1. Aký je výkon jadra C37700?
Chemické zloženie (kľúčové prvky):
Meď (Cu): 57,0–61,0 %
Zinok (Zn): Rovnováha (≈36–40 %)
Olovo (Pb): 2,5 – 3,5 % (kritické pre obrobiteľnosť)
Stopové prvky: železo (Fe) menej alebo rovné 0,30 %, cín (Sn) menej alebo rovné 0,20 %, nikel (Ni) menej alebo rovné 0,50 %
Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, typické hodnoty):
Pevnosť v ťahu: 345–415 MPa (50–60 ksi)
Medza klzu (0,2 % offset): 125–170 MPa (18–25 ksi)
Predĺženie (v 50 mm): 25–35 %
Tvrdosť (Brinell): 80–100 HB
Hodnotenie obrobiteľnosti: 90 – 95 % (v porovnaní s mosadzou C36000=100 %, považovaná za „bezplatné{5}}obrábanie“)
Fyzikálne vlastnosti:
Hustota: 8,47 g/cm³ (0,306 lb/in³)
Rozsah topenia: 900-940 stupňov (1650-1725 stupňov F)
Tepelná vodivosť: 110 W/(m·K) (63,5 Btu/(ft·h· stupeň F)) pri 20 stupňoch
Elektrická vodivosť: 23 % IACS (International Annealed Copper Standard)
Odolnosť proti korózii: Stredná odolnosť proti atmosférickej korózii, sladkej vode a neutrálnym soliam; obmedzená odolnosť voči silným kyselinám (napr. kyseline chlorovodíkovej) a amoniaku.
Kľúčové funkčné vlastnosti:
Vynikajúca kontrola triesok pri obrábaní (olovo pôsobí ako mazivo, znižuje opotrebenie nástroja).
Dobrá tvárnosť za studena a spájkovanie (vhodné na ohýbanie, lemovanie a zváranie).
Rozmerová stabilita pri presnom obrábaní (minimálna deformácia po rezaní).
2. Aké sú výhody C37700?
① Vynikajúca opracovateľnosť (primárna výhoda)
Obsah olova 2,5 – 3,5 % tvorí mikro-mazacie častice, čím sa znižuje trenie medzi rezným nástrojom a obrobkom. To umožňuje:
Vysoké rezné rýchlosti (až o 30 % rýchlejšie ako bezolovnaté-mosadze ako C28000).
Čisté, lámavé triesky (zabraňujú upchávaniu triesok v automatizovaných strojoch).
Predĺžená životnosť nástroja (zníženie nákladov na výmenu nástroja o 20–40 %).
Ideálne pre presné súčiastky vyžadujúce tesné tolerancie (napr. závitové spojky, ventily, prevody a spojovacie prvky).
② Všestranná tvarovateľnosť a spojovateľnosť
Dá sa opracovať-za studena (ohýbanie, razenie, hlboké ťahanie) bez výrazného praskania, vďaka čomu je vhodný pre zložité-tvarované diely.
Kompatibilné s bežnými spôsobmi spájania: tvrdé spájkovanie, spájkovanie a mechanické upevňovanie (napr. závitovanie, nitovanie).
Žíhanie zlepšuje ťažnosť a umožňuje sekundárne spracovanie (napr. tepelné spracovanie po tvarovaní).
③ Nákladovo{0}}efektívna výkonnosť
Vyvažuje mechanickú pevnosť a ťažnosť pre všeobecné priemyselné použitie (nie sú potrebné drahé legovacie prvky ako nikel alebo cín).
Nižšie výrobné náklady vďaka vysokej účinnosti obrábania (znižuje pracnosť a spotrebu energie pri hromadnej výrobe).
④ Rozmerová stabilita a spoľahlivosť
Minimálne zmrštenie alebo deformácia počas obrábania a chladenia, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita dielov v rámci šarží.
Odoláva oderu (priľnavosti kov-na-kov) v pohyblivých častiach (napr. drieky ventilov), čím sa predlžuje-dlhodobá životnosť.
⑤ Široká kompatibilita aplikácií
Vhodné pre vnútorné aj vonkajšie použitie (stredná odolnosť proti korózii voči poveternostným vplyvom a vlhkosti).
V súlade s priemyselnými normami pre inštalatérske, automobilové a elektrické komponenty (napr. ASTM B16 pre potrubné armatúry).
3. Aké sú nevýhody C37700?
① Obmedzenia týkajúce sa{0}}vedenia a ochrany životného prostredia
Olovo je toxický ťažký kov, takže C37700 nie je vhodný pre:
Aplikácie prichádzajúce do kontaktu s potravinami (porušuje FDA 21 CFR 178.3290 a nariadenie EÚ o materiáloch prichádzajúcich do styku s potravinami (ES) č. . 1935/2004).
Systémy pitnej vody v niektorých regiónoch (napr. Kalifornský návrh 65, Obmedzenia EÚ REACH týkajúce sa olova v zložkách pitnej vody).
Environmentálne predpisy (napr. RoHS, WEEE) obmedzujú obsah olova v elektronike a spotrebnom tovare, čím obmedzujú používanie C37700 v týchto sektoroch.
Likvidácia a recyklácia vyžadujú špeciálne zaobchádzanie, aby sa zabránilo kontaminácii olovom (zvyšuje náklady na nakladanie s odpadom).
② Obmedzená odolnosť proti korózii
Slabá odolnosť voči:
Silné kyseliny (napr. kyselina sírová, chlorovodíková, dusičná) a alkalické roztoky (napr. koncentrovaný amoniak).
Morské prostredie (slaná voda časom spôsobuje jamky a odzinkovanie).
Vysoká{0}}vlhkosť alebo korozívna priemyselná atmosféra (napr. chemické závody, rafinérie).
Neodporúča sa pre aplikácie vyžadujúce-dlhodobé vystavenie agresívnym médiám (alternatíva: bezolovnaté-mosadze ako C69300 alebo nehrdzavejúca oceľ).
③ Nižší výkon pri vysokej{0}}teplote
Olovo mäkne pri teplotách nad 200 stupňov (392 stupňov F), čo spôsobuje:
Znížená pevnosť v ťahu a tvrdosť (strata až 30% pevnosti pri 300 stupňoch).
Riziko vylúhovania olova v-prostredí s vysokou teplotou (napr. systémy s horúcou vodou nad 60 stupňov ).
Nevhodné pre aplikácie s vysokým{0}}teplom (napr. súčasti motorov, priemyselné pece), kde nepretržité prevádzkové teploty presahujú 250 stupňov .
④ Horšia odolnosť proti opotrebovaniu vs. špeciálne zliatiny
Častice olova sa môžu časom opotrebovať vo vysoko{0}}zaťažených alebo abrazívnych prostrediach, čím sa znižuje tvrdosť povrchu a zvyšuje sa miera opotrebovania.
Menej odolné ako bezolovnaté-mosadze (napr. C35300) alebo zliatiny medi-niklu v aplikáciách s klzným kontaktom (napr. ložiská, puzdrá).
⑤ Obmedzenia ťažnosti v aplikáciách s vysokou{0}}pevnosťou
C37700 je tvárny na všeobecné použitie a má nižšiu ťažnosť a odolnosť proti nárazu v porovnaní s mosadzami s nízkym obsahom olova alebo olova{2}} bez obsahu olova (napr. C28000, C65500).
Nie je ideálny pre konštrukčné diely alebo diely vystavené vysokému nárazovému zaťaženiu (napr. komponenty ťažkých strojov).
