Plech zo silikónovej ocele
Silikónová oceľje bežne známy ako plech z kremíkovej ocele alebo plech z kremíkovej ocele. Je to nenahraditeľná nízkouhlíková ferosilikónová mäkká magnetická zliatina v energetickom, elektronickom a vojenskom priemysle. Je to tiež kovový funkčný materiál s najväčším výkonom. Jeho produkcia predstavuje asi 1 % svetovej produkcie ocele. Ide o ferosilicínovú zliatinu s obsahom kremíka 0,8 %-4,8 %, ktorá je valcovaná za tepla a za studena do plechu z kremíkovej ocele s hrúbkou menšou ako 1 mm. · Pridanie kremíka môže zvýšiť odpor a maximálnu permeabilitu železa, znížiť koercitivitu, stratu jadra (stratu železa) a magnetické starnutie. Používa sa hlavne ako jadro rôznych motorov, generátorov a transformátorov.
Klasifikácia plechu z kremíkovej ocele
Plechy z kremíkovej ocele možno podľa obsahu kremíka rozdeliť na nízkokremíkové a s vysokým obsahom kremíka.
1. Doštička s nízkym obsahom kremíka
Doštičky s nízkym obsahom kremíka obsahujú menej ako 2,8 % kremíka, ktorý má určitú mechanickú pevnosť a používa sa hlavne na výrobu motorov, bežne známych ako plechy z kremíkovej ocele pre motory;
2. Doštička s vysokým obsahom kremíka
Obsah kremíka v doštičke s vysokým obsahom kremíka je 2,8 %-4,8 %. Má dobré magnetické vlastnosti, ale je pomerne krehký. Používa sa hlavne na výrobu jadier transformátorov, bežne známych ako plechy z transformátorovej kremíkovej ocele. Pri skutočnom použití neexistuje medzi nimi žiadna prísna hranica a na výrobu veľkých motorov sa často používajú doštičky s vysokým obsahom kremíka.
Klasifikované podľa výrobného procesu
možno rozdeliť na dva typy: valcované za tepla a valcované za studena
Valcovanie za studena možno rozdeliť do dvoch typov: neorientované zrno a orientácia zrna: plechy valcované za studena majú rovnomernú hrúbku, dobrú kvalitu povrchu a vysoké magnetické vlastnosti. Preto s rozvojom priemyslu majú plechy valcované za tepla tendenciu nahrádzať plechy valcované za studena.
Plech z kremíkovej ocele valcovaný za studena
Plech z kremíkovej ocele valcovaný za studena je rozdelený na dva druhy oceľových pásov: neorientované zrno a orientované zrno.
Pásy s neorientovaným zrnom valcované za studena sa zvyčajne používajú ako železné jadrá pre motory alebo zváracie transformátory; za studena valcované pásy s orientovaným zrnom sa používajú ako železné jadrá pre výkonové transformátory, pulzné transformátory, magnetické zosilňovače atď. Orientovaný tenký pás z kremíkovej ocele valcovaný za studena je vyrobený z 0.30 alebo 0,35 mm hrubý orientovaný pás z kremíkovej ocele, ktorý je následne morený, valcovaný za studena a žíhaný.
Za studena valcovaný neorientovaný plech z kremíkovej ocele je oceľový predvalok valcovaný za tepla alebo predvalok pre plynulé liatie do zvitku s hrúbkou asi 2,3 mm. Pás z elektrooceľovej ocele valcovaný za studena má vlastnosti rovného povrchu, rovnomernej hrúbky, vysokého koeficientu stohovania, dobrého dierovacieho výkonu atď., A má vyššiu magnetickú indukciu a nižšiu stratu železa ako pás z elektrooceľovej ocele valcovaný za tepla.
Použitím pásov za studena namiesto pásov valcovaných za tepla na výrobu motorov alebo transformátorov je možné znížiť ich hmotnosť a objem o 0 %-25 %. Ak sa použije za studena valcovaná orientovaná páska, výkon je lepší. Jeho použitie namiesto za tepla valcovanej alebo nízkokvalitnej pásky valcovanej za studena môže znížiť spotrebu energie transformátora o 45 %-50 % a výkon transformátora je spoľahlivejší.
Definícia neorientovaného plechu z kremíkovej ocele
Neorientovaný plech z kremíkovej ocele je plech z kremíkovej ocele s kryštalickou štruktúrou neorientovanej deformačnej textúry vytvorený podľa určitého výrobného procesu.
Orientovaný plech z kremíkovej ocele
Začiatkom 20. rokov 20. storočia William (Williams) študoval jednotlivé kryštály vo ferosilikóne a zistil, že um=1400000 v {100} smere ľahkej osi magnetizácie. Veril, že by mal byť vynikajúci v osi {100} v polykryštalickej doske. Výkon.
V roku 1926 Japonec Honda Mao zistil, že kryštalografický smer železa sa najľahšie zmagnetizuje, alebo smer hrany kocky zrna kryštálu je najľahšie zmagnetizovateľný.
V roku 1934 americká NPGoss úspešne vyvinula v laboratóriu orientované plechy z kremíkovej ocele. Použil kombináciu valcovania za studena a tepelného spracovania pri vysokej teplote na vytvorenie kryštálových zŕn v plechoch z kremíkovej ocele usporiadaných v smere valcovania. magnetické.
V roku 1935 Goss publikoval článok v „TransAmer.Soc.Metals“, predstavil výsledky výskumu a požiadal o britský patent (č. 442211).
V tom istom roku začala spoločnosť Armco zo Spojených štátov priemyselnú výrobu plechov z orientovanej kremíkovej ocele valcovaných za studena. V štyridsiatych rokoch minulého storočia vyrábali Armco aj Allegheny vysokokvalitné orientované plechy z kremíkovej ocele pre transformátory. Značka Armco je Tran-cor (Westinghouse s názvom Hipersil); Značka Allegeny je Silicon (spoločnosť GE s názvom Corosil).
V roku 1953 sa Japonsko pokúsilo vyrábať za studena valcované orientované plechy z kremíkovej ocele.
V roku 1958 Japonsko zaviedlo patentovanú technológiu spoločnosti Armco na spustenie priemyselnej výroby za studena valcovaných orientovaných plechov z kremíkovej ocele a na tomto základe neustále zlepšovanie spôsobilo, že výkon japonských plechov z kremíkovej ocele valcovaných za studena dosiahol najvyššiu úroveň na svete.
Jednoorientovaný plech z kremíkovej ocele má nízku magnetickú permeabilitu v smere kolmom na smer valcovania. Na prekonanie tohto nedostatku vynašla nemecká spoločnosť na vákuové tavenie v 40. rokoch 20. storočia dvojito orientovaný plech z kremíkovej ocele.
V roku 1957 vyrábali GE a Westinghouse v Spojených štátoch takmer súčasne aj dvojito orientované plechy z kremíkovej ocele. V 60. rokoch minulého storočia továrne Kawasaki a Yawata v Japonsku tiež úspešne vyvinuli dvojito orientované plechy z kremíkovej ocele. Jeho magnetické vlastnosti v smere valcovania a vo vertikálnom smere sú podobné vlastnostiam jednoducho orientovaného plechu z kremíkovej ocele v smere valcovania. Kryštálové zrná tohto plechu z kremíkovej ocele sú kubické.
V roku 1968 japonský závod Nippon Steel Plant začal priemyselne vyrábať vysokopermeabilné orientované plechy z kremíkovej ocele. Jeho obchodný názov je „Orientcore Hi-B“ alebo skrátene „Hi-B“; v roku 1972 bola vyvinutá vysokopriepustná orientovaná kremíková oceľ s veľkou mriežkou. V roku 1981 sa ďalej vyvíjal vysokopriepustný orientovaný kremíkový plech s malou mriežkou; v roku 1982 začalo Japonsko vyrábať vysokopermeabilný orientovaný plech z kremíkovej ocele na povrchovú úpravu laserovým žiarením (ZDKH), ktorý ďalej znižoval straty železa.
V roku 1988 Japonsko vyvinulo vysokopermeabilný orientovaný plech z kremíkovej ocele pomocou mechanických metód na vytvorenie metódy mikro-stresu (ADMH). Pohľady na vývoj kremíkového oceľového plechu s orientovanou štruktúrou od spoločnosti Nippon Steel Corporation. V 50. rokoch 20. storočia sa výkon jednoorientovaných plechov z kremíkovej ocele v niekoľkých krajinách. · Medzi rokmi 1955 a 1975 sa kvalita orientovaného plechu z kremíkovej ocele a neorientovaného plechu z kremíkovej ocele v Japonsku zmenila. Od roku 1880 do roku 1970 klesajúca krivka straty jadrového oceľového plechu.
Elektrický oceľový plech
