Inconel 600 koeficient tepelnej rozťažnosti Inconel 600 chemické zloženie
Superzliatina na báze niklu
Americká značka: Inconel/Inconel600
Čínska značka: GH600/GH3600
1. Prehľad Inconel600
Inconel600 je skorá vyvinutá zliatina spevnená tuhým roztokom na báze niklu, chrómu a železa. Má dobrú odolnosť proti korózii a oxidácii pri vysokej teplote, vynikajúce vlastnosti pri spracovaní za tepla a za studena a pri zváraní a má uspokojivú tepelnú pevnosť a vysokú pevnosť pod 700 stupňov. Plastickosť. Zliatina môže byť spevnená tvárnením za studena a môže byť tiež spájaná odporovým zváraním, roztokovým zváraním alebo tvrdým spájkovaním. Môže dodávať plechy valcované za studena, hrubé plechy valcované za tepla, pásy, drôty, tyče, kruhové koláče, prstencové polotovary, prstencové výkovky atď. Vhodné na výrobu antioxidačných dielov, ktoré vydržia nízke zaťaženie pod 1100 stupňov.
1.1 Materiálová trieda Inconel600.
1.2 Inconel600 podobné značky Inconel, GH600, GH3600 (Čína).
1.5 Systém tepelného spracovania: Doska: 1010~1050 stupňov, 3~5min/mm, chladenie vzduchom; Pás: 1010 stupňov ±10 stupňov, chladenie vzduchom; Drôt: 1065 stupňov ± 10 stupňov, chladenie vzduchom. Kontrolný test tyčí a prstencových častí bol vykonaný pri 1010 stupňoch ± 10 stupňov a ošetrených vzduchom chladeným a tuhým roztokom.
1.6 Špecifikácie odrody a stav dodávky Môžeme dodať rôzne špecifikácie plechov, tyčí, výkovkov, pásov, drôtov, okrúhlych koláčov, prstencových polotovarov a prstencových výkovkov. Tyče sú dodávané v kovanom a valcovanom stave, povrchovo leštené alebo leštené; kruhové torty a prstencové prírezy sú dodávané v kovanom stave; krúžky sa dodávajú v tuhom roztoku; dosky sa dodávajú po tuhom roztoku, alkalickom morení, narovnaní a orezaní; Pás sa dodáva po valcovaní za studena, rozpúšťaní roztoku a odstraňovaní okovín; drôt sa dodáva v tvare kotúča moreného v roztoku alebo v tvare rovného pásu, v tvare rovného pásu v roztoku av stave jemného brúsenia.
1.7 Proces tavenia a odlievania Zliatina sa taví jedným z nasledujúcich procesov: (1) bezvákuové indukčné tavenie plus elektrotroskové pretavovanie; (2) tavenie v elektrickej oblúkovej peci plus pretavovanie elektrotroskou; (3) vákuové tavenie.
1.8 Prehľad aplikácií a špeciálne požiadavky Táto zliatina má bohaté skúsenosti s používaním v zahraničí. V Číne sa z neho vyrábali časti leteckých motorov. Po absolvovaní letových skúšok sa začal používať aj v letectve.
2. Fyzikálne a chemické vlastnosti Inconel600
2.1 Tepelný výkon Inconel600
2.1.1 Rozsah teploty topenia 1370 ~ 1430 stupňov.
Organizačná štruktúra Inconel600
4.1 Teplota fázového prechodu Inconel600
4.2 Krivka transformácie Inconel600 čas-teplota-štruktúra
4.3 Mikroštruktúra zliatiny Inconel600 Po spracovaní zliatiny pri 1120 stupňoch počas 2 hodín boli prítomné iba nitridy TiN a karbidy Cr7C3. Po dlhodobom starnutí pri 870 stupňoch počas 1500 hodín štruktúra stále obsahovala Cr7C3 a TiN, čo naznačuje, že štruktúra zliatiny bola stabilná.
4. Výkon a požiadavky procesu Inconel600
5.1 Zliatina tvárniteľnosti Inconel600 má dobré vlastnosti pri spracovaní za tepla. Teplota ohrevu pre kovanie oceľových ingotov je 1110 ~ 1140 stupňov; konečná teplota kovania nie je nižšia ako 950 stupňov, teplota ohrevu na valcovanie dosiek je 1130 ~ 1170 stupňov a teplota ohrevu na dokončovacie valcovanie je 1090 ~ 1130 stupňov. stupňa . Teplota spracovania hotových výrobkov je 1010 ~ 1050 stupňov.
5.2 Zliatina zváracieho výkonu Inconel600 má dobrý zvárací výkon a môže sa spájať rôznymi metódami, ako je oblúkové zváranie, zváranie argónovým oblúkom, odporové zváranie a tvrdé spájkovanie. Veľké alebo zložité zvárané konštrukčné diely by mali byť žíhané pri 870 stupňoch po dobu 1 hodiny po zváraní, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní. .
5.3 Proces tepelného spracovania dielov Inconel600 Proces tepelného spracovania dielov by sa mal vykonávať podľa systému tepelného spracovania zodpovedajúcej materiálovej normy. Žíhanie plechov a pásových dielov by sa malo vykonávať v ochrannej atmosfére
