1. Aký materiál je C12200?
Základné vlastnosti:
Kategória materiálu: Nelegovaná meď (variant čistej medi) s minimálnym množstvom legujúcich prvkov (iba fosfor ako dezoxidant).
Kľúčový účel: Fosfor (P) reaguje s kyslíkom (O) v roztavenej medi za vzniku oxidu fosforečného (P₂O₅), ktorý sa odstraňuje počas odlievania-, čím sa eliminuje zvyškový kyslík, ktorý by spôsobil „krehnutie a praskanie vodíka“ pri zahrievaní materiálu v{1}vodíkovej{1}}prevádzke, pri vysokej teplote{4} pri zváraní.
Súlad so štandardom ASTM: Definuje ASTM B152/B152M (štandardná špecifikácia pre medené plechy, pásy, plechy a valcované tyče), špecifikuje jej chemické zloženie, mechanické vlastnosti a požiadavky na spracovanie.
Bežné synonymá: DHP meď (deoxidovaná meď s vysokým obsahom fosforu), CW024A (ekvivalent európskej normy EN) a T2P (ekvivalent čínskej normy GB/T 5231).
2. Akú farbu má povrch C12200?
1. Ako-vyrobené (čerstvý povrch):
Farba: Jasná červenkastá-oranžová (podobná čistej medi, napr. C11000). Ide o prirodzenú farbu nezoxidovanej medi, ktorá sa vyznačuje teplým, kovovým leskom.
Prečo?: C12200 má obsah medi väčší alebo rovný 99,90 %, takže jeho základná farba je identická s čistou meďou. Pridanie stopového fosforu nemení prirodzenú farbu materiálu.
Príklady:
C12200 opracovaný za studena- (napr. ťahané rúry, valcované plechy): Svetlý, reflexný červenkastý-oranžový povrch.
Za tepla-spracovaný C12200 (napr. extrudované tyče, kované komponenty): Mierne tmavšia červenkastá-oranžová s matným povrchom (v dôsledku miernej oxidácie počas zahrievania).
2. Oxidovaný povrch (vystavený vzduchu/vlhkosti):
Krátkodobé-vystavenie (dni až týždne): Vytvára tenký, matný červenkastý-hnedý oxidový film (oxid meďnatý, Cu₂O). Povrch stráca lesk, ale zachováva si červenkastý odtieň.
Dlhodobé{0}}vystavenie (mesiace až roky): Vytvára hrubšiu, tmavšiu patinu (zmes oxidov, hydroxidov a uhličitanov medi). Farba sa postupne zmení na tmavohnedú a potom na zelenkavo-modrú (verdigris), ak je vystavená vlhkému alebo morskému prostrediu.
Poznámka: Patina pôsobí ako ochranná vrstva, ktorá spomaľuje ďalšiu koróziu podkladovej medi. To je dôvod, prečo sa C12200 často používa vo vonkajších alebo inštalatérskych aplikáciách, kde sa vyžaduje-dlhodobá odolnosť.
3. Spracované/potiahnuté povrchy:
Po vyleštení (napr. na dekoratívne alebo elektrické aplikácie) sa povrch vráti do svetlej, zrkadlovej-červenkastej-oranžovej farby.
Pri pokovovaní (napr. niklom, cínom alebo chrómom) sa farba povrchu zmení na farbu pokovovacieho materiálu (napr. strieborná pri poniklovaní, sivá pri pocínovaní).




3. Aké je chemické zloženie C12200?
Kľúčové poznámky k zloženiu:
Čistota medi: Väčšie alebo rovné 99,90 % zaisťuje, že C12200 si zachová vlastnosti jadra čistej medi (napr. elektrická vodivosť ~90–95 % IACS, tepelná vodivosť ~380 W/(m·K)).
Kontrola fosforu: Rozsah 0,015 – 0,040 % P je kritický-tento „vysoký obsah fosforu“ odlišuje C12200 od medi s nízkym -fosforom (napr. C12000, ktorá má 0,005 – 0,015 % P) a zvyšuje jej odolnosť voči vodíkovým embritom
Limity nečistôt: Prísne obmedzenia na Fe, Pb, S a ďalšie prvky zabezpečujú konzistentné mechanické vlastnosti (napr. pevnosť v ťahu 220–300 MPa v žíhanom stave) a zabraňujú zhoršeniu odolnosti voči korózii alebo spracovateľnosti.
Zhrnutie pre C12200:
Materiál: Fosfor-deoxidovaná čistá meď (DHP meď) v súlade s ASTM B152.
Farba povrchu: Jasne červenkasté-oranžové (čerstvé/spracované); matná červenkastá-hnedá až zelenkastá{2}}modrá (oxidovaná/patinovaná).
Chemické zloženie: Väčšie alebo rovné 99,90 % Cu, 0,015 – 0,040 % P, menšie alebo rovné 0,001 % O a stopové nečistoty (celkom menšie alebo rovné 0,10 %).





