1. Metódy odstraňovania chemickej oxidácie
Chemická úprava je najbežnejšie používanou metódou na odstraňovanie oxidu medi kvôli jej vysokej účinnosti, nízkej cene a vhodnosti pre hromadnú výrobu.
1.1 Kyslé morenie
Kyslé morenie využíva kyslé roztoky na reakciu s oxidmi medi a ich rozpustenie. Typické činidlá zahŕňajú zriedenú kyselinu sírovú, kyselinu chlorovodíkovú, kyselinu citrónovú a kyselinu fosforečnú. Anorganické kyseliny majú silnú schopnosť odstraňovať oxidy a vysokú rýchlosť, vhodné pre ťažkú oxidáciu. Nadmerná korózia však môže spôsobiť nadmerné-leptanie a stratu rozmerov. Organické kyseliny, ako je kyselina citrónová, sú miernejšie, bezpečnejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu, často sa používajú na ľahké oxidy a jemné časti. Na ochranu medeného substrátu je potrebné kontrolovať správnu koncentráciu, teplotu a čas ponorenia.
1.2 Odstránenie alkalickej oxidácie
Alkalické roztoky sa zvyčajne používajú s prísadami na odstránenie ľahkých povrchových oxidov a olejových škvŕn. Sú mierne a menej pravdepodobné, že spôsobia nadmernú eróziu. Typické formulácie zahŕňajú hydroxid sodný s komplexotvornými činidlami. Alkalické čistenie sa často používa ako predbežná-úprava pred morením na odstránenie mastnoty, čím sa zlepšuje rovnomernosť následného odstraňovania oxidov.
1.3 Pasivačná úprava
Po odstránení oxidu sa medené povrchy ľahko re-oxidujú. Pasivácia vytvára tenký ochranný film na zlepšenie stability. Pasivačné riešenia vo všeobecnosti obsahujú organické inhibítory alebo filmotvorné -látky, ktoré poskytujú krátkodobú-ochranu proti-zafarbeniu pri skladovaní a preprave.
2. Metódy odstraňovania mechanickej oxidácie
Mechanické metódy fyzikálne odstraňujú oxidové vrstvy trením alebo nárazom, vhodné pre diely vyžadujúce vysokú povrchovú úpravu alebo hrubé oxidové šupiny.
2.1 Leštenie a brúsenie
Pri ručnom alebo mechanickom leštení sa na odstránenie povrchových oxidov používa brúsna tkanina, brúsny papier, leštiace kotúče alebo brúsne kotúče. Je široko používaný pre dosky, tyče, profily a ozdobné diely. Táto metóda môže zlepšiť rovinnosť a lesk, ale môže zanechať mikro-škrabance.
2.2 Tryskanie a otryskávanie
Pieskovanie alebo pieskovanie využíva vysokorýchlostné častice, ktoré narážajú na povrch a rýchlo odstraňujú oxidy. Je vhodný pre veľké diely, hrubé vrstvy oxidu a kované komponenty. Mení však drsnosť povrchu a neodporúča sa na presné elektrické časti.
2.3 Povrchová úprava omieľaním a vibráciami
Otáčanie sudov alebo vibračné brúsenie používa abrazíva a čistiace kvapaliny na odstránenie oxidov v dávkach. Je vhodný pre malé diely, spojovacie prvky, konektory a komponenty strojov s vysokou konzistenciou a nízkou cenou práce.
3. Spôsoby odstraňovania elektrochemickej oxidácie
Elektrochemická de{0}}oxidácia využíva elektrolytické reakcie na účinné a rovnomerné odstránenie oxidov. Medený obrobok sa umiestni do elektrolytického článku s vhodným elektrolytom. Privedením elektrického prúdu sa oxidy redukujú alebo rozpúšťajú. Touto metódou sa dosahuje rovnomerné čistenie aj zložitých tvarov, otvorov a drážok. Je široko používaný v elektronike, konektoroch, termináloch a častiach vyžadujúcich vysokú čistotu.
4. Metódy tepelnej a atmosférickej úpravy
Vysokoteplotnú oxidáciu{0} je možné odstrániť ohrevom v kontrolovanej atmosfére. Zahrievanie v redukčnej atmosfére, ako je vodík alebo krakovaný amoniak, redukuje oxid medi späť na kovovú meď. Táto metóda sa bežne používa pri žíhaní medeného drôtu, pásov a rúrok, čím sa súčasne dosiahne odstránenie oxidu a zmäkčenie. Vytvára čistý, lesklý povrch bez chemických zvyškov.
5. Porovnanie a výber metód
Kyselinové morenie je lacné-a efektívne pre bežné diely. Mechanické metódy zlepšujú kvalitu povrchu a lesk. Elektrochemické čistenie zabezpečuje vysokú rovnomernosť presných komponentov. Tepelná redukcia je ideálna pre masovo tepelne-spracované produkty. Výber závisí od hrúbky oxidu, tvaru dielu, rozmerovej presnosti, požiadaviek na povrch, nákladov a environmentálnych predpisov. Po ošetrení je nevyhnutné včasné sušenie, anti{7}}oxidačný olej alebo pasivácia, aby sa zabránilo re-oxidácii.
Záver
Stručne povedané, odstránenie čistej oxidácie medi zahŕňa chemické, mechanické, elektrochemické a tepelné metódy. Každý má výhody a použiteľné scenáre. Správny výber zaisťuje čisté povrchy, zachováva výkon a zlepšuje spoľahlivosť produktu. S rastúcim dopytom po ochrane životného prostredia a kvalite sa mierne chemické roztoky, elektrochemické čistenie a znižovanie kontrolovanej atmosféry čoraz viac používajú v modernom priemysle spracovania medi.
