Je INCONEL pevnejší ako oceľ?
Inconel
Obchodný názov pre vysokokvalitné zliatiny niklu a chrómu je Inconel. Tento materiál tiež odolá vysokým teplotám zliatinového typu (až do 2,000 stupňov F) s nulovou stratou pevnosti. Tento materiál je veľmi vhodný aj pri nízkych teplotách.
Mechanické vlastnosti Inconelu pri izbovej teplote sú vynikajúce. Takže viete, trieda Inconel 725 má pevnosť v ťahu približne 180 ksi; to je dvojnásobok pevnosti konštrukčnej ocele. Iné zliatiny, ako napríklad Inconel 718, sú tvrdené, aby odolali zrážaniu, čím sú pevnejšie. Korózia a jej druhy: Korózia, oxidácia, korózne praskanie a štrbinová korózia neovplyvňujú Inconel.
Vynikajúce vlastnosti Inconel spĺňajú potreby náročných aplikácií. Materiály ako Inconel sú však drahšie ako titán, nehrdzavejúca oceľ a hliník.
Obrábanie Inconel
Vzhľadom na vysokú pevnosť je spracovanie náročné. Inconel je taký tvrdý, že rezné nástroje sa môžu počas obrábania poškodiť a materiál sa môže krútiť a ohýbať.
Ponorenie Inconelu do roztoku znižuje tvrdosť materiálu a zabraňuje opotrebovaniu rezného nástroja. Na obrábanie Inconel sa odporúčajú keramické nástroje, pretože poskytujú rýchle a neprerušované rezy, vďaka čomu je pracovný tok lepšie zvládnuteľný. Mali by ste sa vyhnúť klovaniu, pretože to môže sťažiť prácu.
Zváracie Inconel
Inconel nie je ľahké zvárať kvôli trhlinám. Zliatiny Inconel je však možné zvárať ako Inconel 625 -, zliatinu, ktorá sa ľahko a rýchlo plní a zvyčajne sa zvára pomocou volfrámového inertného plynu (TIG). Táto technika zvárania zvyčajne nevyžaduje plnivo, ale funguje dobre na spájanie Inconel. Preto sa to odporúča.
Použitie Inconelu
Inconel je materiál voľby, keď sú problémom vysoké teploty a korózia, najmä ak iné kovy nie sú odolné voči oxidácii a deformácii spôsobenej vysokými teplotami.
Inconel má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a chemikáliám a používa sa vo výfukových systémoch pre pretekárske autá, turbíny, prúdové motory a v ropnom a plynárenskom, leteckom a námornom sektore, kde sú potrebné komponenty ťažkých strojov.
Nehrdzavejúca oceľ
Nerezová oceľ je pevná, nemagnetická a termochemicky stabilná. Je to jednoduchý a cenovo dostupný materiál na výrobu. Nerezová oceľ triedy 304 je priemyselným štandardom pre výrobu výfukov. Stupeň 304 vyniká vysokým výkonom a dlhotrvajúcou odolnosťou v cenovo dostupných aplikáciách výfuku bicyklov.
Na rozdiel od zliatin titánu, ktoré sú príliš nákladné na hromadnú výrobu výfukových systémov motocyklov, sú zliatiny ocele relatívne lacné a vhodné na každodenné použitie. Oceľ je lacnejšia ako Inconel. Ale oceľ je ťažšia ako titán a má nižšiu pevnosť v ťahu, zatiaľ čo Inconel je veľmi pevný. Preto je pri výrobe funkčných dielov výfuku obmedzená. Pokiaľ ide o zvuk, hrubé steny ocele vytvárajú v porovnaní s titánom dosť nudný výfuk. Znie to kovovo!
Rovnako aj oceľ je odolná voči korózii a veľmi pevná. Hlavové trubky dirt bike sú vo väčšine prípadov vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
Spracovanie z nehrdzavejúcej ocele
Určité druhy nehrdzavejúcej ocele sa spracúvajú ľahšie ako iné, v závislosti od prijateľného obsahu minerálov. Vo všeobecnosti sa austenitické nehrdzavejúce ocele považujú za ťažko obrobiteľné. Oceľ radu 400 sa ľahšie obrába ako oceľ radu 300 (vrátane tried 304 a 316). Trieda 303 je nehrdzavejúca oceľ, s ktorou sa najjednoduchšie pracuje. Oceľ triedy 316 je náročná a vyžaduje špeciálne rezné nástroje.
Prídavok selénu a síry uľahčuje obrábanie nehrdzavejúcej ocele. To však môže spôsobiť koróziu suroviny a zničenie zvaru.
zváraná nehrdzavejúca oceľ
Čím menej uhlíka má oceľ, tým ľahšie sa zvára. Nerezová oceľ triedy 304 má maximálny povolený obsah uhlíka 0,08 %, zatiaľ čo trieda 304L má maximálny obsah uhlíka 0,03 %.
Použitie nehrdzavejúcej ocele
Vďaka vysokej pevnosti, odolnosti voči korózii, mechanickej účinnosti a hospodárnosti je nehrdzavejúca oceľ vhodná pre hromadnú výrobu výfukov motocyklov, ako aj pre potravinársky, stavebný, medicínsky a námorný priemysel.
