Porovnanie výkonu zliatin Inconel 600, 625 a 718

 

 

Porovnanie výkonu zliatin Inconel 600, 625 a 718

01.

Porovnanie výkonu zliatin Inconel 600, 625 a 718

Inconel 600 ponúka dobrú pevnosť pri vysokých{1}}teplotách a odolnosť proti oxidácii; Inconel 625 poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii (v námornom/chemickom prostredí) a dobrú pevnosť vďaka spevneniu tuhým roztokom; Inconel 718, vďaka vytvrdzovaniu starnutím, vykazuje extrémne vysokú pevnosť a odolnosť proti tečeniu pri teplotách až do približne 700 stupňov, vďaka čomu je ideálny pre komponenty v leteckom a kozmickom priemysle a na ropných poliach, ktoré vyžadujú veľké zaťaženie. Na porovnanie, 625 je vhodnejší pre drsné korozívne prostredie, zatiaľ čo 600 je vhodný pre stredne vysoké-teplotné aplikácie. Okrem toho sa 718 vo všeobecnosti obrába ťažšie ako 625.

02.

Nehrdzavie Inconel 600?

Vysoký obsah niklu v špecifikovanom chemickom zložení zliatiny INCONEL 600 jej umožňuje odolávať korózii širokej škály organických a anorganických zlúčenín a robí ju takmer úplne imúnnou voči koróznemu praskaniu chloridmi.

Inconel 600 (UNS N06000)
Najlepšie použitie: Komponenty pecí, aplikácie pri vysokých{0}}teplotách vyžadujúce strednú odolnosť proti korózii.
Kľúčové vlastnosti: Dobrá pevnosť pri vysokých{0}}teplotách a vynikajúca odolnosť proti oxidácii.
Zloženie: Vysoký obsah niklu, vysoký obsah chrómu.

Inconel 625 (UNS N06625)
Najlepšie použitie: Námorné, chemické, letecké výfukové systémy, podmorské a kryogénne aplikácie.
Kľúčové vlastnosti: Vynikajúca odolnosť proti korózii (jamková, štrbinová a rovnomerná korózia) vďaka vysokému obsahu chrómu a molybdénu; dobrá pevnosť (spevnenie tuhého roztoku).
Výkon spracovania: Jednoduchšie zváranie a tvarovanie ako 718.

Inconel 718 (UNS N07718)
Najlepšie využitie: Prúdové motory, komponenty rakiet, spojovacie prvky, vysoko{0}}namáhané komponenty pre letectvo a ropu.
Kľúčové vlastnosti: Vynikajúca pevnosť v ťahu, medza klzu a pevnosť pri tečení pri extrémnych teplotách (až do približne 700 stupňov) vďaka starnutiu.
Výkon spracovania: Obrábanie a zváranie je náročnejšie ako pri 625 kvôli vysokej pevnosti a náchylnosti na praskanie spôsobené-starnutím.

Inconel 600 – Chemické zloženie, vlastnosti a spracovanie v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou
zloženie:Približne 72 % niklu, 14 – 17 % chrómu a malé množstvo železa, mangánu, kremíka a uhlíka.
Vlastnosti:Vynikajúca odolnosť proti oxidácii a korózii pri teplotách do 1093 stupňov.
Mechanické vlastnosti zahŕňajú:
Tvrdosť:160 – 220 HB
Pevnosť v ťahu:515–827 MPa
Medza klzu:180–310 MPa

Spracovanie a opracovanie:Inconel 600 podporuje lisovanie kovov, CNC obrábanie a zváranie so strednou{1}}pevnosťou. Povrchové úpravy, ako je elektrolytické leštenie alebo pasivácia, môžu zlepšiť odolnosť proti korózii. Pri razení sa typická hrúbka plechu pohybuje od 0,5 do 3 mm a rýchlosť posuvu je potrebné upraviť tak, aby sa minimalizovalo vytvrdzovanie.

Dodávateľské a certifikačné poznámky:Certifikovaní dodávatelia môžu poskytnúť zákazkové kovové výlisky Inconel 600 alebo presné diely vo veľkom pre letecké, námorné a priemyselné aplikácie.

Inconel 625 – Mechanické vlastnosti, výzvy pri spracovaní a odolnosť proti korózii
zloženie:Nikel (58 %), chróm (20 – 23 %), molybdén (8 – 10 %), niób (3 – 4 %). Výkon:
Tvrdosť:200 – 300 HB
Medza klzu:414–827 MPa
Pevnosť v ťahu:827–1 034 MPa
Vynikajúca odolnosť proti únave a korózii, najmä v morskej vode a chemicky korozívnom prostredí.

Obrábanie a výroba:V porovnaní s Inconel 600 je Inconel 625 náročnejší na opracovanie, vyžaduje: špecializované nástroje (karbidové alebo povlakované nástroje), riadenú reznú rýchlosť a rýchlosť posuvu (odporúčaná rýchlosť hrubovania 30–60 m/min, rýchlosť dokončovania 15–25 m/min), nízky prívod tepla pri zváraní; predhrievanie sa zvyčajne nevyžaduje, ale môže byť potrebné-uvoľnenie napätia po zváraní, nižšie rýchlosti posuvu počas CNC frézovania, aby sa znížilo mechanické spevnenie.

Povrchová úprava:Pasivácia alebo elektrolytické leštenie môže zlepšiť jeho odolnosť proti korózii v námorných a chemických aplikáciách.
Aplikácie:Pobrežné plošiny, chemické závody, námorné konštrukcie, letecké komponenty.

Inconel 718 – Precipitation-tvrdená superzliatina pre aplikácie s vysokým-záťažom
zloženie:Zliatina na báze niklu-spevnená pridaním chrómu, nióbu, molybdénu a titánu.
Výkon:
Tvrdosť:330–410 HB po liečbe starnutím
Medza klzu:Až 1 270 MPa
Pevnosť v ťahu:1 380–1 510 MPa
Hustota:8,19 g/cm³

Aplikácie:Disky leteckých turbín, vysoko{0}}tlakové ventily, spojovacie prvky v prostredí s vysokým-záťažom a vysokou{2}}teplotou.

Obrábanie a výroba:
Vyžaduje presné CNC obrábanie, nástroje z tvrdokovu a tepelné spracovanie po-obrábaní.
Zvárateľné, ale vyžaduje prísne pred{0}} a po{1}}zváraní tepelné spracovanie, aby sa zachovali mechanické vlastnosti.
Odporúčaná rýchlosť rezania:10-30 m/min; rýchlosť posuvu pri otáčaní: 0,05–0,2 mm/ot; nižšie rýchlosti posuvu pri dokončovaní.

Technické porovnanie zliatin Inconel 600, 625 a 718 – mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii

Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0}}na báze niklu

✅ Viac ako 18 rokov skúseností s exportom, produkty predávané do viac ako 80 krajín

✅ Certifikované podľa ISO, SGS a BV

✅ Globálny inventár rúr, dosiek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a zliatiny Monel

✅ Dostupné služby spracovania na mieru – vrátane rezania, leštenia, CNC obrábania a balenia

✅ Rýchle dodanie do 7-15 dní s podporou globálnych logistických partnerov

📦 Balenie a doprava

Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú balené pomocou nasledujúcich metód:

Drevené palety alebo prepravky

Balenie odolné proti vlhkosti-

Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti

Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

Kontaktujte teraz

Gnee Steel dodáva aj vlastné produkty Inconel 600 v rôznych veľkostiach a špecifikáciách. Pošlite nám svoje kresby na cenovú ponuku!