Aké sú rozdiely medzi prírubami Inconel 600 a Inconel 601?
Aké sú rozdiely medzi prírubami Inconel 600 a Inconel 601?
Príruby Inconel 600 ponúkajú vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti koróznemu praskaniu spôsobenému chloridom, zatiaľ čo príruby Inconel 601 s pridaným hliníkom vykazujú vynikajúcu odolnosť proti oxidácii pri vysokých-teplotách, vďaka čomu sú vhodnejšie pre pece a aplikácie tepelného spracovania. Vo vodnom prostredí-bohatom na chloridy, ako je chemické spracovanie a morské prostredie, však Inconel 600 funguje lepšie. Hlavný rozdiel medzi nimi je ten, že Inconel 601 obsahuje pridaný hliník a vyšší obsah chrómu, čo zvyšuje jeho odolnosť voči oxidácii; zatiaľ čo Inconel 600 má vyšší obsah niklu, čo má za následok lepšiu celkovú odolnosť proti korózii.
Aké sú použitia Inconel 601?
Vďaka vlastnostiam zliatiny INCONEL 601 sa široko používa pri tepelnom spracovaní, chemickom spracovaní, kontrole znečistenia, letectve a výrobe energie. 601 zliatina je bežne používaným konštrukčným materiálom v rôznych zariadeniach na tepelné spracovanie.
Čo sú príruby Inconel 600 a Inconel 601?
Príruby Inconel 600 a 601 sú dva typy zliatin niklu odolných voči vysokým-teplotám a korózii-, ktoré sa široko používajú v mnohých priemyselných odvetviach vrátane letectva a chemického spracovania. Sú veľmi obľúbené pre svoju silnú odolnosť voči tepelnej únave a praskaniu po-tepelnom spracovaní po zváraní v drsnom prostredí. Príruby Inconel 600 obsahujú chróm, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a korózii aj pri vysokých teplotách. Naproti tomu príruby Inconel 601 obsahujú vyššie percento hliníka, čím sa zvyšuje pevnosť pri tečení a tepelná odolnosť, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce časté striedanie teplôt. Obidva druhy zliatin vykazujú vynikajúcu zvárateľnosť, čo umožňuje skúseným inžinierom ľahko vyrábať zložité potrubné spoje. Vďaka tejto všestrannosti sú tieto materiály preferovanou voľbou pri navrhovaní spoľahlivých komponentov, ktoré vyžadujú prúdenie kvapalín s vysokou{12}}teplotou.
Špecifikácia prírub Inconel 600/ 601
| Špecifikácia | ASTM B564 / ASME SB564 |
| Štandardná veľkosť | ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Séria A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN atď. |
| Štandardné | Príruby ANSI, príruby ASME, príruby BS, príruby DIN, príruby EN atď. |
| Veľkosť | 1/2" (15 NB) až 48" (1200 NB) |
| Trieda / Tlak | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 atď. |
| Typ čela príruby | Plochá plocha (FF), vyvýšená plocha (RF), krúžkový kĺb (RTJ) |
| DIN príruby | DIN 2527, 2566, 2573, 2576, 2641, 2642, 2655, 2656, 2627, 2628, 2629, 2631, 2632, 2633, 2634, 263635, 263625, 2673. |
| JIS príruby | JIS B2220 5K, JIS B2220 10K, JIS B2220 16K, JIS B2220 20K |
| BS príruby | BS4504 PN 6, BS 4504 PN 10, BS4504 PN 16, BS4504 PN 25, BS4504 PN 40, BS 4504 PN 64, BS 4504 PN 100, BS 4504 PN, BS 46250 PN, PN4 10, BS tabuľka D, BS tabuľka E, BS tabuľka F, BS tabuľka H. |
Ekvivalentné triedy prírub Inconel 600/601
| ŠTANDARDNÝ | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | ALEBO | BS | JIS | EN |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Chemické zloženie prírub Inconel 600/601
| stupeň | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Pozn |
| 600 | 72,0 min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Zostatok | 0,10 max | 1,0 max | 0,50 max | 1,0 max | 21.0 – 25.0 | 0,015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Mechanické vlastnosti prírub Inconel 600/601
| stupeň | Hustota | Bod topenia | Pevnosť v ťahu | Medza klzu (0,2 % offset) | Predĺženie |
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stupňov (2580 stupňov F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 stupňov (2571 stupňov F) | Psi – 80 000 , MPa – 550 | Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
Rozmery Štandardné príruby Inconel 600/ 601
| Nominálna veľkosť | Vonkajší priemer (OD) |
Min. Hrúbka (T) |
RF Dia. (R) |
Počet otvorov pre skrutky | Priemer otvorov | Bolt Circle (BC) |
SO Bore ID (SB) |
ID vŕtania WN (WB) |
Dia. Hub Base (HB) |
Dia. z Hub Top (HT) |
SO LTH (SL) |
WN LTH (WL) |
| 1⁄2 | 3.50 | 0.38 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.88 | 0.62 | 1.19 | 0.84 | 0.56 | 1.81 |
| 3⁄4 | 3.88 | 0.44 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 1.09 | 0.82 | 1.50 | 1.05 | 0.56 | 2.00 |
| 1 | 4.25 | 0.50 | 2.00 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.36 | 1.05 | 1.94 | 1.32 | 0.62 | 2.12 |
| 11⁄4 | 4.62 | 0.56 | 2.50 | 4 | 0.62 | 3.50 | 1.70 | 1.38 | 2.31 | 1.66 | 0.75 | 2.19 |
| 11⁄2 | 5.00 | 0.62 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.95 | 1.61 | 2.56 | 1.90 | 0.81 | 2.38 |
| 2 | 6.00 | 0.69 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.44 | 2.07 | 3.06 | 2.38 | 0.94 | 2.44 |
| 21⁄2 | 7.00 | 0.81 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.50 | 2.94 | 2.47 | 3.56 | 2.88 | 1.06 | 2.69 |
| 3 | 7.50 | 0.88 | 5.00 | 4 | 0.75 | 6.00 | 3.57 | 3.07 | 4.25 | 3.50 | 1.12 | 2.69 |
| 31⁄2 | 8.50 | 0.88 | 5.50 | 8 | 0.75 | 7.00 | 4.07 | 3.55 | 4.81 | 4.00 | 1.19 | 2.75 |
| 4 | 9.00 | 0.88 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.50 | 4.57 | 4.03 | 5.31 | 4.50 | 1.25 | 2.94 |
| 5 | 10.00 | 0.88 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.50 | 5.66 | 5.05 | 6.44 | 5.56 | 1.38 | 3.44 |
| 6 | 11.00 | 0.94 | 8.50 | 8 | 0.88 | 9.50 | 6.72 | 6.07 | 7.56 | 6.63 | 1.50 | 3.44 |
| 8 | 13.50 | 1.06 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 8.72 | 7.98 | 9.69 | 8.63 | 1.69 | 3.94 |
Menovitý tlak prírub Inconel 600/ 601
| tepl. stupňa | Tlaková-teplotná trieda ASME pre B16,47 podľa triedy, bar | |||||
| 75 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | |
| -29 až 38 | 10.0 | 20.0 | 51.7 | 68.9 | 103.4 | 155.1 |
| 50 | 9.8 | 19.5 | 51.7 | 68.9 | 103.4 | 155.1 |
| 100 | 8.8 | 17.7 | 50.7 | 67.5 | 101.3 | 152.0 |
| 150 | 7.9 | 15.8 | 45.9 | 61.2 | 91.9 | 137.8 |
| 200 | 6.9 | 13.8 | 42.7 | 56.9 | 85.3 | 128.0 |
| 250 | 6.0 | 12.1 | 40.5 | 53.9 | 80.9 | 121.4 |
| 300 | 5.1 | 10.2 | 38.9 | 51.8 | 77.7 | 116.6 |
Zabezpečujeme, aby sa každý produkt vyrábal z-kvalitných surovín. Pred odoslaním zákazníkom vykonáme komplexné testovanie každého produktu.
Petrochemický priemysel
Energetický priemysel
Potravinársky priemysel
Ropný a plynárenský priemysel
Cukrovarnícky priemysel
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0}}na báze niklu
✅ Viac ako 18 rokov skúseností s exportom, produkty predávané do viac ako 80 krajín
✅ Certifikované podľa ISO, SGS a BV
✅ Globálny inventár rúr, dosiek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a zliatiny Monel
✅ Dostupné služby spracovania na mieru – vrátane rezania, leštenia, CNC obrábania a balenia
✅ Rýchle dodanie do 7-15 dní s podporou globálnych logistických partnerov
📦 Balenie a doprava
Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú balené pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie-odolné voči vlhkosti
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.
Postavené metre štvorcové
Zamestnanci podniku
Roky skúseností
partnerské krajiny
