Aká je chemická kompatibilita zliatiny C276?
Opis
Zliatina C -276 je zliatina zliatiny niklu-molybdénu-molybdénu-chromium obsahujúce malé množstvo volfrámu. Alloy C -276 vykazuje vynikajúci odolnosť proti korózii v širokej škále tvrdých prostredí a médií. Rovnako ako mnoho iných zliatin niklu, je ťažká a ľahko formovaná a zváraná. Táto zliatina sa používa vo väčšine priemyselných prostredí, kde sú prítomné korozívne chemické prostredie a iné zliatiny zlyhávajú.
Priemyselné odvetvia
Zliatina C -276 sa často používa v mnohých odvetviach vrátane chemického a petrochemického spracovania, ropy a plynu, výroby energie, farmaceutických výrobkov, výroby buničiny a papiera a čistenia odpadových vôd. Aplikácie konečného použitia zahŕňajú komínové obloženia, kanáliky, tlmiče, práčky, čalúnené plyny, výmenníky tepla, reakčné nádoby, odparovače, prenosové kanáliky a mnoho ďalších vysoko korozívnych aplikácií.
Odpor
Zliatina C -276 je jednou z najbežnejších zliatin odolných voči korózii, ktorá je dnes k dispozícii. Používa sa v širokej škále prostredí od mierneho oxidácie po silne znižujúce podmienky. Zliatina C -276 má vynikajúcu odolnosť voči sulfúru, hydrochlorike, formickej, octovej, chloridy, rozpúšťadlách, mokrých chloridových plynov, hypochloritov a roztokov chlóru. Zliatina C -276 má vynikajúcu odolnosť voči kyseline fosforečnej pri všetkých teplotách pod bodom varu a koncentráciami pod 65%. Limitujúcim faktorom pri riešení silných oxidačných prostredí je nízky obsah chrómu, čo znamená, že prostredie kyseliny koncentrovanej horúcou koncentrovanou kyselinou dusičnou sú nežiaduce.
Zliatina C -276 má vynikajúcu odolnosť voči jamám, praskaniu korózie napätia a oxidačnej atmosféry. Zliatina C -276 tiež vykazuje odolnosť voči korózii morskej vody v podmienkach štrbín, ktoré môžu agresívne zaútočiť na iné bežne používané materiály.
Výroba a tepelné spracovanie
Zliatiny C -276 sa dá tvoriť pomocou rôznych procesov chladu a horúcej práce. Rovnako ako iné zliatiny niklu, zliatina C -276 práca rýchlo stvrdne, ale dá sa zima vytvárať pomocou agresívnych metód, ako je hlboký výkres, formovanie stlače a pečiatka. Horúce formovanie by sa malo vykonávať pri teplotách medzi 1600 stupňami F a 2250 stupňom F (870 stupňov a 1230 stupňov), pričom pred vytvorením sa zahrievali ťažšie rezy na minimum 2000 stupňov F. Odporúča sa, aby sa materiál žíhal po spracovaní pri teplotách medzi 2050 stupňami F a 2150 stupňom F, po ktorom nasledovalo rýchle ochladenie v ochrannej atmosfére alebo v miešanom znižujúcom ochladzovaní. Na získanie redukčného ochladzovacieho kúpeľa pridajte do vody 2% (objem) etanol alebo propanol.
