1.1 Eliminovať pracovné spevnenie a obnoviť ťažnosť
Počas spracovania za studena je štruktúra zŕn čistej medi zdeformovaná, predĺžená a stlačená. Dislokácie sa množia a hromadia vo vnútri kovu, čím bránia ďalšej plastickej deformácii. V dôsledku toho sa materiál stáva tvrdším, zvyšuje sa pevnosť, ale výrazne klesá ťažnosť a tvárnosť.
Žíhanie odstraňuje tieto vnútorné deformácie a znižuje hustotu dislokácií. Obnovuje pôvodnú mäkkosť a ťažnosť čistej medi, čo umožňuje materiálu podstúpiť následné operácie tvárnenia za studena, ako je hlboké ťahanie, ohýbanie alebo viacprechodové ťahanie.
1.2 Na zmiernenie zvyškového stresu
Veľká plastická deformácia počas opracovania za studena prináša vysoké zvyškové napätie vo vnútri medeného komponentu.
Tieto stresy môžu spôsobiť niekoľko problémov:
Rozmerová nestabilita a deformácia počas skladovania alebo používania
Korózne praskanie alebo deformácia pri následnom obrábaní
Znížený výkon pri únave
Zahriatím na vhodnú teplotu sa zosilní pohyb atómu a postupne sa uvoľní zvyškové napätie. Žíhanie účinne stabilizuje tvar a veľkosť dielov z čistej medi.
1.3 Zlepšiť elektrickú a tepelnú vodivosť
Čistá meď je široko používaná v elektrických a tepelných aplikáciách vďaka svojej vysokej vodivosti. Deformácia za studena deformuje kryštálovú mriežku a zvyšuje rozptyl elektrónov, čím sa mierne znižuje elektrická a tepelná vodivosť.
Rekryštalizačné žíhanie vytvára novú, pravidelnú a bezporuchovú štruktúru zrna. To zlepšuje čistotu vnútornej štruktúry a optimalizuje elektrickú a tepelnú vodivosť, čo je dôležité najmä pre vodiče, prípojnice, káble a výmenníky tepla.
1.4 Zdokonaliť štruktúru zŕn a zlepšiť jednotnosť
Ťažké opracovanie za studena naťahuje zrná do vláknitých tvarov, čo vedie k anizotropným mechanickým vlastnostiam. Správne žíhanie spúšťa rekryštalizáciu, čím vznikajú nové, rovnoosé a rovnomerné zrná. Tým sa homogenizuje mikroštruktúra a mechanické vlastnosti, čím sa zabezpečuje konzistentný výkon v priemyselných aplikáciách.
