Príruby sú rozdelené do niekoľkých štandardných typov na základe konštrukčných, aplikácií a priemyselných špecifikácií. Najbežnejšie zahŕňajú:
Príruba krku: Je vybavený dlhým, zúženým krkom privareným k potrubiu, ktorý rovnomerne distribuuje stres. Ideálne pre vysokotlakové, vysokoteplotné (HPHT) systémy (napr. Olej a plyn, elektrárne) kvôli svojej pevnosti a odporu úniku.
Príruba: Prekĺzne cez potrubie a je zváraná na oboch stranách (vnútorných a vonkajších) pre stabilitu. Používa sa v aplikáciách s nízkym až stredným tlakom (napr. Popaľby vodou) v dôsledku nižších nákladov a ľahkej inštalácie ako príruby krku zvaru.
Príruba zvaru: Má zapustenú zásuvku (menší otvor), ktorá vyhovuje koncu potrubia, s jediným vonkajším zvarom. Navrhnuté pre vysokotlakové systémy s malými priemermi (NPS 2 alebo menšie), ktoré ponúkajú lepší prietok ako sklz-on príruby.
Závit: Vybavené vnútornými vláknami, ktoré zodpovedajú závitom externých rúr, čím sa vyhýbajú zváraniu. Vhodné pre nízkotlakové, nekritické aplikácie (napr. Inštalatérske, malé chemické línie), kde je zváranie nepraktické.
Slepá príruba: Pevný disk bez otvoru, ktorý sa používa na utesnenie koncov rúr alebo otvorov zariadení. Bežné v systémoch vyžadujúcich izoláciu alebo budúce rozšírenie (napr. Uzatváranie nevyužívaných vetiev potrubia).
Príruba: Pozostáva z prírubového krúžku a konca pahýlu (privareného k potrubiu). Príruba sa posúva cez koniec pahýlu, čo umožňuje rotáciu na zarovnanie. Používa sa v nízkotlakových, korozívnych prostrediach (napr. Chemické spracovanie) na ľahkú demontáž.
Tieto typy dodržiavajú štandardy ako ANSI/ASME B16.5 (pre veľkosti 1/2 "až 24"), DIN 2501 (európsky) a JIS B2220 (japončina), čo zaisťuje zameniteľnosť.
Výber správnej príruby závisí od niekoľkých kľúčových faktorov:
Tlak a teplota:
Vysokotlakový (väčší alebo rovný alebo rovný triede ANSI 600) alebo vysokoteplotné systémy vyžadujú príruby zvareného krku, pretože ich zúžený krk znižuje koncentráciu napätia.
Systémy s nízkym tlakom (menej ako alebo rovnajúce sa ako trieda 300) môžu používať príruby sklzu alebo závity na efektívnosť nákladov.
Potrubie a kompatibilita:
V prípade korozívnych tekutín (napr. Kyseliny) používajte príruby vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, hastelloy alebo plastu (napr. PVC).
Medené alebo mosadzné príruby sa zaoberajú inštalatérskymi alebo pitnými vodnými systémami v dôsledku antimikrobiálnych vlastností.
Potrieb inštalácie a údržby:
Zvárané príruby (zvarový krk, zvar soketa) sú trvalé a vyžadujú kvalifikovanú prácu, ale ponúkajú trvanlivosť.
Závesné príruby alebo príruby kĺbov umožňujú ľahkú demontáž, vďaka čomu sú ideálne pre systémy, ktoré potrebujú častú údržbu (napr. Výmena ventilov).
Priemer potrubia:
Potrubia s malými priemermi (menej ako alebo rovné 2 ") často používajú zvar s objímkou alebo závitom.
Potrubia s veľkým priemerom (väčšie alebo rovnajúce sa 4 ") sa zvyčajne spoliehajú na zvarový krk alebo skĺznuté príruby pre štrukturálnu stabilitu.
Priemyselné štandardy:
Sledujte špecifikácie ako ANSI/ASME pre severoamerické projekty, DIN pre európske trhy alebo API (American Petroleum Institute) pre aplikácie ropy a plynu, aby ste zabezpečili dodržiavanie predpisov.




Tenpríruba krkuje najpoužívanejšou prírubou v priemysle. Jeho dominancia pramení z:
Všestrannosť: Vhodné pre takmer všetky triedy tlaku (od triedy 150 do triedy 2500) a teploty, vďaka čomu je prispôsobiteľné pre systémy HPHT (napr. Rafinérie, parné potrubia) a nízkotlakové aplikácie.
Štrukturálna sila: Zužitý krk rovnomerne distribuuje stres medzi prírubou a potrubím, čím sa minimalizuje riziká úniku kritické pre nebezpečné alebo drahé tekutiny (napr. Ropa, chemikálie).
Účinnosť prietoku: Hladký prechod z potrubia na prírubu znižuje turbulencie, zlepšuje prietok tekutín a znižuje stratu energie.
Spoľahlivosť: Zvárané pripojenia vytvárajú trvalé tesnenie odolné voči úniku, a to aj pri vibráciách alebo tepelnom cykle, čo je nevyhnutné pre dlhodobé priemyselné operácie.
Zatiaľ čo v scenároch s nízkym tlakom sú lacnejšie a bežné v nízkotlakových scenároch, príruby zváracieho krku zostávajú priemyselným štandardom pre svoju trvanlivosť a širokú uplatniteľnosť.