Je zliatina c22 magnetická?
Kontrola znečistenia, spracovanie odpadu a výroba energie
Kvôli znečisteniu spôsobenému spaľovaním fosílnych palív mnohé krajiny prísne regulujú emisie oxidu siričitého. Toto sa týka najmä uhoľných elektrární. Odsírenie spalín využíva chemické reakcie na odstránenie oxidu siričitého z výfukových plynov produkovaných spaľovacím procesom. Toto je veľmi účinné pri obmedzovaní emisií SO2.
Boli vyvinuté rôzne techniky, z ktorých najbežnejšie sú mokré čistenie s použitím morskej vody alebo suspenzie alkalického sorbentu (zvyčajne vápna alebo vápenca); a suché čistenie s použitím rovnakého alkalického sorbentu. Bez ohľadu na zvolenú metódu odsírenie spalín zahŕňa použitie vysoko korozívnych materiálov. Preto je zliatina C22 prirodzenou voľbou, pokiaľ ide o výrobné zariadenia.
Zliatina C22 je vynikajúci materiál na použitie v kontajneroch obsahujúcich korozívny odpad. Pre svoju odolnosť voči extrémnemu teplu a korózii sa používa aj ako ochranný náter kotlových rúr a vodných stien v uhoľných elektrárňach. Je to dôležité najmä preto, že oxid siričitý, oxid sírový a vodná para vznikajúca pri spaľovaní fosílnych palív kondenzujú pri vysokých teplotách za vzniku kyseliny sírovej a kyseliny sírovej.
Zliatina je schválená normou ASME pre kotly a tlakové nádoby, sekcia VIII, divízia 1, na použitie pri výrobe tlakových nádob a komponentov na použitie pri teplotách do 677 stupňov.
Spracovanie celulózy a papiera
Spracovanie buničiny a papiera je ďalšou oblasťou, kde kovové časti musia pracovať vo vysoko korozívnych prostrediach. Bez ohľadu na technológiu, každá celulózka alebo papiereň používa drsné médiá, ako sú bielidlá, kyseliny a soli, a niektoré fázy výrobného procesu zahŕňajú vysoké teploty. Preto sú potrebné zliatiny s vysokou pevnosťou, aby sa čo najdlhšie zabránilo deformácii komponentov, jamkovej korózii, praskaniu alebo korózii. INCONEL Alloy C22 je obľúbenou voľbou vďaka svojej odolnosti voči rôznym korozívnym médiám v extrémne horúcich podmienkach.
Námorné aplikácie
Vodné korózne vlastnosti zliatiny C22 sú jej prvoradé schopnosti pri použití kovových častí v morskom prostredí. Kvôli vysokému obsahu soli morská voda koroduje kovy päťkrát rýchlejšie ako sladká voda. Keďže komponenty používané pri stavbe lodí, na mori a iných námorných aplikáciách sú vystavené morskej vode a môžu byť dokonca ponorené do morskej vody počas svojej životnosti, je mimoriadne dôležité vybrať materiál, ktorý dokáže odolávať poškodeniu čo najdlhšie. Porucha komponentov zvyšuje náklady na údržbu, ohrozuje bezpečnosť a skracuje životnosť nádob a zariadení. Následky vodnej korózie môžu byť rýchle a závažné.
Zliatiny niklu sú často štandardným materiálom pre námorné a pobrežné aplikácie. INCONEL Alloy C22 je obzvlášť považovaný za vynikajúcu voľbu námornými inžiniermi, pretože má vynikajúcu odolnosť proti erózii morskou vodou v stacionárnych aj prúdiacich podmienkach. Rúry a rúrky výmenníka tepla sú len dve z jeho použití v ropnom a plynárenskom priemysle na mori.
Chemické a petrochemické spracovanie
Pretože Alloy C22 je extrémne odolná voči napadnutiu rôznymi korozívnymi médiami, je vysoko cenená v oblasti chemického a petrochemického spracovania. Rúry alebo nádoby vyrobené zo zliatiny C22 sú schopné bezpečne obsahovať alebo dodávať agresívne chemikálie, pričom zostávajú nedotknuté a chránené pred koróziou, jamkami a praskaním pri vysokých teplotách a/alebo korozívnych prostrediach. Ako austenitická zliatina obsahujúca menej ako 3 % železa je zliatina C22 odolná aj proti tečeniu (deformácii spôsobenej opakovaným mechanickým namáhaním pri vysokých teplotách) a krehnutiu.
Výhody INCONEL Alloy C22 v takomto prostredí sú zrejmé. Má dlhšiu životnosť, ľahšie sa čistí vďaka absencii jamiek a prasklín, vyžaduje menej údržby a je cenovo výhodnejší. Použitie zliatiny C22 na výrobu nádob, komponentov a potrubí tiež poskytuje značnú ochranu proti únikom, kontaminácii a iným potenciálne nebezpečným výsledkom. V takejto vysokorizikovej a vysokotlakovej aplikácii sa Alloy 22 vyznačuje vynikajúcimi koróznymi vlastnosťami a vysokou teplotnou odolnosťou, dokonca aj v porovnaní s inými zliatinami niklu.
