Počnúc kompozíciou je C95400 klasifikovaný ako hliníkový bronz, primárne zložený z meďnatého (zvyčajne 83-85%) s hliníkom ako kľúčovým prvkom legovania (okolo 9-11%). Obsahuje tiež malé množstvo železa (2-4%) a mangánu (1-2%), čo zvyšuje jeho pevnosť a stabilitu. Na rozdiel od toho, C93200 je vysokopoliarový cínový bronz, so základňou medi (približne 83%) legitých s Tin (6-8%) a olovom (6-8%), spolu s malými prírastkami zinočnatého (2-4%) a stopových prvkov ako železo alebo fosfor. Prítomnosť olova v C93200 je obzvlášť pozoruhodná, pretože dodáva jedinečné mazacie vlastnosti, zatiaľ čo hliník v C95400 poháňa svoju pevnosť a odolnosť proti korózii.
Mechanické vlastnosti ďalej rozlišujú tieto dve zliatiny. C95400 vykazuje vysokú pevnosť a tvrdosť, s konečnou pevnosťou v ťahu (UTS) v rozsahu od 600 do 710 MPa a výnosovou pevnosťou 240 až 360 MPa. Vďaka tomu je výrazne silnejšia ako C93200, ktorá má oveľa nižšie UT približne 240 MPa a výnosovú pevnosť približne 130 MPa. C95400 tiež ponúka dobrú ťažnosť a húževnatosť, ktorá mu umožňuje vydržať silné zaťaženie a náraz, zatiaľ čo C93200 je viac kladiteľná, ale menej odolná voči vysokému napätiu, namiesto toho sa spolieha na svoj obsah olova pri zlepšení machináovateľnosti a odolnosti proti opotrebeniu v aplikáciách s nízkym až moderným zaťažením.
Odolnosť proti korózii je ďalšou kritickou oblasťou rozdielu. C95400 je vysoko odolný voči korózii, najmä v drsných prostrediach, ako je morská voda, priemyselné chemikálie a atmosféra s vysokou humlnou. Je to kvôli tvorbe ochrannej vrstvy oxidu hlinitého na jej povrchu, ktorá inhibuje ďalšiu oxidáciu a degradáciu. Naopak, C93200 má mierny odolnosť proti korózii, vykonáva primerane v suchých alebo sladkovodných prostrediach, ale je menej vhodný na vystavenie slanej vode alebo agresívnych chemikáliách. Olovo v C93200 môže byť tiež náchylné na vylúhovanie v určitých podmienkach, čím sa obmedzuje jeho použitie v aplikáciách, kde je prvoradý odpor korózie.
Hustota sa líši aj medzi týmito dvoma zliatinami. C95400 má nižšiu hustotu asi 7,45 g/cm³, vďaka čomu je ľahšia ako C93200, ktorá má vyššiu hustotu približne 8,8 g/cm³ v dôsledku prítomnosti olova a cín, ktoré sú hustejšími prvkami.
Tieto rozdiely vo vlastnostiach sa prekladajú do rôznych aplikácií. C95400 je uprednostňovaný v ťažkých, korozívnych prostrediach, ako je morské inžinierstvo (pre vrtule lodí, ventily a rúry morskej vody), chemické spracovateľské vybavenie a letecké komponenty, kde sú kritické pevnosť a odolnosť proti degradácii voči degradácii. Na druhej strane sa C93200 široko používa v aplikáciách ložiska a puzdra, napríklad v automobilových a priemyselných strojoch, kde jeho vlastné vlastnosti (od olova) a dobrá machináovateľnosť je ideálna na zníženie trenia medzi pohyblivými časťami. Používa sa tiež v prevodových stupňoch, podšívkach hriadeľa a iných komponentoch, kde sú mierna kapacita zaťaženia a ľahkosť výroby dôležitejšie ako vysoká pevnosť alebo extrémna odolnosť proti korózii.
Stručne povedané, zatiaľ čo obidve sú zliatiny na báze medi, C95400 a C93200 sú prispôsobené na výrazne odlišné účely: C95400 vyniká v pevnom a koróznom rezistencii pre náročné prostredie, zatiaľ čo C93200 uprednostňuje machináovateľnosť a mazanie pre nízko až moderné zaťaženie, aplikácie náročné na trenie.
