020" – 0,220", (dostupné špeciálne hrúbky steny) |
| Dĺžka hadice Inconel UNS N06600 | Jednoduchá náhodná, dvojitá náhodná, štandardná trubica a dĺžka rezu |
| Povrchová úprava hadičiek Inconel WERKSTOFF NR{0}} | Leštené, AP (žíhané a morené), BA (svetlé a žíhané), MF |
| Formulár | „U“ ohnuté, duté, hydraulické, LSAW, kotol, rovná rúrka, cievka, okrúhle, obdĺžnikové, štvorcové atď. |
| Typy 600 zliatinových rúrok | Bezšvíkové, ERW, EFW, zvárané, vyrobené rúry / rúrky |
| 600 zliatinová rúrkaKoniec | Hladký koniec, skosený koniec, behúňová trubica |
| Označovanie | Všetky hadičky ASTM B163 Inconel 600 sú označené nasledovne: štandard, trieda, vonkajší priemer, hrúbka, dĺžka, číslo tepla (alebo podľa požiadavky zákazníka.) |
| Aplikácia a použitie trubice Inconel 600 | Olejová rúrka, plynová rúrka, kvapalinová rúrka, rúrka kotla, rúrka výmenníka tepla, |
ASME SB163 UNS N06600 Rúrka zo zliatiny niklu pre chemický priemysel Špecifikácia
Chemické vlastnosti hadičiek Inconel UNS N06600
| stupňa | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
Mechanická pevnosť bezšvíkových rúr ASTM B163 Alloy 600
| Prvok | Hustota | Teplota topenia | Pevnosť v ťahu | Medza klzu (0,2 % offset) | Predĺženie |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stupňov (2580 stupňov F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
ASME SB163 UNS N06600 Oceľ legovaná niklom Veľkosti rúr
| Rúrka WT milimeter |
OD potrubia milimeter |
Sched | palcov | Kilogram/meter |
|---|---|---|---|---|
| 1.65 | 13.72 | 10S | 1/4 | 0.50 |
| 3.02 | 13.72 | 80S | 1/4 | 0.81 |
| 2.31 | 17.15 | 40S | 3/8 | 0.86 |
| 2.11 | 21.34 | 10S | 1/2 | 1.02 |
| 3.73 | 21.34 | 80S | 1/2 | 1.65 |
| 2.87 | 26.67 | 40S | 3/4 | 1.71 |
| 2.77 | 33.40 | 10S | 1 | 2.13 |
| 4.55 | 33.40 | 80S | 1 | 3.29 |
| 2.77 | 42.16 | 10S | 1¼ | 2.73 |
| 4.85 | 42.16 | 80S | 1¼ | 4.53 |
| 2.77 | 48.26 | 10S | 1½ | 3.16 |
| 5.08 | 48.26 | 80S | 1½ | 5.49 |
| 3.91 | 60.33 | 40S | 2 | 5.52 |
| 3.05 | 73.03 | 10S | 2½ | 5.35 |
| 7.01 | 73.03 | 80S | 2½ | 11.59 |
| 7.62 | 88.90 | 80S | 3 | 15.51 |
| 3.05 | 101.60 | 10S | 3½ | 7.53 |
| 8.08 | 101.60 | 80S | 3½ | 18.92 |
| 6.02 | 114.30 | 40S | 4 | 16.32 |
| 6.55 | 141.30 | 40S | 5 | 22.10 |
| 3.4 | 168.28 | 10S | 6 | 14.04 |
| 10.97 | 168.28 | 80S | 6 | 43.21 |
| 8.18 | 219.08 | 40S | 8 | 43.20 |
| 12.7 | 219.08 | 80S | 8 | 65.63 |
Hrúbka steny niklových rúrok 600
| Typy trubíc Inconel 600 | Hrúbka steny | Vonkajší priemer (OD) |
|---|---|---|
| NB Veľkosti |
SCH 5 SCH 10 SCH 40 SCH 80 SCH 160 |
1/8" - 8" |
| (na sklade + vlastné veľkosti) | 1.0 - 15.0 mm | 5 - 1219.2 mm |
| (Vlastné veľkosti) | Podľa požiadavky | 5 - 203.2 mm |
Rúrka z legovanej ocele ASME SB163 UNS N06600 pre chemický priemysel Povrchové úpravy
Gnee Steel poskytuje štyri povrchové úpravy pre bezšvíkové rúry ASME SB163 UNS N06600 z niklovej ocele pre chemický priemysel: morenie, zrkadlové leštenie, leštenie a pieskovanie.
Rúrka ASME SB163 UNS N06600 pre výrobný proces v chemickom priemysle
Gnee Steel poskytuje nasledujúce tepelné spracovanie pre bezšvíkové rúry ASME SB163 UNS N06600 z niklovej ocele pre chemický priemysel: žíhanie, roztok + starnutie. Okrem toho Gnee Steel poskytuje aj opracovanie za tepla a opracovanie za studena, ktorými sú valcovanie za tepla a ťahanie za studena.
ASME SB163 UNS N06600 zliatinová bezšvíková rúra pre chemický priemysel Balenie
Aby sme lepšie zaistili bezpečnosť vášho tovaru, poskytneme profesionálne, ekologické, pohodlné a efektívne baliace služby.
O Gnee Steel
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj rôznych zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, zliatiny Inconel 600, Inconel 5081725, Inconel 50725, Incolo Zliatina 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, elektrickom, automobilovom a jadrovom priemysle. Ponúkame tiež prispôsobené riešenia zliatin prispôsobené potrebám zákazníkov. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatin alebo prispôsobených riešení zliatin, kontaktujte nás a požiadajte o cenovú ponuku na adresess@gneesteel.com.
FAQ
Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 600?
Odpoveď: Inconel 600 je zliatina niklu-chrómu známa pre svoju vynikajúcu-pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti oxidácii, zatiaľ čo Inconel 625 je zliatina niklu-chrómu-molybdénu, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v chloridovom prostredí, a vyššiu pevnosť, najmä pri vysokých teplotách. Inconel 600 je cenovo -efektívna voľba pre vysokoteplotné pece- a aplikácie chemického spracovania, zatiaľ čo 625 je vhodnejší pre náročnejšie aplikácie, ako je námorníctvo, petrochemický a letecký priemysel.
Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 600 a 718?
Odpoveď: Inconel 600 vyniká odolnosťou proti korózii a tvarovateľnosťou, vďaka čomu je vhodný na chemické spracovanie a námorné aplikácie. Inconel 718 sa na druhej strane môže pochváliť výnimočnou vysokou-pevnosťou pri vysokých teplotách a odolnosťou voči tečeniu, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre letecký a kozmický priemysel a aplikácie ropy a zemného plynu.
Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 601 a 600?
Odpoveď: Inconel 600 ponúka vynikajúcu pevnosť v ťahu a odolnosť proti koróznemu praskaniu, vďaka čomu je-vhodný do prostredia s vysokým{2}}namáhaním. Na druhej strane má Inconel 601 o niečo nižšiu pevnosť v ťahu, ale vďaka obsahu hliníka ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii.
Populárne Tagy: asme sb163 uns n06600 bezšvíkové rúrky z niklovej legovanej ocele pre chemický priemysel, Čína asme sb163 uns n06600 bezšvíkové rúrky z niklovej legovanej ocele pre dodávateľov chemického priemyslu, Globálny trh s zliatinou Inconel, Inconel 600 ASTM Standard, Inconel zliatina pre káble, Cena zliatiny Inconel, N06600, Nikel Inconel 617
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku