1. Chemické zloženie
Primárne zložené rozdiely spočívajú v obsahuchróm (CR), nikel (ni)a pridanieniobium (NB)adusík (N)V prvkoch Incoloy 840 -, ktoré priamo zvyšujú svoju vysokú teplotu a odolnosť proti korózii.
| Prvok (hmotnosť %) | Incoloy 800 (štandardný rozsah ASTM B409/B408) | Incoloy 840 (štandardný rozsah ASTM B409/B408) | Účel rozdielov zloženia |
|---|---|---|---|
| Nikel (ni) | 30.0 – 35.0 | 24.0 – 28.0 | Incoloy 800 sa spolieha na vyššiu NI pre základnú rezistenciu na oxidáciu; 840 vyvažuje Ni s ďalšími prvkami pre cielený výkon. |
| Chróm (CR) | 19.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | Mierne vyššia CR v 840 zvyšuje odolnosť proti oxidácii a sulfidácii pri extrémnych teplotách. |
| Železo (FE) | Vyvážiť | Vyvážiť | Prvok základnej matrice pre obe zliatiny. |
| Uhlík (c) | 0.05 – 0.10 | 0.05 – 0.10 | Ovládané na tvorbu karbidov (AIDS High - pevnosť teploty) bez nadmernej krehkosti. |
| Hliník (AL) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | Zvyšuje vysoký - odolnosť proti oxidácii teploty vytvorením ochrannej stupnice al₂o₃. |
| Titán (Ti) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | Stabilizuje štruktúru zliatiny a zabraňuje intergranulárnej korózii. |
| Niobium (NB) | Nie je zámerne pridané (iba stopy) | 1.0 – 1.5 | Kritický doplnok v roku 840: Tvorí stabilné karbidy NB, ktoré výrazne zlepšujú pevnosť tečenia a odolnosť voči tepelnej únave pri vysokých teplotách. |
| Dusík (N) | Stopa | 0.05 – 0.15 | Pracuje s NB v roku 840, aby sa ďalej zvýšila vysoká - pevnosť v ťahu teploty a odpor tečenia. |
2. Mechanické a výkonné atribúty
Odchýlky zloženia sa premietajú do výrazných rozdielov vvysoká - pevnosť teploty, odporaLimity teploty servisu- Najdôležitejšie faktory pre výber aplikácie.
| Metrika výkonnosti | Incoloy 800 | Incoloy 840 | Kľúčové pozorovania |
|---|---|---|---|
| Limit teploty servisu | Až do ~ 760 stupňov (1 400 stupňov F) | Až do ~ 980 stupňov (1 800 stupňov F) | 840 toleruje220 stupňov vyššieteploty, vďaka čomu je vhodné pre ultra - vysoké - teplotné prostredia. |
| Creep - silu prasknutia(napr. 815 stupňov /10 000 hodín) | ~ 65 MPA | ~ 130 MPa | Sila tečenia 840 jezdvojnásobiť 800- Výsledok vylepšenia stability karbidu pri dlhých - termínoch vysoké - zaťaženia teploty. |
| Miestnosť - pevnosť teploty | Výťažková pevnosť: ~ 240 MPa; Pevnosť v ťahu: ~ 550 MPa | Výťažková pevnosť: ~ 310 MPa; Sila v ťahu: ~ 620 MPa | 840 Exponáty 25–30% vyššia miestnosť - pevnosť teploty v dôsledku dodatkov NB/N. |
| Odpor | Dobrá odolnosť voči oxidácii a miernej sulfidácii; Limited v agresívnom vysokom - teplote sulfur - bohaté prostredia. | Vynikajúca odolnosť voči oxidácii, sulfidácii a karburizácii; NB zvyšuje rezistenciu voči intergranulárnej korózii v drsnej priemyselnej atmosfére. | 840 je oveľa robustnejší vagresívne vysoké - teplotné prostredia(napr. Sulphur - bohaté atmosféry pece, petrochemické krakovanie). |
| Ťažkosť(Miestnosť - predĺženie teploty) | ~45% | ~40% | Obaja si zachovávajú dostatočnú ťažnosť na výrobu; 800 je o niečo vytvorenejšia. |
3. Požiadavky na tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je prispôsobené na optimalizáciu výkonu každej zliatiny, pričom Incoloy 840 si vyžaduje presnejšiu kontrolu, aby využil jeho posilnenie NB/N.
Incoloy 800:
Zvyčajne spracované cezžíhaniepri 980 - 1 150 stupňoch (1 800 - 2 100 stupňov F), po ktorom nasleduje chladenie vzduchu. Pre väčšinu stredných - teplotných aplikácií, pretože samotná žíhanie dosahuje svoju cieľovú mikroštruktúru, nie je potrebné žiadne povinné post -
Zvyčajne spracované cezžíhaniepri 980 - 1 150 stupňoch (1 800 - 2 100 stupňov F), po ktorom nasleduje chladenie vzduchu. Pre väčšinu stredných - teplotných aplikácií, pretože samotná žíhanie dosahuje svoju cieľovú mikroštruktúru, nie je potrebné žiadne povinné post -
Incoloy 840:
Vyžadovaťžíhanie kontrolovaného roztokupri 1 010–1 065 stupňoch (1 850–1 950 stupňov F) pre konkrétne trvanie (v závislosti od hrúbky rezov), po ktorom nasleduje rýchle chladenie vzduchu alebo vody. Tento krok zaisťuje rovnomernú distribúciu karbidov NB a stabilizuje vysokú teplotu -. Zváranie často vyžaduje post - Weld Tepelné ošetrenie (PWHT) na obnovenie integrity hraníc zŕn a zabránenie korózii stresu.
Vyžadovaťžíhanie kontrolovaného roztokupri 1 010–1 065 stupňoch (1 850–1 950 stupňov F) pre konkrétne trvanie (v závislosti od hrúbky rezov), po ktorom nasleduje rýchle chladenie vzduchu alebo vody. Tento krok zaisťuje rovnomernú distribúciu karbidov NB a stabilizuje vysokú teplotu -. Zváranie často vyžaduje post - Weld Tepelné ošetrenie (PWHT) na obnovenie integrity hraníc zŕn a zabránenie korózii stresu.
4. Typické aplikácie
Ich výkonnostné medzery určujú odlišné prípady použitia, s inkoloy 800 pre mierne podmienky a 840 pre extrémne vysoké - teplota/korozívne scenáre.
| Incoloy 800 | Incoloy 840 |
|---|---|
| - Mid - Teplotné výmenníky tepla (chemické spracovanie, potravinársky priemysel) - skúmavky a tlakové cievy (non - ultra - vysoké - teplota) - Kryogénne skladovacie komponenty (zachováva ťažnosť pri nízkych TEMPS) - Mierne korozívne priemyselné vybavenie (napr. Praviace nádrže) |
- High - Komponenty priemyselnej pece teploty (sáčacie trubice, vykurovacie prvky) - Petrochemické praskajúce jednotky a reformátorové trubice (odoláva sulfidácii/karburizácii) - Generovanie energie: parné turbíny a trubice prehrievača (vysoký odolnosť proti tečeniam) - Systémy spaľovania odpadu (toleruje agresívne, vysoké - hjesť výfuk) |
