Q1: Aký je rozdiel medzi rúrkami Hastelloy C22 a Inconel 718?
A1: Hastelloy C22 je nikel - chróm - zliatina molybdénu navrhnutá pre výnimočnú odolnosť voči agresívnej oxidačnej a redukcii chemikálií, vďaka čomu je ideálna na chemické spracovanie. Inconel 718, na druhej strane, je zrážanie - Vytvrditeľné nickel - zliatina chrómu známa pre vynikajúcu vysokú {{}}} pevnosť pri teplotách až do 700 stupňov (1290 stupňov F), vďaka čomu je vhodná pre letecký priestor a vysoká {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} s priemyselným priemyslom.
Q2: Aké normy sa vzťahujú na hladké trubice Hastelloy C22?
A2: Hastelloy C22 Bezproblémové trubice sa vyrábajú podľa ASTM B622, ktoré špecifikujú požiadavky na plynulý nikel a nikel - Cobalt zliatiny, vrátane rozmerových tolerancií, chemického zloženia a mechanických vlastností.
Q3: Aké sú hlavné aplikácie hladkých trubíc Hastelloy C22?
A3: Všeobecne sa používajú v systémoch riadenia znečistenia, pražcových prác, buničinových a papierových bielenia, morských prostredí a závodov na chemické spracovanie, kde sa vyžaduje ochrana pred silnými oxidermi a chloridmi.
Q4: Aké sú kľúčové mechanické vlastnosti rúrok Inconel 718?
A4: Rúrky Inconel 718 ponúkajú vynikajúcu pevnosť v ťahu a výťažku, rezistenciu na únavu a creep - pevnosť prasknutia. Udržiavajú húževnatosť a stabilitu v kryogénnych podmienkach a vysokej teplotnej službe-, vďaka čomu sú veľmi spoľahlivé pre náročné štrukturálne a tlakové aplikácie.
Otázka 5: Aké metódy testovania a kontroly sa zvyčajne vykonávajú na týchto zliatinových skúmavkách?
A5: Bežné testovanie zahŕňa testovanie pevnosti v ťahu, testovanie tvrdosti, testovanie hydrostatického alebo pneumatického tlaku, non - deštruktívne testovanie (ultrazvukový alebo vírivý prúd), analýza chemického zloženia a rozmerové inšpekcie na zabezpečenie súladu s ASTM a normami.
