Aké sú nevýhody Inconel 718?
Inconel 718 je špeciálna zliatina známa svojou vysokou odolnosťou voči extrémnym teplotám a korozívnym prostrediam. Inconel 718 sa skladá predovšetkým z niklu a chrómu, vyniká svojimi výnimočnými mechanickými vlastnosťami. Tento materiál je tiež označovaný ako zliatina 718, je nevyhnutný v inžinierskych aplikáciách. Čo je teda Inconel 718 a aké sú jeho vlastnosti?
1. Na čo je Inconel 718 a na čo sa používa?
Inconel 718 je vysoká pevnosť zliatiny niklu-chrómu rezistentnej na koróziu vyvinutú v 50. rokoch 20. storočia. Má vynikajúce mechanické vlastnosti a vyššiu odolnosť v oblasti teploty a je široko používaný v priemyselných aplikáciách. Zliatina obsahuje nikel, chróm, molybdén, železo a niobium.
Ponúka trvanlivosť a spoľahlivosť, Inconel 718 má pokročilú mechanickú pevnosť a je vysoko odolná voči oxidácii. Vďaka tomu je preferovaným materiálom pre výrobu kritických komponentov v priemyselných strojoch, leteckých motoroch a systémoch výroby energie.
2. Rozdiely medzi Inconel 718 a Inconel 625
Inconel 718 aj Inconel 625 sú zliatiny založené na nikle. Vykazujú však významné rozdiely:
Sila: Inconel 718 má vyššiu mechanickú pevnosť v dôsledku kalenia zrážok. Na druhej strane Inconel 625 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, ale má nižšiu mechanickú pevnosť.
Výkon teploty: Inconel 718 udržiava svoje mechanické vlastnosti medzi -200 stupňami a 700 stupňami, zatiaľ čo Inconel 625 zostáva stabilný až do 980 stupňov, ale pri vyšších teplotách stráca pevnosť.
Machinabilita: V dôsledku kalenia zrážok je Inconel 718 priamejšie k stroju, zatiaľ čo Inconel 625 je náročnejší na spracovanie.
3. Korózia a vysoká teplota odporu 718
Ako super zliatina na báze niklu je Inconel 718 vysoko odolný voči korózii a udržuje svoju silu aj pri vysokých teplotách.
Vysokoteplotný výkon: Inconel 718 si zachováva svoju silu až do 700 stupňov, čo z neho robí preferovaný materiál pre plynové turbíny a prúdové motory.
Odolnosť proti korózii: Vynikajú vynikajúco v kyslých a vysokých soľných prostrediach, vďaka čomu je ideálny pre letecké, morské a jadrové aplikácie.
Aplikácie Inconel 718
Vďaka svojim výnimočným mechanickým vlastnostiam sa Inconel 718 široko používa v rôznych odvetviach:
Letecký priemysel:
Súčasť prúdového motora
Čepele turbíny
Podvozky
Automobilový priemysel:
Komponenty motora v automobiloch Formule 1
Turbodúchadlo
Výfukové systémy
Energetické a jadrové elektrárne:
Plynové turbíny
Parné generátory
Zložky jadrového reaktora
Morský a chemický priemysel:
Vybavenie na ťažbu ropy a plynu
Čerpadlá a ventily pre kyslé chemikálie
Komponenty vystavené morskej vode
4. Zvárateľnosť a machinabilita Inconel 718
Inconel 718 sa dá posilniť prostredníctvom kalenia zrážok, vďaka čomu je vhodný na zváranie a obrábanie operácií.
Metódy zvárania:
Zváranie volfrámového inertného plynu (TIG)
Zváranie elektrónových lúčov
Laserové zváranie
Techniky obrábania:
Zväčšenie CNC umožňuje presnú výrobu dielov.
Na odstránenie materiálu by sa mali používať nástroje na rezanie karbidu.
Nízke rýchlosti posuvu a vysoké rýchlosti rezania poskytujú optimálne výsledky.
5. Nevýhody a alternatívy k Inconel 718
Napriek vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a vlastnostiam odolným voči korózii má Inconel 718 niekoľko nevýhod:
Cena: Vďaka svojmu zložitému výrobnému procesu je Inconel 718 drahý.
Ťažko stroj: Vďaka vysokej tvrdosti je odstránenie materiálu náročným a zrýchľuje opotrebenie nástroja.
Ak sú náklady problémom, môžu sa zvážiť alternatívy ako Inconel 625, Hastelloy X alebo 316L z nehrdzavejúcej ocele. Tieto materiály však neposkytujú rovnakú pevnosť vysokej teploty ako Inconel 718.
6. Kto by mal používať Inconel 718?
Táto zliatina je ideálna pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú teplotu a odolnosť proti korózii. Inconel 718 je spoľahlivou voľbou v leteckom, energetickom a automobilovom priemysle. Je to bezpečný a odolný materiál s vysokou mechanickou pevnosťou a dlhovekosťou pre projekty.
