Zliatina na báze niklu Nickel201 materiál a úvod do procesu zvárania
Predstavenie materiálu Nickel201
Zliatina niklu 201 je priemyselne čistý kovaný Ni s dobrými mechanickými vlastnosťami, najmä výbornou plasticitou a húževnatosťou; dobré pracovné vlastnosti za tepla, optimálna pracovná teplota za tepla je 870 stupňov ~ 1 230 stupňov; dobrá ťažnosť, ľahké spracovanie a tvarovanie za studena a jeho správanie je podobné v mäkkej oceli. Žíhanie sa môže uskutočňovať v širokom teplotnom rozsahu nad teplotou rekryštalizácie. Teplota žíhania je 705 stupňov ~ 925 stupňov. Ak je teplota príliš vysoká, kryštálové zrná ľahko rastú. Zliatina niklu 201 je odolná voči korózii a vo všeobecnosti si zachováva jasný kovový lesk vo vnútorných priestoroch, pomaly koroduje vo vonkajšom prostredí a má veľmi nízku mieru korózie v morskej a vidieckej atmosfére. A obsah C je veľmi nízky a nedochádza k lámavosti spôsobenej C alebo grafitom pri vysokých teplotách. Používa sa hlavne na spracovanie zariadení a komponentov, ako sú redukčné halogénové plyny, alkalické roztoky, neoxidačné soli, organické kyseliny atď. Jeho prevádzková teplota je počas používania prednostne nižšia ako 315 stupňov.
Priemyselný čistý nikel má vynikajúcu odolnosť proti korózii vo väčšine médií a jeho odolnosť voči alkalickej korózii je na druhom mieste za striebrom; má veľmi silnú koróznu odolnosť voči kyslým a zásaditým organickým zlúčeninám; má vysokú pevnosť a plasticitu, najmä pri vysokých teplotách nad 800 stupňov, stále si môže zachovať vynikajúcu tepelnú stabilitu a tepelnú pevnosť; má vynikajúci spracovateľský výkon v studenom aj horúcom stave a je to kovový materiál používaný v rôznych drsných korozívnych prostrediach. Zároveň má nikel silnú odolnosť proti korózii a ani silná kyselina, ani silná zásada nemôžu prudko reagovať s niklom. Preto sa nikel a zliatiny niklu široko používajú v základných elektronických zariadeniach, pri prieskume a vývoji ropy, vo veľkých pokročilých vodou chladených reaktoroch a vo vysokoteplotných jadrových elektrárňach, v leteckom a kozmickom priemysle, vo vojenskom priemysle a v iných oblastiach.
Chemické zloženie Nickel201
Proces laserového zvárania Nickel201
(1) Pri rôznych parametroch procesu laserového zvárania je možné dosiahnuť úplnú penetráciu a zvarový šev je dobre vytvorený, štruktúra je rovnomerná a šírka topenia je nepriamo úmerná výkonu a rýchlosti.
(2) Mikrotvrdosť zvaru je nižšia ako u základného kovu a mikrotvrdosť tepelne ovplyvnenej zóny je vyššia ako u základného kovu. Hodnota mikrotvrdosti od zvaru k základnému kovu sa najskôr zvyšuje a potom znižuje.
(3) Výsledky skúšok v ťahu ukazujú, že pevnosť v ťahu zvarového spoja je výrazne nižšia ako pevnosť základného materiálu a plynule sa mení. Ťahové vzorky zvarového spoja sú všetky zlomené na rozhraní medzi zvarom a tepelne ovplyvnenou zónou.
(4) Pokúste sa použiť menší výkon lasera a nižšiu rýchlosť zvárania na zváranie, čo môže znížiť tendenciu zŕn zvaru hrubnúť, zlepšiť mechanické vlastnosti zvaru, a tým zlepšiť pevnosť zvaru.
Metóda zvárania Nickel201
Metódy zvárania niklu 201 zahŕňajú najmä zváranie elektródovým oblúkom, ručné zváranie volfrámovým oblúkom, oblúkové zváranie plynom a zváranie pod tavivom. Ručné zváranie volfrámovým oblúkom sa široko používa pri zváraní zliatin na báze niklu. Je vhodný najmä na tenké plechy, malé prierezy, zadné kryty, kde sa spoje nedajú spätne zvariť, a konštrukčné diely, kde nie je povolená zvyšková troska po zváraní. Manuálne zváranie volfrámovým argónom má silný ochranný účinok a dokáže účinne izolovať okolitý vzduch, vďaka čomu je metalurgická reakcia v projekte zvárania jednoduchá a ľahko ovládateľná a poskytuje dobré podmienky na získanie kvalitnejších zvarov. Oblúk je veľmi stabilný aj pri nízkych prúdových podmienkach. Môže stále horieť stabilne pri nízkej teplote (menej ako 10 A) a je obzvlášť vhodný na zváranie tenkých plátových materiálov.
Kontrola po zváraní a povrchová úprava Nickel201
(1) Po ochladení zvarového spoja na izbovú teplotu skontrolujte, či na povrchu zvaru nie sú žiadne póry, troskové inklúzie, podrezania a iné chyby.
(2) Pomocou uhlovej brúsky obrúste výstuž zvarového povrchu tak, aby bola v jednej rovine s pôvodným povrchom zvaru a aby bol prechod k okrajovému zvaru hladký.
(3) Pri kontrole farbenia na povrchu zvaru a okolo neho sa nezistili žiadne trhliny.
Zvárací výkon Nickel201
(1) Nikel 201 má dobrú zvárateľnosť, ekvivalentnú chrómniklovej austenitickej nehrdzavejúcej oceli. Organizačná štruktúra je jednofázový austenit, s nízkou tepelnou vodivosťou a vysokým koeficientom rozťažnosti. Tepelne ovplyvnená zóna zvárania má tendenciu rastu zrna. Zníži sa plasticita a odolnosť proti korózii zvaru a tepelne ovplyvnenej zóny a zvarový kov je náchylný na tvorbu tepla. Trhliny a póry.
(2) Preferovanou metódou zvárania pre nikel 201 je oblúkové zváranie volfrámu a argónu. Oblúk zvárania volfrámovým argónom je stabilný, je ľahké dosiahnuť jednostranné zváranie a obojstranné tvarovanie, zvar je dobre tvarovaný a nedochádza k rozstreku, takže je vhodný na zváranie tenkých plechov. Zváracím materiálom by mal byť zvárací drôt zo zliatiny niklu, ktorý má rovnaké chemické zloženie a mechanické vlastnosti ako základný kov.
(3) Pred zváraním dôkladne očistite niklovú dosku 201 a zvárací drôt. V porovnaní s uhlíkovou oceľou sa musí zväčšiť uhol drážky a montážna medzera. Zadný zvar musí byť chránený plynom argónom. Zároveň by energia zváracej linky nemala byť príliš vysoká a teplota medzivrstvy by nemala byť príliš vysoká. nad 100 stupňov.
