1. Otázka: Čo je ASTM B160 a ako špecifikuje kruhové tyče Nickel 201 z hľadiska chemického zloženia a mechanických vlastností?
A: ASTM B160je štandardná špecifikácia pre niklové tyče a tyče, ktorá zahŕňa produkty Nikel 200 (UNS N02200) a Nikel 201 (UNS N02201). Táto špecifikácia stanovuje kritické požiadavky na okrúhle tyče, ako aj iné tvary tyčí, ako sú šesťuholníky a štvorce, čím sa zabezpečuje, že materiál spĺňa potrebné normy kvality pre náročné priemyselné aplikácie.
Rozsah ASTM B160:Špecifikácia sa vzťahuje na niklové tyče a tyče opracovávané{0}}za tepla a za studena{1}}v podmienkach žíhania a{2}}odstránenia napätia. Vzťahuje sa na kruhové tyče od presných tyčí s malým-priemerom až po tyče s väčším priemerom používané na kovanie a obrábanie. Konkrétne pre nikel 201 špecifikácia vyžaduje zloženie s nízkym-uhlíkom, aby sa zabezpečil výkon pri zvýšených teplotách.
Požiadavky na chemické zloženie:ASTM B160 definuje limity chemického zloženia pre nikel 201 (UNS N02201) takto:
Nikel plus kobalt:Minimálne 99,0 % - základného prvku poskytujúceho odolnosť proti korózii a matrice pre mechanické vlastnosti
Uhlík:0,02 % maximum - definujúca charakteristika, ktorá odlišuje nikel 201 od niklu 200 (čo umožňuje max. 0,15 %). Tento nízky obsah uhlíka eliminuje riziko grafitizácie pri zvýšených teplotách.
Žehlička:Maximálne 0,40 % - kontrolované na zachovanie čistoty a odolnosti proti korózii
mangán:Maximálne 0,35 % - deoxidačný a posilňujúci prvok
kremík:Maximálne 0,35 % - prispieva k deoxidácii a pevnosti
Síra:0,01 % maximum - je prísne obmedzené, pretože síra môže spôsobiť skrat počas horúceho spracovania a môže nepriaznivo ovplyvniť odolnosť proti korózii
meď:Maximálne 0,25 % - kontrolované na zachovanie čistoty niklovej matrice
Požiadavky na mechanické vlastnosti:Pre kruhové tyče Nikel 201 v žíhanom stave ASTM B160 špecifikuje:
Pevnosť v ťahu:Minimálne 55 ksi (380 MPa) pre tyče do určitých priemerov; 50 ksi (345 MPa) pre väčšie úseky
Medza klzu (0,2 % offset):Minimálne 15 ksi (105 MPa) pre menšie priemery; 12 ksi (83 MPa) pre väčšie úseky
Predĺženie:Minimálne 35 % v 2 palcoch (50 mm) pre menšie priemery; 30% pre väčšie časti
Tieto mechanické vlastnosti odrážajú vynikajúcu ťažnosť a tvárnosť niklu 201 v žíhanom stave. Materiál nereaguje na tepelné spracovanie na spevnenie; jeho vlastnosti sa dosahujú kontrolou zloženia a žíhaním.
Formy a podmienky produktu:ASTM B160 kryty:
Horúce-tyčinky:Vyrába sa valcovaním za tepla alebo kovaním, zvyčajne vo väčších priemeroch
Tyčinky-spracované za studena:Vyrába sa ťahaním za studena, ponúka užšie rozmerové tolerancie a vylepšenú povrchovú úpravu
Žíhaný stav:Štandardná podmienka pre väčšinu aplikácií, poskytujúca maximálnu ťažnosť a odolnosť proti korózii
Stresový-stav:Môže byť špecifikovaný pre aplikácie vyžadujúce znížené zvyškové napätie po spracovaní za studena
Certifikácia a sledovateľnosť:Podľa ASTM B160 musí byť každá tyčinka označená identifikáciou výrobcu, číslom špecifikácie, označením zliatiny (UNS N02201) a tepelným číslom, aby bola zaistená úplná sledovateľnosť. Musia byť poskytnuté protokoly o skúške mlyna dokumentujúce chemickú analýzu a mechanické vlastnosti.
2. Otázka: Aké sú kritické rozdiely medzi kruhovými tyčami Nikel 200 a Nikel 201 na ASTM B160 a prečo je tento rozdiel dôležitý pre aplikácie pri vysokých-teplotách?
A:Zatiaľ čo nikel 200 (UNS N02200) aj nikel 201 (UNS N02201) spadajú pod ASTM B160, rozdiel medzi týmito dvoma komerčne čistými druhmi niklu je kritický pre aplikácie zahŕňajúce zvýšené teploty. Rozdiel spočíva takmer výlučne v ich obsahu uhlíka, ale dôsledky pre vlastnosti materiálu sú hlboké.
Rozlíšenie obsahu uhlíka:
Nikel 200 (UNS N02200):Maximálny obsah uhlíka 0,15%
Nikel 201 (UNS N02201):Maximálny obsah uhlíka 0,02%
Tento 0,13% rozdiel v povolenom uhlíku sa môže zdať malý, ale zásadne ovplyvňuje správanie materiálu pri teplotách nad približne 315 stupňov (600 stupňov F).
Grafitizácia – mechanizmus kritického zlyhania:Keď je nikel 200 vystavený teplotám v rozsahu od 315 stupňov do 600 stupňov (600 stupňov F až 1112 stupňov F) po dlhšiu dobu, uhlík prítomný v matrici sa môže vyzrážať ako voľný grafit na hraniciach zŕn. Tento jav, známy ako grafitizácia, má za následok:
Krehkosť:Strata ťažnosti a odolnosti proti nárazu
Znížená pevnosť v ťahu:Oslabenie štruktúry materiálu
Medzikryštálové praskanie:Porucha pozdĺž hraníc zŕn
Katastrofálne zlyhanie:V závažných prípadoch náhle zlyhanie pri zaťažení
Nikel 201 s ultra-nízkym obsahom uhlíka účinne eliminuje riziko grafitizácie. Hladina uhlíka je taká nízka, že nie je k dispozícii dostatok uhlíka na tvorbu grafitových zrazenín, a to aj po dlhšom vystavení kritickému teplotnému rozsahu.
Aplikačné dôsledky:Rozdiel určuje výber materiálu na základe prevádzkovej teploty:
Nikel 200 aplikácií (až do 315 stupňov / 600 stupňov F):
Ambientná a kryogénna služba
Chemické spracovanie pri miernych-teplotách
Komponenty batérií a elektrické aplikácie
Zariadenia na spracovanie potravín
Ak je optimalizácia nákladov faktorom (nikel 200 je vo všeobecnosti lacnejší)
Aplikácia niklu 201 (nad 315 stupňov / 600 stupňov F):
Odparovače a koncentrátory žieraviny pracujúce pri zvýšených teplotách
Zariadenia na výrobu syntetických vlákien (čerpadlá-na zvlákňovanie taveniny)
Vysokoteplotné{0} chemické reaktory
Komponenty pece na tepelné spracovanie
Akákoľvek trvalá služba nad 315 stupňov (600 stupňov F)
Rozdiely v obrábaní a výrobe:Zatiaľ čo oba druhy sú opracovateľné a zvárateľné, nižší obsah uhlíka v nikle 201 môže ovplyvniť výrobu:
Zvárateľnosť:Oba druhy sa dobre zvárajú, ale nižší obsah uhlíka niklu 201 znižuje riziko precipitácie medzikryštalického karbidu v tepelne-ovplyvnenej oblasti
Obrábanie:Nikel 201 má tendenciu tvrdnúť podobne ako Nikel 200; Pre obe triedy sú potrebné ostré nástroje a konzistentné posuvy
Úvahy o obstarávaní:Pri špecifikácii okrúhlych tyčí ASTM B160 musia kupujúci jasne uviesť, či sa požaduje nikel 200 alebo nikel 201. Medzi bežné chyby patria:
Nahradením niklu 200 za nikel 201 vo vysokoteplotných aplikáciách- - hrozí grafitizácia a predčasné zlyhanie
Nad-špecifikovanie Nickel 201 pre ambientné aplikácie - to zvyšuje zbytočné náklady
Nejednoznačné špecifikácie, ktoré jasne nerozlišujú medzi triedami
Pre kriticky vysoké{0}}teplotné služby je nevyhnutná certifikácia overujúca obsah uhlíka 0,02 % alebo menej. Správy o skúške mlyna by sa mali skontrolovať, aby sa potvrdilo, že materiál spĺňa limity zloženia niklu 201.
3. Otázka: Aké sú kľúčové aspekty výroby a obrábania kruhových tyčí ASTM B160 Nickel 201?
A:Výroba a opracovanie kruhových tyčí ASTM B160 Nickel 201 si vyžaduje špecializované prístupy, ktoré odrážajú jedinečné fyzikálne vlastnosti materiálu. Zatiaľ čo Nikel 201 je známy svojou vynikajúcou ťažnosťou a odolnosťou proti korózii, jeho správanie sa počas obrábania a tvárnenia sa výrazne líši od správania uhlíkovej ocele alebo austenitickej nehrdzavejúcej ocele.
Vlastnosti obrábania:Nikel 201 je klasifikovaný ako „gumovitý“ alebo „pracovný-spevňujúci“ materiál, čo znamená, že má tendenciu:
Rýchlo vytvrdzujte:Povrchová vrstva sa s postupom obrábania stáva tvrdšou a ťažšie sa strihá
Vyrábajte nepretržité čipy:Dlhé, vláknité triesky, ktoré môžu narušiť proces rezania
Vykazujú zlú tepelnú vodivosť:Teplo vznikajúce pri obrábaní sa sústreďuje na reznej hrane a nie je rozptýlené cez obrobok
Odporúčané postupy obrábania:Na dosiahnutie efektívneho opracovania kruhových tyčí Nickel 201 sa odporúčajú nasledujúce postupy:
Výber nástrojov:
Karbidové nástroje:Pre výrobné obrábanie sú preferované tvrdokovové doštičky triedy C-2 alebo C-3
Vysokorýchlostná-oceľ (HSS):Vhodné pre malé{0}}objemové práce, ale životnosť nástroja je v porovnaní s tvrdokovom výrazne znížená
Ostré rezné hrany:Nástroje musia byť udržiavané ostré; tupé nástroje zvyšujú opracovanie a tvorbu tepla
Parametre rezu:
Povrchová rýchlosť:Pre nástroje z tvrdokovu 100 až 150 povrchových stôp za minútu (SFM); pre HSS, 40 až 60 SFM
Rýchlosť podávania:Relatívne agresívne posuvy (0,005 až 0,015 palca na otáčku) sa odporúčajú rezať pod pracovnou-tvrdenou vrstvou
Hĺbka rezu:Dostatočná hĺbka, aby sa zabránilo odieraniu a mechanickému spevneniu; treba sa vyhnúť ľahkým rezom s pomalým posuvom
Chladiaca kvapalina a mazanie:
Záplavové chladivo je nevyhnutné pre odvod tepla a odvod triesok
Rezné oleje-na báze síry sa vo všeobecnosti neodporúčajú z dôvodu rizika povrchovej kontaminácie; Uprednostňujú sa vo vode-rozpustné chladivá
Ovládanie čipu:
Lamače triesok na nástrojoch pomáhajú lámať dlhé, vláknité triesky
Pravidelné odstraňovanie triesok zabraňuje zamotávaniu triesok
Tvarovanie a ohýbanie:V žíhanom stave vykazujú kruhové tyče Nickel 201 vynikajúcu ťažnosť:
Ohýbanie:Ohýbanie za studena je možné s polomermi ohybu zodpovedajúcimi priemeru tyče
Pracovné vytvrdzovanie:Keď sa tyč formuje, dochádza k vytvrdzovaniu; zložité tvary môžu vyžadovať prechodné žíhanie
Odpruženie:Nikel 201 vykazuje mierny spätný chod; v konštrukcii matrice by sa mali robiť prídavky
Úvahy o zváraní:Pri zváraní kruhových tyčí Nikel 201:
Prídavný kov:Malo by sa použiť plnivo zodpovedajúceho zloženia (ERNi-1).
Čistota:Prísne čistenie je nevyhnutné na odstránenie nečistôt, ktoré by mohli spôsobiť skrehnutie
Vstup tepla:Riadený prívod tepla minimalizuje skreslenie a rast zŕn
Po-spracovaní zvaru:V prípade tyčí, ktoré boli vytvrdené precipitáciou- (hoci nikel 201 sa zvyčajne nepoužíva vo vytvrdenom stave), môže byť potrebné žíhanie po-zvare
Práca za tepla:Nikel 201 môže byť opracovaný za tepla v teplotnom rozsahu 870 stupňov až 1230 stupňov (1600 stupňov F až 2250 stupňov F):
Kovanie:Rovnomerné zahrievanie na pracovnú teplotu je nevyhnutné
Zabránenie prehriatiu:Teploty nad 1230 stupňov (2250 stupňov F) môžu spôsobiť rast zŕn a znížiť vlastnosti
Chladenie:Chladenie vzduchom zvyčajne postačuje po práci za tepla
Prevencia kontaminácie:Nikel 201 je citlivý na kontamináciu z:
Síra:Od značkovacích ceruziek, mazív alebo rezných kvapalín
Olovo a zinok:Od zvyškov obchodu alebo náradia
Žehlička:Krížová{0} kontaminácia nástrojmi alebo pracovnými povrchmi z uhlíkovej ocele
Špeciálne nástroje, čisté pracovné povrchy a správne zaobchádzanie s materiálom sú nevyhnutné na zabránenie kontaminácii povrchu, ktorá by mohla ohroziť odolnosť proti korózii.
4. Otázka: V akých kritických aplikáciách a odvetviach sa najčastejšie používajú kruhové tyče ASTM B160 Nickel 201 a aké výkonové charakteristiky riadia tieto výbery?
A:Kruhové tyče ASTM B160 Nickel 201 sú určené pre náročné aplikácie vo viacerých odvetviach, kde je nevyhnutná kombinácia odolnosti proti korózii, vysokej-teplotnej stability a mechanických vlastností. Výber niklu 201 oproti iným materiálom je riadený špecifickými výkonnostnými charakteristikami, ktoré táto trieda jedinečne poskytuje.
Chemický spracovateľský priemysel:Chemický spracovateľský priemysel predstavuje jednu z najväčších aplikácií pre kruhové tyče Nickel 201:
Výroba hydroxidu sodného (NaOH):Pri výrobe a manipulácii s koncentrovaným hydroxidom sodným je preferovaným materiálom nikel 201. Kruhové tyče sa používajú na:
Drieky a obloženie ventilov:Tam, kde je kritická odolnosť voči žieravinám pri zvýšených teplotách
Hriadele čerpadla:V čerpadlách na prepravu žieravín vyžadujúcich odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť
Spojovacie prvky:Skrutky, matice a čapy pre zariadenia na údržbu žieravín
Priemysel chlór-zásad:Okrem manipulácie s žieravinami sa Nikel 201 používa v komponentoch vystavených žieravinám aj chlóru, kde je dôležitá jeho odolnosť voči obom médiám.
Spracovanie fluóru a halogénu:Pri výrobe bezvodého fluorovodíka (HF) a iných zlúčenín fluóru sa kruhové tyče Nikel 201 používajú na:
Komponenty prístrojového vybavenia:Tam, kde sú čisté, korózii-odolné povrchy sú nevyhnutné
Komponenty ventilu:V-halogénovom servise s vysokou čistotou
Ovládače výkonu:Výnimočná odolnosť voči žieravým alkáliám, odolnosť voči kaustickému krehnutiu, stabilita v suchých halogénoch a nízko{0}}uhlíkové zloženie zaisťujúce vysokú-teplotnú stabilitu.
Výroba syntetických vlákien:Pri výrobe syntetických vlákien, ako je umelý hodváb a spandex, sa kruhové tyče Nickel 201 používajú v:
Tavné-odstredivé čerpadlá:Kde materiál musí odolávať korozívnemu prostrediu a zvýšeným teplotám
Vytláčacie zariadenie:Komponenty vystavené roztaveným polymérom a spracovateľským chemikáliám
Ovládače výkonu:Odolnosť voči korózii a zvýšenej{0}}teplotnej degradácii (grafitizácia) v kombinácii s-nekontaminujúcimi vlastnosťami povrchu.
Výroba elektroniky a batérií:Elektronický priemysel využíva kruhové tyče Nikel 201 na:
Jazýčky a konektory batérie:Tam, kde je nevyhnutná elektrická vodivosť materiálu a odolnosť proti korózii
Súčasní zberatelia:Pri výrobe lítium-iónových batérií
Olovené drôty:Pre elektronické komponenty vyžadujúce ne-magnetické vlastnosti
Ovládače výkonu:Vynikajúca elektrická vodivosť, nízka magnetická permeabilita (nikel 201 vykazuje veľmi nízku magnetickú susceptibilitu) a čisté, -nekontaminujúce povrchy.
Potravinársky a farmaceutický priemysel:V aplikáciách vyžadujúcich prísne hygienické normy:
Miešacie hriadele a miešadlá:Tam, kde je nevyhnutná čistota a čistiteľnosť produktu
Komponenty ventilu:V sanitárnych spracovateľských zariadeniach
Prístrojové sondy:Na monitorovanie teploty a tlaku v korozívnych potravinách
Ovládače výkonu:Odolnosť voči mastným kyselinám a organickým zlúčeninám, vynikajúca čistitelnost a súlad s FDA pre povrchy prichádzajúce do styku s potravinami.
Letectvo a obrana:V špecializovaných leteckých aplikáciách:
Komponenty hydraulického systému:Tam, kde je kritická odolnosť a spoľahlivosť proti korózii
Prístrojové vybavenie:V palivových a hydraulických systémoch
Kryogénne aplikácie:Nikel 201 si zachováva vynikajúcu ťažnosť pri kryogénnych teplotách, vďaka čomu je vhodný pre systémy s kvapalným vodíkom a kvapalným kyslíkom
Ovládače výkonu:Húževnatosť pri kryogénnych teplotách, ne-magnetické vlastnosti a vysoká spoľahlivosť.
Tepelné spracovanie a vybavenie pece:V aplikáciách zahŕňajúcich zvýšené teploty:
Upevnenie pece:Komponenty, ktoré si musia zachovať pevnosť a odolávať nauhličovaniu pri vysokých teplotách
Koše a stojany na tepelné spracovanie:Na spracovanie dielov vo-vysokoteplotných peciach
Ovládače výkonu:Nízko{0}}uhlíkové zloženie zaisťuje odolnosť voči grafitizácii počas dlhodobej prevádzky pri vysokých-teplotách.
Špecifikácie obstarávania:Pri obstarávaní kruhových tyčí ASTM B160 Nickel 201 pre tieto aplikácie by kupujúci mali špecifikovať:
ASTM B160ako riadiaci štandard
UNS N02201ako označenie zliatiny
podmienka:Typicky žíhané pre maximálnu odolnosť proti korózii a ťažnosť
Priemer:S príslušnými toleranciami pre zamýšľané operácie obrábania alebo tvárnenia
certifikácia:Správy o skúške mlynov overujúce chemické zloženie a mechanické vlastnosti
Doplnkové požiadavky:Testovanie PMI, nedeštruktívne vyšetrenie alebo špeciálna povrchová úprava podľa potreby
5. Otázka: Aké sú požiadavky na zabezpečenie kvality a kontrolu pre kruhové tyče ASTM B160 Nickel 201 a ako tieto zabezpečujú integritu materiálu pre kritické aplikácie?
A:Požiadavky na zabezpečenie kvality a kontrolu pre kruhové tyče ASTM B160 Nickel 201 sú navrhnuté tak, aby zabezpečili, že materiál spĺňa prísne požiadavky kritických aplikácií. Od overenia chemického zloženia až po kontrolu rozmerov a nedeštruktívne testovanie, tieto požiadavky poskytujú dôveru v integritu materiálu.
Overenie chemického zloženia:Základom zabezpečenia kvality je potvrdenie, že materiál spĺňa limity zloženia niklu 201:
Tepelná analýza:Každé teplo (tavenie) materiálu sa musí analyzovať, aby sa overila zhoda s požiadavkami na zloženie ASTM B160. Analýza musí obsahovať:
Obsah niklu a kobaltu (minimálne 99,0 %)
Obsah uhlíka (maximálne 0,02 % - kritický rozlišovací faktor pre nikel 201)
Železo, mangán, kremík, síra, meď a ďalšie stopové prvky
Analýza produktu:Ak je to špecifikované, jednotlivé tyčinky môžu byť podrobené analýze produktu na overenie konzistencie zloženia.
Pozitívna identifikácia materiálu (PMI):V prípade kritických aplikácií sa na každej tyči alebo reprezentatívnej vzorke na potvrdenie kvality zliatiny vykonáva PMI pomocou röntgenovej fluorescencie (XRF) alebo optickej emisnej spektroskopie. Toto je obzvlášť dôležité pre aplikácie, kde je kritický rozdiel medzi niklom 200 a niklom 201.
Overenie mechanickej vlastnosti:ASTM B160 vyžaduje mechanické testovanie, aby sa potvrdilo, že materiál spĺňa špecifikované vlastnosti:
Skúška ťahom:Vzorky reprezentujúce teplo a formu produktu sa testujú na overenie:
Pevnosť v ťahu
Medza klzu (0,2 % offset)
Predĺženie (percento v 2 palcoch alebo 50 mm)
Testovanie tvrdosti:Môže sa vykonať ako doplnkové opatrenie kontroly kvality na overenie konzistentného tepelného spracovania.
Frekvencia testovania:Mechanické testy sa zvyčajne vykonávajú na teplo a na šaržu tepelného spracovania.
Rozmerová kontrola:ASTM B160 špecifikuje rozmerové tolerancie, ktoré musia byť overené:
Priemer:Pre kruhové tyče sú tolerancie špecifikované na základe veľkosti priemeru a spôsobu výroby (valcované za tepla, -za studena, ťahané{1}} alebo brúsené)
dĺžka:Štandardné dĺžky alebo vlastné dĺžky podľa špecifikácie
priamosť:Maximálna odchýlka na jednotku dĺžky, obzvlášť dôležitá pre tyče určené pre automatické skrutkovacie operácie
Stav povrchu:Bez presahov, švov, mierky a iných povrchových defektov, ktoré by mohli ovplyvniť výkon
Nedeštruktívne vyšetrenie (NDE):Pre kritické aplikácie môžu byť špecifikované dodatočné požiadavky NDE:
Ultrazvukové testovanie (UT):V prípade tyčí s väčším{0}}priemerom ultrazvukové vyšetrenie zisťuje vnútorné defekty, ako sú inklúzie, dutiny alebo laminácie
Testovanie vírivými prúdmi (ET):V prípade tyčí s menším-priemerom zisťuje testovanie vírivými prúdmi chyby povrchu a blízko{1}}povrchu
Testovanie penetrácie kvapaliny (PT):Na povrchovú skúšku na zistenie trhlín, preliačením alebo iných povrchových{0}}defektov
Vizuálne vyšetrenie:Každý pruh by sa mal vizuálne skontrolovať na:
Povrchové chyby (preliačiny, švy, praskliny, šupiny)
Rovnosť a povrchová úprava
Správne identifikačné označenie
Identifikácia a sledovateľnosť:ASTM B160 vyžaduje, aby každá tyč bola označená:
Názov alebo ochranná známka výrobcu
Číslo špecifikácie (ASTM B160)
Označenie zliatiny (UNS N02201 alebo Nikel 201)
Teplotné číslo pre plnú sledovateľnosť
Stav (ak je iný ako žíhaný)
Toto označenie zaisťuje, že materiál možno vysledovať späť k jeho pôvodným tepelným a výrobným záznamom počas celej životnosti.
Certifikačná dokumentácia:Výrobca musí poskytnúť správu o skúške mlyna (MTR) alebo osvedčenie o zhode, ktoré obsahuje:
Meno výrobcu
Číslo špecifikácie (ASTM B160)
Označenie zliatiny (UNS N02201)
Číslo(a) tepla
Výsledky chemickej analýzy
Výsledky testu mechanických vlastností
Podrobnosti o tepelnom spracovaní (ak je to potrebné)
Vyhlásenie o zhode s ASTM B160
Doplnkové požiadavky:Pre kritické aplikácie môžu kupujúci špecifikovať ďalšie požiadavky:
Kontrola treťou{0}stranou:Nezávislé overenie výroby a testovania
Testovanie svedkom:Prítomnosť kupujúceho počas mechanického testovania alebo NDE
Špeciálna povrchová úprava:Brúsené alebo leštené povrchy so špecifikovanými parametrami drsnosti
Špeciálne balenie:Ochrana povrchov počas prepravy
Rozšírená sledovateľnosť:Dokumentácia krokov spracovania nad rámec štandardných správ o mlynoch
Špecifické{0}}požiadavky aplikácie:Niektoré priemyselné odvetvia kladú dodatočné požiadavky na kvalitu:
Letectvo:Súlad so špecifikáciami AMS a systémom riadenia kvality AS9100
Jadrové:Zhoda s požiadavkami ASME oddielu III
Ropa a plyn:Overenie zhody NACE MR0175/ISO 15156 pre aplikácie kyslých služieb
Farmaceutické:Dokumentácia o čistote povrchu a bez{0}}kontaminantov
Prijímacia kontrola:Po prijatí by kupujúci mali vykonať vstupnú kontrolu na overenie:
Označenie materiálu zodpovedá špecifikáciám objednávky
Správy o skúške mlyna sú úplné a v súlade s označeným materiálom
Vizuálny stav spĺňa požiadavky
Rozmery sú v rámci špecifikovaných tolerancií
Overenie PMI pre kritické aplikácie
Dodržaním týchto požiadaviek na zabezpečenie kvality a kontroly môžu byť kruhové tyče ASTM B160 Nickel 201 s istotou špecifikované pre najnáročnejšie aplikácie v chemickom spracovaní, elektronike, letectve a iných kritických odvetviach.
