Rúry tepelného výmenníka Inconel 600
video

Rúry tepelného výmenníka Inconel 600

Bežné aplikácie pre rúrky výmenníka tepla Inconel 600

Nádoby jadrových reaktorov a výmenníky tepla
Zariadenia na chemické spracovanie
Pece a komponenty tepelného spracovania, ako sú destilačné a muflové pece
Priemysel ropy a zemného plynu na mori
Výroba energie
Komponenty plynovej turbíny
Zaslať požiadavku
Chat teraz

Ako popredný dodávateľ a výrobca v Číne poskytuje spoločnosť Gnee Steel nákladovo efektívne produkty zliatiny na báze niklu .

Predstavenie výrobku

Rúry výmenníka tepla Inconel 600popis

Inconel 600 Heat Exchanger Tubes

Rúry výmenníka tepla GNEE Inconel 600

 

Rúry výmenníka tepla Inconel 600 sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou voči teplu a korózii, vysokou mechanickou pevnosťou a dobrou zvariteľnosťou, vďaka čomu sú ideálne pre náročné aplikácie. Vďaka vysokému obsahu niklu-chrómu sú odolné voči oxidácii, tvorbe vodného kameňa a koróznemu praskaniu spôsobenému chloridom. Hoci sú odolné, sú drahšie ako iné zliatiny a sú relatívne husté, čo je významný faktor pri aplikáciách citlivých na hmotnosť-.

Špecifikácie a normy
Normy ASTM: Vyhovuje normám ASTM B163, B167, B517 a iným normám.
Špecifikácie AMS: Môže byť vyrobený podľa AMS 5580 pre potrubné aplikácie.
Rozmery:
Bezšvíkové: OD 4 mm až 219 mm, hrúbka steny 0,5 mm až 200 mm.
Zvárané: OD 5 mm do 1219,2 mm.
Všestranné: Dostupné v rôznych veľkostiach, od malých prístrojových elektrónok až po píšťaly s veľkým{0}}priemerom.

Špecifikácia trubice výmenníka tepla Inconel 600

 

Štandardné ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB516
Položka Rúrka výmenníka tepla
Veľkosti rúr výmenníka tepla 3/8″ OD až 3″ OD (imperiálne a metrické veľkosti)
Hrúbka rúrky výmenníka tepla 0,7 mm až 4 mm
Dĺžka rúrky výmenníka tepla 3 MTRS, vlastná dĺžka
Testovací certifikát EN 10204 3.1

 

Špecifikácia ohýbaných rúr Inconel 600 U

 

Inconel Alloy 600 Kondenzátorové rúrky tepelného výmenníka v tvare U Chemické zloženie

Prvok Zliatina 600
C 0,05 max
Mn 0,15 max
Si 0,50 max
S 0,015 max
Cu 0,50 max
Fe 6.00 – 10.00
Ni 72,00 min
Cr 14.00 – 17.00

 

Mechanické a fyzikálne vlastnosti kondenzačnej trubice Inconel 600

Prvok Zliatina Incoloy 600
Hustota 8,47 g/cm3
Bod topenia 1413 stupňov (2580 stupňov F)
Pevnosť v ťahu Psi – 95 000 , MPa – 655
Medza klzu (0,2 % offset) Psi – 45 000 , MPa – 310
Predĺženie 40 %

 

Veľkosti a hrúbka rúrok výmenníka tepla Inconel 600

 

Rúrka Vonkajší priemer Hrúbka steny
Veľkosť palec mm BWG palec mm
1/4 " 0.250 6.350 22 0.028 0.711
  24 0.022 0.559
3/8 " 0.375 9.525 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
  22 0.028 0.711
1/2 " 0.500 12.700 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
5/8 " 0.625 15.875 16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
3/4 " 0.750 19.050 12 0.109 2.769
  14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
7/8 " 0.875 22.225 14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889

 

Proces výroby rúr tepelného výmenníka Inconel 600

 

Proces kreslenia/plávania
Plávanie alebo ťahanie je proces ťahania kovovej tyče, tyče alebo drôtu cez matricu, aby sa zmenila jej povrchová úprava, tvar, rozmery a/alebo mechanické vlastnosti. Proces ťahania rúrky znižuje vonkajší priemer, vnútorný priemer a hrúbku steny rúrky. Výhoda nerezových rúrok spočíva v zachovaní ich povrchovej celistvosti.

 

Trubkové mlyny s kontinuálnym výmenníkom tepla
Mlyny na kontinuálne rúry spôsobili revolúciu vo výrobe rúr výmenníkov tepla. V porovnaní s tradičnými procesmi tieto mlyny nevyžadujú žiadne kovanie, zváranie ani prídavný kov. Táto technológia umožňuje nepretržitú výrobu rúrok výmenníka tepla, čím sa zvyšuje produktivita, znižujú sa náklady a zvyšuje sa účinnosť.

 

Nepretržité liatie
Kontinuálne liatie je významným pokrokom vo výrobe rúr výmenníka tepla. Roztavený kov sa nepretržite nalieva do vodou-chladenej formy, kde tuhne do súvislého bloku. Táto technika kontinuálneho odlievania zaisťuje rúram so zlepšenou rovnomernosťou a zlepšenými mechanickými vlastnosťami.

 

Žíhanie
Počas procesu žíhania sa kov zahrieva nad bod rekryštalizácie a potom sa ochladí na teplotu miestnosti. Počas procesu tvarovania sa molekulárne väzby v kove posilňujú, čím sa stáva pevnejším. Žíhanie obnovuje ťažnosť kovu.

 

Ponorené hadičky
Ponorená hadica je proces ťahania, ktorý znižuje priemer rúrky. Pri tomto procese sa rúrka ťahá cez matricu bez tŕňa. Použitie tŕňa nezaručuje dobrú kvalitu vnútorného povrchu. Uhol matrice určuje integritu vonkajšieho povrchu. Použitá matrica vytvára jednotný povrch. Rúrka môže byť podstatne menšia ako pôvodné rozmery. Ponorná hadica je ideálnou voľbou, ak ide o cenu.

 

Kontrola a testovanie
Pred odoslaním našich produktov zákazníkom vykonáme proces kontroly, aby sme overili ich integritu.

 

Povrchové úpravy rúrok výmenníka tepla Inconel 600

 

  • Pickling treatment
    Gnee Steel
    Ošetrenie morením
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Steel
    Leštenie zrkadiel
  • Polishing treatment
    Gnee Steel
    Leštiace ošetrenie
  • Sandblasting treatment
    Gnee Steel
    Ošetrenie pieskovaním

Gnee Steel poskytuje štyri povrchové úpravy rúrok tepelného výmenníka Inconel 600: morenie, zrkadlové leštenie, leštenie a pieskovanie.

 

Proces výroby rúr výmenníka tepla Inconel 600

  • Annealing process
    Gnee Steel
    Proces žíhania
  • Hot rolling process
    Gnee Steel
    Proces valcovania za tepla
  • Cold drawing process
    Gnee Steel
    Proces kreslenia za studena
  • Solution + aging process
    Gnee Steel
    Riešenie + proces starnutia

Gnee Steel poskytuje nasledujúce tepelné spracovanie rúrok výmenníka tepla Inconel 600: žíhanie, roztok + starnutie. Okrem toho Gnee Steel poskytuje aj opracovanie za tepla a opracovanie za studena, ktorými sú valcovanie za tepla a ťahanie za studena.

 

Inconel 600 Rúrky výmenníka tepla Balenie

  • Steel strapping
    Gnee Steel
    Oceľové páskovanie
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Steel
    Drevené boxy/debny
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Steel
    Nepremokavý látkový obal
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Steel
    Letuschopné exportné balenie

Aby sme lepšie zaistili bezpečnosť vášho tovaru, poskytneme profesionálne, ekologické, pohodlné a efektívne baliace služby.

 

 

O Gnee Steel

p20241206133619606f8

 

O Gnee Steel

Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj rôznych zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, zliatiny Inconel 600, Inconel 5081725, Inconel 50725, Incolo Zliatina 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, elektrickom, automobilovom a jadrovom priemysle. Ponúkame tiež prispôsobené riešenia zliatin prispôsobené potrebám zákazníkov. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatin alebo prispôsobených riešení zliatin, kontaktujte nás a požiadajte o cenovú ponuku na adresess@gneesteel.com.

Populárne Tagy: Rúry výmenníka tepla inconel 600, Čína dodávatelia rúrok výmenníka tepla inconel 600, 2 4851 zliatiny 601, zliatina 600 materiál, Inconel 625, Inconel zliatina pre valce, Inconel zliatina na spracovanie potravín, Inconel zliatina pre hadice

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie