Aký je rozdiel medzi Inconel a Incoloy 800?
Čím je jeden z nich jedinečný?
Inconel a Incoloy patria do rovnakej rodiny superzliatin, často označovaných ako vysokovýkonné zliatiny. Okrem vysokej odolnosti voči oxidácii sú tieto superzliatiny tiež vysoko odolné voči oxidácii a korózii. Obe superzliatiny majú extrémne vysoké mechanické vlastnosti a výbornú tepelnú stabilitu. Obe zliatiny zdieľajú vlastnosti týchto prvkov, ktoré im pomáhajú dobre fungovať. Rozdiel v ich make-up ich odlišuje od seba, pretože sú členmi jednej rodiny. Najvýraznejší rozdiel spočíva v zložení fajky Inconel 800 a Incoloy 800. Ako väčšina zliatin, aj Inconel 800 sa skladá predovšetkým z niklu a chrómu.
Táto zliatina zvyčajne obsahuje viac ako 50 % niklu. Na rozdiel od rúr Incoloy 800, ktoré sa primárne skladajú z niklu, železa a chrómu, je hlavnou zložkou rúr Incoloy 800 nikel. Na rozdiel od prvej, chemické zloženie tejto zliatiny obsahuje menej ako 50 % niklu. Okrem chemického zloženia sa každá zliatina líši tým, ako sa používa v konkrétnej aplikácii alebo priemysle.
Inconel 800 a Incoloy 800 sú dva zliatinové rúrkové materiály, ktoré slúžia na rôzne účely. Hoci vlastnosti týchto dvoch zliatin sú relatívne podobné, existujú medzi nimi určité rozdiely, ktoré môžu spôsobiť, že jedna zliatina bude vhodnejšia pre konkrétnu aplikáciu ako druhá. Napríklad rúrka Incoloy 800 sa často používa, keď nie je potrebná vysoká pevnosť, ale Inconel 800 sa často používa ako súčasť komponentov vystavených vysokým teplotám alebo korozívnym podmienkam.
Niektoré rozdiely medzi týmito dvoma zliatinami
Inconel 800 je odolnejší voči vysokým teplotám ako Incoloy 800, pretože má vyšší bod topenia. Preto je vhodnejší pre aplikácie vyžadujúce tepelnú odolnosť, ako sú tlakové nádoby, kotly a časti motora.
Hadičky Incoloy 800 majú nižší bod topenia ako Inconel 800, čo umožňuje ľahšie prúdenie počas chladenia, vďaka čomu je vhodnejšie pre aplikácie, ako sú ozubené kolesá a hriadele, ktoré nevyžadujú vysokú pevnosť.
Inconel 800 môže byť vyrobený valcovaním alebo extrúziou, ale musí byť najprv formovaný pomocou techník hydroformingu alebo kovania.
