Zliatina Nimonic 90 je precipitátne vytvrditeľná zliatina niklu-chrómu-kobaltu spevnená pridaním titánu a hliníka. Alloy 90 má vysokú pevnosť v ťahu a odolnosť proti tečeniu -pri teplotách do 920 stupňov . Nimonic Alloy 90 sa zvyčajne používa v aplikáciách s extrémnym zaťažením, ako sú lopatky turbín, nástroje na prácu za horúca, ohrievače výfukových plynov, kotúčové a-vysokoteplotné pružiny.
Odporúčané tepelné úpravy pre Nimonic 90 sú nasledovné:
Nimonic 90 Bar
Ošetrenie roztokom - 1080 stupňov (1975 stupňov F) počas 8 hodín + chladenie vzduchom alebo ochladzovanie olej/voda
Tepelné spracovanie zrážaním (podľa BS HR2) - 700 stupňov (1290 stupňov F) počas 16 hodín + chladenie vzduchom
List Nimonic 90
Ošetrenie roztokom - 1100-1150 stupňov počas 1-10 minút + chladenie vzduchom alebo ochladzovanie olejom/vodou
Stabilizačné tepelné spracovanie - 925 stupňov počas 1 hodiny + chladenie vzduchom
Zrážacie tepelné spracovanie - 750 stupňov počas 4 hodín a chladenie vzduchom
(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 nevyžadujú fázu stabilizačného ošetrenia)
| Limity chemického zloženia | ||||||||||||||
| % hmotnosti | Ni | Cr | Co | Ti | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | B | S | Zr | Pb |
| Zliatina 90 | Bal | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 max | 1,0 max | 0,2 max | 1,5 max | 1,0 max | 0,02 max | 0,015 max | 0,15 max | 0,0020 max |
Typické mechanické vlastnosti
| Materiál Extrudovaná tyčinka |
Teplotný stupeň | Medza klzu 0,2 % (MPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie (%) | Tvrdosť HV |
| Nimonic 90 barov Ošetrené roztokom (BS HR2) |
RT | - | - | - | 295 max |
| Nimonic 90 barov Ošetrené zrážkami (BS HR2) |
RT | 695 min | 1080 min | 20 min | 310 min |
| Nimonic 90 Bar Ošetrené zrážkami (BS HR2) |
500 | 672 (typické) | 1038 (typické) | 31 | - |
| Materiál List |
Teplotný stupeň | Medza klzu 0,2 % (MPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie (%) | Tvrdosť HV |
| List Nimonic 90 Ošetrené roztokom (BS HR202) |
RT | - | - | - | 250 max |
| List Nimonic 90 Ošetrené zrážkami (BS HR202) |
RT | 695 min | 1080 min | 25 min (0,45 mm – 3,0 mm) |
280 min |
| List Nimonic 90 Ošetrené zrážkami (BS HR 202) |
500 | 740 (typické) | 995 (typické) | 30 | - |
| Za studena valcovaný plech zo zliatiny 90 (tepelne spracované) |
Špecifikácie
UNS N07090
Werkstoff Nr. 2.4632
Werkstoff Br. 2.4969
NiCr20Co18Ti
NCK20TA (AIR 9165)
BS HR2
AMS 5829
MSRR 7137, MSRR 7017
| Nimonic 90 bar/drôt | Nimonic 90 list/doska/pruh | Nimonic 90 trubica |
| BS HR2 Nimonic 90 tyčí, predvalok, výkovky | List a pásik BS HR202 Nimonic 90 | BS HR 402 |
| BS HR501 Nimonic 90 drôt ťahaný za studena na pružiny | MSRR 7087 | AECMA PrEN 2299 |
| BS HR502 Nimonic 90 za studena ťahaný a roztokom upravený drôt na pružiny | AECMA PrEN 2298 | |
| BS HR503 Nimonic 90 drôt pre závitové vložky | Siemens TLV8525 2100 | |
| AMS 5829 | Siemens TLV8525 31001 | |
| AECMA PrEN 2295 | ||
| AECMA PrEN 2296 | ||
| AECMA PrEN 2297 | ||
| AECMA PrEN 2400 | ||
| AECMA PrEN 2401 | ||
| AECMA PrEN 2669 | ||
| AECMA PrEN 2670 | ||
| MSRR 7016 | ||
| MSRR 7137 | ||
| Siemens DL 1641-1 | ||
| ABB Stal 63 73 01 |
Náš sortiment
Naša spoločnosť sa špecializuje na export-výkonných zliatin na báze niklu{1}}a špeciálnych kovových materiálov a ponúka produktový rad, ktorý pokrýva rôzne priemyselné aplikácie, ako sú scenáre s vysokou-teplotou, odolnosťou proti korózii-a vysokou-pevnosťou. Medzi naše hlavné produkty patria superzliatiny na báze niklu, ako sú Hastelloy, Inconel a Incoloy, ako aj superaustenitické nehrdzavejúce ocele, duplexné ocele, zliatiny Monel, zliatiny na báze kobaltu- a série presných zliatin. Tieto materiály poskytujú výnimočný výkon v extrémnych podmienkach-ako sú vysoké teploty, silná korózia a vysoký tlak{10}}a sú široko používané v leteckom, energetickom a chemickom inžinierstve, námornom inžinierstve a pri výrobe špičkových{11}}zariadení. Poskytujeme globálnym klientom spoľahlivé materiálové riešenia a technickú podporu.
Naša továreň
Naša továreň je vybavená pokročilým systémom výrobných a testovacích zariadení, ktoré umožňujú plné{0}}procesné výrobné kapacity od tavenia a spracovania za tepla až po precíznu konečnú úpravu. Jadrom výroby sú pece na vákuové indukčné tavenie (VIM) a elektrotroskové pretavovacie pece (ESR), aby sme zabezpečili vysokú čistotu a jednotné zloženie zliatinových materiálov. Používame aj viac-smerové kovacie lisy, presné valcovacie stolice a linky na kontinuálne žíhanie, aby sme dosiahli presné tvarovanie plechov, rúr, tyčí a drôtov. Zabezpečenie kvality sa spolieha na testovacie zariadenia, ako sú priame-čítacie spektrometre, skenovacie elektrónové mikroskopy (SEM), vysokoteplotné mechanické testovacie stroje{6}} a komory na testovanie korózie, ktoré dôsledne monitorujú štruktúru zloženia, mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. V súlade s medzinárodnými normami, ako sú ISO, ASTM a ASME, naša továreň implementuje inteligentný systém riadenia a kontroly počas celého výrobného procesu a našim klientom dodáva vysokovýkonné-vysledovateľné prémiové zliatinové produkty.
