Ktoré špecifikácie sa vzťahujú na zliatinu 718?
Alloy 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2,4668) sa v mnohých oblastiach široko používa kvôli svojmu vysokému výkonu a dostupnosti v rôznych formách produktu.
Zliatiny niklu-chromium sú pravdepodobne najpoužívanejšie zliatiny na báze niklu. Vyznačujú sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii v miestnosti a zvýšenými teplotami - tvoria ochranný film, ktorý zabraňuje ďalšej oxidácii a zachováva ich mechanické vlastnosti v širokom teplotnom rozmedzí. Okrem toho môžu dosiahnuť vynikajúcu silu a húževnatosť zvýšením úrovne tepelného spracovania (starnutie).
Alloy 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2,4668) sa v mnohých oblastiach široko používa kvôli svojmu vysokému výkonu a dostupnosti v rôznych formách produktu.
Zliatiny niklu-chromium sú pravdepodobne najpoužívanejšie zliatiny na báze niklu. Vyznačujú sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii v miestnosti a zvýšenými teplotami - tvoria ochranný film, ktorý zabraňuje ďalšej oxidácii a zachováva ich mechanické vlastnosti v širokom teplotnom rozmedzí. Okrem toho môžu dosiahnuť vynikajúcu silu a húževnatosť zvýšením úrovne tepelného spracovania (starnutie).
API 6A CRA
Tento štandard bol prvýkrát uverejnený v roku 2015, ale je založený na normách ako API 6A718 od roku 2004.
Štandard sa nazýva „vekové zliatiny niklovej bázy pre vŕtanie a výrobné zariadenia na ropu a zemný plyn“. Ako doplnok k API 6A sa tento štandard pokrýva skupinou vysokovýkonných zliatin, najmä vekových zliatín niklu založenia, vrátane zliatiny 718, zliatiny 725 (Inconel 725, UNS N07725) a zliatiny 925 (Inconel 925, UNS N09925), ako aj Alloys 716, 935 a 925.
Z hľadiska dodávateľa materiálu sa tento štandard pokrýva najrelevantnejšími aspektmi kovových vlastností: výrobný proces, chemické zloženie, mechanické vlastnosti, mikroštruktúra a testovacie podmienky.
Prekážať
MR0175 - iso 15156-3
NACE MR 0175 (kovy odolné voči sulfidovému stresu a praskanie korózie napätia v prostrediach kyslého ropného poľa) Určuje typy materiálov odolných voči korózii, ktoré sa môžu použiť v špecifických prostrediach ropného poľa.
Jedinečným znakom tohto štandardu je to, že určuje limity pre tvrdosť materiálu, pretože je to jediné meranie materiálu, ktoré je možné vykonať v teréne na overenie špecifikácií materiálu. Napriek tomuto obmedzeniu má tvrdosť primeranú koreláciu s celkovými mechanickými vlastnosťami a je použiteľná na rodičovský materiál aj na všetky zvary.
Vzhľadom na to, že štandard sa zameriava iba na praskanie korózie sulfidu, nerieši všeobecnú koróziu alebo problémy s jamkami. Podobne nešpecifikuje minimálne mechanické vlastnosti, požadované výrobné procesy ani všeobecné testovacie kritériá, a preto neposkytuje kompletný výberový nástroj. Je to však užitočný doplnok k iným štandardom dodávateľa, ako je napríklad API, a preto sa často používa v spojení s API.
Limity prahov sulfidov vodíka sa vyvíjajú na základe kombinácie skúseností v reálnom svete a laboratórnych testov. Štandard sa v priebehu času vyvinul, pričom prevádzkové limity a požiadavky na materiál sa výrazne menia. Štandard tiež poskytuje usmernenie pre výber a špecifikáciu materiálu, keď sú prekročené prahy sulfidu vodíka. To umožňuje testovanie „Fitness for Icum“ na určenie prijateľných stupňov pre konkrétnu aplikáciu.
NACE MR0175 je teraz publikovaný a udržiavaný ako ISO 15156-3.
AMS 5662 a AMS 5663.
AMS znamená „špecifikáciu leteckého materiálu“ a pokrýva celý rad štandardov, ktoré udržiava spoločnosť automobilových inžinierov (SAE), ktoré napriek názvu pokrývajú aplikácie Aerospace, Automotive and Comerionich Applications.
AMS 5662 je základná špecifikácia pre zliatinu 718 („zliatiny niklu, korózia a tepelne odolné voči tepelnému, tyče, výkyvy a prstene“) bežne používané na trhu s leteckým priestorom. Štandardný produkt pokrýva iba v podmienkach žíhaného roztoku, takže jeho pevnosť a tvrdosť sú relatívne nízke (20-25 HRC) v porovnaní s bežnejšími podmienkami žíhanými a starými riešeniami.
Výsledkom je, že 718 zliatiny sa ľahšie strojovo stroju ako 718 zliatiny v stave starnutia, kde sa výrazne zvýši sila a tvrdosť. Pre niektoré časti je lepšie napísať kov v tomto stave pred tepelným ošetrením alebo aspoň jeho dôkazom, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti a potom dokončili proces dokončovania.
AMS 5662 je zvyčajne sprevádzaný „testom schopností“, aby sa dokázal, že produkt môže spĺňať požiadavky špecifikácie AMS 5663 pri vhodnej teplote a čase tepelného spracovania.
AMS 5663 používa rovnaký produkt ako AMS 5662, ale výrazne zlepšil mechanické vlastnosti kontrolovaným tepelným spracovaním (tj starnutie). Mechanické vlastnosti sú rovnaké ako CRA API 6A.
