ASTM B564 Inconel 600 UNS N06600 kovaný prsteň z niklovej zliatiny

 

Kovaný krúžok z niklovej zliatiny Inconel 600 (UNS N06600) je kovaný kruhový komponent vyrobený kovaním za tepla zo zliatiny na báze niklu, chrómu a železa. Materiál obsahuje minimálne 72 % Ni, 14-17 % Cr a 6-10 % Fe, čím poskytuje stabilný výkon v rozmedzí od 196 stupňov do 1093 stupňov. Kovanie zjemňuje štruktúru zŕn, aby sa zlepšila pevnosť v ťahu, odolnosť proti tečeniu a štrukturálna integrita v porovnaní s odlievanými náprotivkami. Odoláva oxidácii, suchej korózii a praskaniu spôsobenému namáhaním pri vysokej teplote.

 

  

Naša dodávka pokrýva vlastný vonkajší priemer, vnútorný priemer a výškové rozmery, dodávané v žíhanom stave s dostupnými kontrolami EN 10204 3.1 MTC a PMI. Tieto kované krúžky sú široko používané pre prípravky na tepelné spracovanie, petrochemické nádoby, jadrové zariadenia a letecké zostavy vyžadujúce spoľahlivé vysokoteplotné konštrukčné diely.

 

Vyžiadajte si cenovú ponuku na kovaný prsteň Inconel 600

 

Dodávame úplnú dokumentáciu vysledovateľnosti pre každú sériu kovaných krúžkov Inconel 600 vrátane úplného chemického zloženia a údajov z mechanických skúšok, ako je uvedené v správe o skúške materiálu nižšie.

 

 

V tejto tabuľke sú uvedené hlavné ekvivalentné označenia a príslušné normy kovaného krúžku Inconel 600 (UNS N06600) pre potreby kupujúceho. Rôzne regionálne normy zodpovedajú rovnakému chemickému zloženiu a základným mechanickým požiadavkám. Okrem štandardných veľkostí sú podporované aj vlastné vonkajšie, vnútorné a výškové rozmery.

 

Položka	Podrobnosti
UNS	N06600
ASTM štandard	ASTM B564 (kované prstene zo zliatiny niklu)
Werkstoff-Nr.	2.4816
Ekvivalent GB	GH3600
JIS	NCF 600

 

 

stupňa	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0.15 max	1.00 max	0.50 max	0.015max	0.50 max	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

 

 

V stave dodávky upravenom roztokom dosahuje pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 550 MPa, medzu klzu väčšiu alebo rovnú 240 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 30 % a tvrdosť menšiu alebo rovnú 195 HB. Vykazuje vynikajúcu spracovateľnosť za tepla/studena a zvárateľnosť; spárovaný s plniacim drôtom ERNiCr-3, pred zváraním nie je potrebné žiadne predhrievanie a žíhanie po zváraní obnovuje plnú odolnosť proti korózii.

 

Prvok	Hustota	Teplota topenia	Pevnosť v ťahu	Medza klzu (0,2 % offset)	Predĺženie
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 stupňov (2580 stupňov F)	Psi – 95 000 , MPa – 655	Psi – 45 000 , MPa – 310	40 %

 

 

Kované krúžky Inconel 600 podporujú okrem bežných skladových radov aj rozmery na mieru. Stav dodávky sa riadi požiadavkou ASTM B564 a správy o skúške materiálu EN 10204 3.1 môžu byť poskytnuté kvôli vysledovateľnosti.

 

Položka	Špecifikácia
Vonkajší priemer (OD)	60 mm – 800 mm
Vnútorný priemer (ID)	50 mm – 500 mm
Výška	20 mm – 500 mm
Tolerancia	Podľa ASTM B564 je prijateľná vlastná tolerancia
Bežný dodací stav	Žíhané, kované za tepla
Doplnková inšpekcia	PMI, UT vizuálna kontrola voliteľná

 

 

 

 

Krok 1: Presné rezanie polotovaru Narežte surovinu Inconel 600 bar alebo ingot na požadovanú veľkosť pre štandardizovanú výrobu v uzavretej slučke, zabezpečte ploché čelo a odstráňte povrchové chyby pred spracovaním za tepla.

 

Krok 2: Vysokoteplotné rovnomerné ohrievanie Ohrievajte kvalifikované polotovary na 1110-1140 stupňov vo vnútri ohrievacej pece, aby ste dosiahli primerané držanie, získali dobrú plasticitu a pripravili sa na následnú deformáciu kovaním.

 

Krok 3: Viackrokové tvárnenie za tepla Implementujte operácie ubíjania, dierovania a valcovania prstencov. Udržujte konečnú teplotu kovania vyššiu alebo rovnajúcu sa 950 stupňom, aby ste zabránili praskaniu zliatiny na báze niklu za tepla počas deformácie a dokončili predbežné tvarovanie profilu prstenca.

 

Krok 4: Tepelné ošetrenie roztoku s ochladzovaním vodou Vykonajte ošetrenie roztokom pri 1010-1060 stupňoch, po ktorom nasleduje ochladenie vodou. Tento krok uvoľňuje zvyškové napätie kovania a homogenizuje vnútornú metalurgickú štruktúru kovaného prstenca.

 

Krok 5: Presné obrábanie Vykonajte jemné obrábanie na kontrolu kruhovitosti a tolerancie hrúbky steny, aby ste splnili rozmerové požiadavky špecifikované v ASTM B564.

 

Krok 6: Kontrola výkonu v celom rozsahu Vykonajte kompletné testy vrátane nedeštruktívnej kontroly UT / MT, spektroskopie PMI, testu tvrdosti, testu ťahu a testu medzikryštalickej korózie na overenie výkonu zliatiny.

 

Krok 7: Konečná povrchová úprava Kompletná povrchová úprava pieskovaním, morením a pasiváciou alebo zrkadlovým leštením podľa požiadaviek objednávky na dodanie hotových výrobkov z kovaných prsteňov Inconel 600.

 

 

 

Zliatina niklu Inconel 600 sa vyznačuje vysokou rýchlosťou vytvrdzovania. Nižšie uvedené praktické tipy sprevádzajú výrobné dielne, aby sa znížilo praskanie, opotrebovanie nástrojov a zvyšková deformácia počas spracovania.

 

• Obrábanie: Používajte pevné nastavenie stroja a nízku rýchlosť rezania. Tvrdiaca vrstva sa nesmie opakovane rezať; Aby sa predišlo poškodeniu povrchu opracovaním za studena, odporúča sa použiť karbidové nástroje s ostrými hranami.
• Zváranie: Zhoda s prídavným kovom Inconel 600. Pred zváraním odstráňte mastnotu a oxidy; prijať parametre s nízkym tepelným príkonom, aby sa minimalizovalo hrubnutie zrna a zvyškové napätie. Žíhanie na uvoľnenie napätia po zváraní je voliteľné na základe servisného prostredia.
• Tepelné spracovanie: Teplota rozpúšťacieho žíhania:980-1093 stupňov, podržte dostatočný čas a potom nechajte vychladnúť na vzduchu. Vyhnite sa zahrievaniu v rámci 600-850 stupňov dlhého udržiavania, ktoré spúšťa krehké zrážanie intermetalickej fázy.

 

 

• Jadrové inžinierstvo: Kované krúžky sú opracované do konštrukčných prírub a prídržných komponentov susediacich s jadrom. Udržiavajú neutrónové ožarovanie a pracovné podmienky pri zvýšených teplotách vo vnútri systémov jadrových zariadení.

 

• Chemické spracovanie: Spracováva sa na telesá ventilov a tlakovo viazané potrubné príruby. Odoláva alkalickým médiám a suchým korozívnym plynom v chemických závodoch pri nepretržitom cyklickom prevádzkovom zaťažení.

 

• Letecké systémy: Slúži ako medziľahlé prstencové konštrukčné diely pre pomocné zostavy motora. Zachováva si rozmerovú stálosť pri opakovaných tepelných cykloch pri vysokých teplotách.

 

• Komponenty priemyselných pecí: Ďalej spracované do pecných valcov a tepelne odolných prstencových prípravkov. Odoláva dlhodobej oxidácii vo vysokoteplotných peciach na tepelné spracovanie až do 1093 stupňov.

✅ Od roku 2008 vyvážame zliatinové materiály klientom po celej Ázii, Európe a ďalších regiónoch po celom svete
✅ Kvalifikovaný s certifikáciami tretích strán ISO, SGS a BV
✅ Zákazkové obrábanie: rezanie, leštenie, CNC spracovanie a balenie na mieru
✅ Skladové položky odosielame do 7–15 pracovných dní; vlastné objednávky 15–25 pracovných dní s prioritným plánovaním MRO

 

  

 

Pred formálnym balením a odoslaním sa na všetkých sériách kovaných krúžkov Inconel 600 vykonáva úplná kontrola, aby sa eliminovali nekvalifikované produkty. Náš tím dokončuje skúšky ťahom, detekciu tvrdosti, kalibráciu rozmerov a overenie rovinnosti pre každý hotový prsteň. Všetky namerané údaje prísne zodpovedajú norme ASTM B564, čo zaisťuje stabilný mechanický výkon a presnú rozmerovú toleranciu každého obrobku.

 

Po potvrdení kvalifikácie sa vykoná štandardizovaná povrchová ochrana pre jeden kovaný krúžok. Každý prsteň Inconel 600 je úplne zabalený do vodotesnej a prachotesnej plastovej fólie, ktorá izoluje vlhkosť, prach a oxidáciu počas námornej prepravy na dlhé vzdialenosti. Ostré hrany a kontaktné plochy sú špeciálne chránené, aby sa zabránilo poškriabaniu a deformácii trením.

 

Následne sú viaceré zabalené krúžky úhľadne usporiadané a upevnené vo vnútri prispôsobených hrubých drevených škatúľ. Nárazuvzdorná pena a výplňové materiály sú vyplnené v medzerách, aby sa zabránilo vytláčaniu a posunutiu vibrácií pri preprave. Všetky drevené škatule sú zapečatené a pevne zviazané, aby sa zvýšila celková štrukturálna stabilita pri zámorskej preprave.

 

Pred naložením kontajnera sa vzhľad a tesnosť vonkajšieho boxu prekontroluje manuálne. Kompletné prepravné dokumenty, vrátane správ o kontrole, záznamov o rozmeroch, záznamov o vysledovateľnosti materiálu a baliacich zoznamov, sa triedia a pripájajú k nákladu. Všetky zásielky kovaných krúžkov Inconel 600 sa doručujú podľa plánu s úplnými a overiteľnými prepravnými záznamami.

 

 

 

 

Získajte MTC pre kovaný prsteň Inconel 600

 

Po skontrolovaní balenia a globálnych prepravných opatrení nám pošlite svoj výkres alebo špecifikáciu, aby sme získali prispôsobenú ponuku pre váš projekt Inconel 600 Forged Ring.

 

FAQ:

Čo sú príruby Inconel 600?

Príruby Inconel 600 sú komponenty používané na pripojenie potrubí, ventilov a iných zariadení v potrubnom systéme. Sú vyrobené zo zliatiny niklu a chrómu (UNS N06600), ktorá je známa svojou vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti korózii a schopnosťou odolávať vysokým teplotám.

 

Aké sú kľúčové vlastnosti prírub Inconel 600?

Medzi hlavné vlastnosti patrí výnimočná odolnosť voči korózii rôznymi chemikáliami, vysoká pevnosť v ťahu a dobrý výkon vo vysokoteplotnom aj kryogénnom prostredí. Vďaka týmto vlastnostiam sú vysoko odolné a spoľahlivé pre kritické aplikácie.

 

Sú zliatiny 600 a Inconel 600 rovnaké?

Áno, Alloy 600 a Inconel 600 sú rovnaký materiál, pričom „Inconel“ slúži ako obchodná značka, ktorú vlastní Special Metals Corporation.

 

Dá sa INCONEL 600 sfalšovať?

Áno, Inconel 600 je možné kovať, ale vyžaduje si to špecializované vysokoteplotné zariadenia a prísnu tepelnú kontrolu, pretože ide o extrémne húževnatú superzliatinu.

 

Populárne Tagy: astm b564 inconel 600 uns n06600 kovaný prsteň zo zliatiny niklu, Čína dodávatelia kovaného prsteňa zo zliatiny niklu astm b564 inconel 600 uns n06600