1. Aké je primárne použitie taniera ASTM Inconel 718 niklovej zliatiny?
Odpoveď:
Inconel 718 je vysoká pevnosť zliatiny niklu-chrómu rezistentnej na koróziu, ktorá sa bežne používa pri leteckom priestore, chemickom spracovaní a priemyselných aplikáciách s vysokou teplotou. Je obzvlášť vhodný na použitie v komponentoch, ako sú lopatky turbíny, tesnenia a upevňovacie prvky v prostrediach, ktoré zažívajú extrémne teploty a stres, ako sú plynové turbíny a raketové motory.
2. Čo je chemické zloženie Inconel 718?
Odpoveď:
Inconel 718 pozostáva predovšetkým z niklu (50-55%), s významným množstvom chrómu (17-21%), železa (vyváženia) a malých množstiev ďalších prvkov, ako je niobium (4,75-5,5%), molybdénu (2,8-3,3%) a titánu (0,65-1,15%). Obsahuje tiež stopové množstvá hliníka, kobaltu a ďalších prvkov, ktoré prispievajú k jeho vysokej sile a odolnosti voči oxidácii a korózii.
3. Aký je teplotný rozsah, ktorý Inconel 718 vydrží?
Odpoveď:
Inconel 718 je schopný odolávať teplotám do 1300 stupňov F (704 stupňov) v nepretržitej službe a až do 1800 stupňov F (982 stupňov) na krátke obdobia. Vďaka tomu je ideálny pre vysokoteplotné aplikácie, ako sú prúdové motory a turbíny na výrobu energie, kde sú materiály vystavené extrémnemu teplu po dlhšiu dobu.
4. Ako vykonáva Inconel 718 z hľadiska odolnosti proti korózii?
Odpoveď:
Inconel 718 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále prostredí vrátane kyslých a alkalických podmienok. Je vysoko odolný voči jamkám, oxidácii a praskaniu korózie stresu, vďaka čomu je vhodný na použitie v drsných prostrediach, ako sú morské, chemické a vysokoteplotné priemyselné procesy.
5. Môže sa ASTM Inconel 718 zvárať a aké sú úvahy?
Odpoveď:
Áno, Inconel 718 sa môže zvárať pomocou rôznych metód zvárania, ako je zváranie TIG (volfrámový inertný plyn) a MIG (kovový inertný plyn). Vďaka svojej vysokej sile by sa však mala venovať osobitná starostlivosť, aby sa predišlo praskaniu. Predhrievanie a tepelné ošetrenie po zváraní sú často potrebné na zníženie zvyškového namáhania a zabránenie praskaniu. Je tiež dôležité použiť kompatibilné výplňové materiály pre optimálnu pevnosť zvaru a odolnosť proti korózii.
