Nasleduje päť otázok a odpovedí týkajúcich sa Inconel 600, Incoloy 800H a Inconel 625 Nickel - Zliatinové trubice a rúrky založené na zliatine:
1. pokyno: Aké sú hlavné rozdiely v chemickom zložení medzi Inconel 600, Incoloy 800H a Inconel 625 a ako tieto rozdiely ovplyvňujú ich vlastnosti?
Odpoveď: Inconel 600 obsahuje hlavne asi 72% nikel, 14 - 17% chrómu a 6 - 10% železa. Incoloy 800H má relatívne vysoký obsah niklu ({{6}%), obsah chrómu približne 19 - 23%a určité množstvo železa, s malými prírastkami titánu a hliníka na zlepšenie vlastností vysokej teploty. Inconel 625 obsahuje viac ako 58% nikel, 20 - 23% chrómu a obsahuje tiež 8 - 10% molybdenum a 3.15 - 4.15% niobium. Vysoký obsah niklu v Inconel 600 mu dáva v redukčných podmienkach silný odpor korózie. Chróm v Incoloy 800H a Inconel 625 zvyšuje rezistenciu na oxidáciu a molybdén a niobium v Inconel 625 zlepšujú jeho pevnosť a odolnosť proti korózii, najmä pri redukčnom médiu.
2. Rozsudok: Aká je maximálna prevádzková teplota týchto troch druhov bezšvových trubíc a potrubí a čo s ich vysokou teplotou?
Odpoveď: Inconel 600 môže udržiavať vysokú teplotu pri teplotách až do približne 1150 stupňov. Incoloy 800H je vhodný na dlhodobé používanie pri teplotách až do 815 stupňov a má dobrý odolnosť proti tečeniam a pevnosť prasknutia pri vysokých teplotách. Inconel 625 sa môže používať nepretržite pri teplotách do 982 stupňov (1800 stupňov F) a stále si môže udržiavať dobrú pevnosť a tvrdosť pri vysokých teplotách, s malým znížením pevnosti v ťahu a pevnosti výťažku.
3. Rozsudok: V ktorých priemyselných poliach sú bežne používané bezšvové trubice a potrubia Inconel 600, Incoloy 800H a Inconel 625 Nickel, a prečo?
Odpoveď: Inconel 600 sa široko používa v jadrovom priemysle, leteckom priemysle, zariadení na ošetrenie tepla atď. Je to kvôli vynikajúcej odolnosti proti korózii voči alkálii a dobrému vysokému teplotnému výkonu. Incoloy 800H sa používa hlavne pri výrobe energie, petrochemických a iných odvetviach, ktoré dokážu odolávať oxidácii a karburácii s vysokou teplotou. Inconel 625 sa aplikuje na letecký, petrochemický, morský inžinierstvo atď. Jeho vysoká sila, vynikajúca odolnosť proti korózii a dobrá zvárateľnosť spôsobuje, že je schopná pracovať v drsných prostrediach, ako je vysoká teplota, vysoký tlak a silná korózia.
4. Rozsudok: Aké sú ťažkosti so spracovaním týchto troch druhov bezšvových trubíc a potrubí a aké sú zodpovedajúce techniky spracovania?
Odpoveď: Inconel 600 má určitú prácu - kalenie tendencie počas spracovania a počas kovania a valcovania sa vyžaduje nálada alebo vhodné predbežné zahrievanie. Incoloy 800H má tiež charakteristiky práce - tvrdenie a počas obrábania je potrebné používať ostré nástroje a ovládať rýchlosť rezania. Inconel 625 je ťažké spracovať kvôli svojej vysokej sile a tvrdosti. Je potrebné používať cementované karbidové nástroje, prijať nízku rýchlosť rezania a veľkého rozrezania hĺbky a počas obrábania používať dostatok chladiacej kvapaliny.
5.: Aké sú hlavné medzinárodné štandardy pre tieto tri druhy zliatiny založenej na nikle bezšvových trubíc a rúrok?
Odpoveď: Pre Inconel 600 existujú normy ako ASTM B166 a ASTM B167. Incoloy 800H je v súlade s normami ako ASTM B409, ASTM B564 atď. Inconel 625 tiež dodržiava ASTM B622, ASTM B670 a ďalšie normy. Tieto štandardy špecifikujú chemické zloženie, mechanické vlastnosti, rozmerové tolerancie a ďalšie požiadavky materiálov, aby sa zabezpečila kvalita a výkon plynutých trubíc a rúrok.
