1. Otázka: Čo je ASME SB407 UNS N08811 a prečo je táto zliatinová rúrka určená pre ropné a plynárenské aplikácie?
A:
ASME SB407 jeAmerická spoločnosť strojných inžinierovšpecifikácie pre bezšvíkové rúry z niklu-železa-chrómovej zliatiny. Technický obsah je identický s ASTM B407, ale je prijatý na použitie podľa ASME Kódexu kotlov a tlakových nádob. UNS N08811 (Incoloy 800HT) je prvotriedny vysokoteplotný-tried v rámci tejto špecifikácie.
Kľúčové vlastnosti ASME SB407 UNS N08811:
| Funkcia | Popis |
|---|---|
| Špecifikácia | ASME SB407 (bezšvíkové niklové-železné-rúry z chrómovej zliatiny) |
| UNS číslo | N08811 (Incoloy 800HT) |
| Forma produktu | Bezšvíkové potrubie (bez zvaru) |
| Výroba | Vytláčanie za tepla alebo rotačné prepichovanie + ťahanie za studena |
| Tepelné spracovanie | Roztok žíhaný pri 1150-1200 stupňoch, rýchlo chladený |
| Veľkosť zrna | ASTM č. 5 alebo hrubšie (vyžaduje sa pre 800HT) |
Chemické zloženie (kľúčové prvky pre ropu a plyn):
| Prvok | Požiadavka UNS N08811 | Funkcia v ropnom a plynárenskom servise |
|---|---|---|
| nikel (Ni) | 30.0 – 35.0% | austenitická stabilita; odolnosť voči chloridom SCC |
| chróm (Cr) | 19.0 – 23.0% | Odolnosť voči oxidácii a sulfidácii |
| uhlík (C) | 0.06 – 0.10% | Riadené na pevnosť pri tečení |
| hliník (Al) | 0.15 – 0.60% | Odolnosť voči oxidácii |
| titán (Ti) | 0.15 – 0.60% | Karbidová stabilizácia; pevnosť pri tečení |
| Železo (Fe) | Zostatok | Nákladovo{0}}efektívna matica |
Prečo UNS N08811 pre ropu a plyn?
Na rozdiel od štandardných ropných a plynových materiálov (uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ 316L) je UNS N08811 určený prevysoké-teploty, vysoký-tlak a korozívne prostredievyskytujúce sa v:
Kyslé plynové studne– Vysoké koncentrácie H₂S, CO₂ a chloridov pri zvýšených teplotách.
Vysoko-vysokotlakové{1}}teplotné vrty (HPHT).– Teploty v otvore presahujúce 200 stupňov (392 stupňov F) a tlaky nad 100 MPa (15 000 psi).
Povrchové zariadenia manipulujúce s horúcimi korozívnymi kvapalinami– Výmenníky tepla, separátory a potrubia za vrtmi HPHT.
Podmorské prúdenie– Tam, kde sa teploty morskej vody kombinujú s korozívnymi produkovanými kvapalinami.
Porovnanie s bežnými materiálmi na ropu a plyn:
| Nehnuteľnosť | Uhlíková oceľ (API 5L) | 316L Nerez | UNS N08811 (800HT) |
|---|---|---|---|
| Maximálna prevádzková teplota | 120 stupňov | 400 stupňov | 900 stupňov |
| Odolnosť H₂S (kyslá služba) | Slabé (vyžaduje inhibíciu) | Mierne (PREN 24 – 26) | Dobré (vysoké Ni) |
| Odolnosť voči chloridom SCC | Neuplatňuje sa | Poor (>60 stupňov) | Výborne |
| Pevnosť pri tečení pri 500 stupňoch | žiadne | Minimálne | Dobre |
| Cena (relatívna) | 1× | 2–3× | 8–12× |
| Súlad s NACE MR0175 | Obmedzená (riadená tvrdosť) | Áno (menej alebo rovné 22 HRC) | Áno (menej alebo rovné 35 HRC) |
Kľúčové jedlo so sebou:ASME SB407 UNS N08811 nie je univerzálna-potrubia na ropu a plyn. Je to ašpeciálny produktpre najnáročnejšie vysoko-teplotné, kyslé a{1}}tlakové aplikácie, kde by nižšie zliatiny predčasne zlyhali.
2. Otázka: Ako sa ASME SB407 UNS N08811 porovnáva s inými zliatinami niklu (Zliatina 825, Zliatina 625, Zliatina 718) pre olejové a plynové potrubia?
A:
O potrubia na ropu a plyn súperí niekoľko zliatin niklu. UNS N08811 zaberá špecifické miesto:služby pri vysokých{0}}teplotách, pri ktorých dochádza k tečeniu, ale nevyžaduje sa extrémna odolnosť proti korózii.
Porovnávacia matica pre zvodné potrubie (prevádzka kyslého plynu, 200 stupňov / 392 stupňov F, 100 MPa):
| Nehnuteľnosť | UNS N08811 (800HT) | UNS N08825 (825) | UNS N06625 (625) | UNS N07718 (718) |
|---|---|---|---|---|
| Obsah niklu | 30–35% | 38–46% | 58–65% | 50–55% |
| molybdén | žiadne | 2.5–3.5% | 8–10% | 2.8–3.3% |
| Medza klzu (MPa) | 240 – 270 (žíhané) | 300 – 350 (žíhané) | 400 – 500 (žíhané) | 800 – 1100 (vo veku) |
| Medza klzu (ksi) | 35–39 | 43–51 | 58–72 | 116–160 |
| Pevnosť pri tečení pri 500 stupňoch | Výborne | Dobre | Výborne | Dobré (ale stráca spevnenie vekom) |
| Odolnosť proti jamkovej korózii (PREN) | ~22 | ~32 | ~45 | ~35 |
| Maximálna tvrdosť NACE MR0175 | 35 HRC | 35 HRC | 35 HRC | 40 HRC |
| Relatívna cena (materiál) | 8× | 6× | 12× | 14× |
| Typické aplikácie | Plynové studne HPHT (obáva sa plazenia) | Kyslá obsluha, kyslá obsluha | Extrémne kyslá, morská voda, vysoká teplota | Vysoko{0}}silná kyslá služba |
Kedy zvoliť UNS N08811 pred inými zliatinami niklu:
| Scenár | Odporúčaná zliatina | Odôvodnenie |
|---|---|---|
| Plynová studňa HPHT, 250 stupňov, 150 MPa, mierna H₂S (0,1 bar) | UNS N08811 | Odolnosť proti tečeniu pri vysokej teplote; nižšie náklady ako 625/718 |
| Plynová studňa HPHT, rovnaké podmienky, vysoká H₂S (1 bar) | Zliatina 825 alebo 718 | 800HT neobsahuje molybdén; pitting riziko |
| Injekcia morskej vody (vysoké chloridy) | Zliatina 625 | 800HT nemá odolnosť proti jamkovej korózii |
| Extrémna hĺbka vyžadujúca medzu klzu 140 ksi | Zliatina 718 | 800HT nemôže dosiahnuť výnos > 40 ksi |
| Servis kyseliny sírovej (moriace linky) | Zliatina 825 | Obsah medi zabezpečuje odolnosť voči kyselinám |
| Vysokoteplotné (600 stupňov +) povrchové potrubie | UNS N08811 | Len zliatina s pevnosťou pri tečení pri tejto teplote |
Údaje o výkonnosti – porovnanie pevnosti pri tečení pri 500 stupňoch (932 stupňov F):
| Zliatina | pevnosť v pretrhnutí 100 000 h (MPa) | Poznámky |
|---|---|---|
| UNS N08811 (800HT) | 55 | Hrubozrnné + Ti(C,N) |
| UNS N08825 (825) | 30 | Nižšia pevnosť pri tečení |
| UNS N06625 (625) | 100 | Najvyššia pevnosť pri tečení |
| UNS N07718 (718) | 40 (vo veku) | Presahuje rýchlo nad 500 stupňov |
Kľúčové jedlo so sebou:Pre plynové vrty HPHT s teplotami nad 200 stupňov (392 stupňov F), UNS N08811 ponúkanákladovo-efektívny zostatokmedzi odolnosťou proti tečeniu a odolnosťou proti korózii. Pre extrémne kyslé použitie (vysoký H₂S + chloridy) je preferovaná zliatina 825 alebo 625. Pre najvyššie požiadavky na pevnosť (140 ksi+) je potrebná zliatina 718.
3. Otázka: Je ASME SB407 UNS N08811 v súlade s NACE MR0175 / ISO 15156 pre ropu a plyn?
A:
Áno, UNS N08811 (Incoloy 800HT) jeprijateľné pre kyslú obsluhupodľa NACE MR0175 / ISO 15156, ale so špecifickými podmienkami a obmedzeniami.
Stav prijatia NACE MR0175 / ISO 15156:
| Zliatina | Stav NACE | Maximálna tvrdosť | Teplotný limit | H₂S Limit parciálneho tlaku |
|---|---|---|---|---|
| UNS N08811 (800HT) | Prijateľné (tabuľka A.14) | Menšie alebo rovné 35 HRC | Nie je určený žiadny limit | Nie je určený žiadny limit |
| UNS N08800 (800) | Prijateľné | Menšie alebo rovné 35 HRC | Bez obmedzenia | Bez obmedzenia |
| UNS N08825 (825) | Prijateľné | Menšie alebo rovné 35 HRC | Bez obmedzenia | Bez obmedzenia |
| UNS N06625 (625) | Prijateľné | Menšie alebo rovné 35 HRC | Bez obmedzenia | Bez obmedzenia |
Podmienky súladu s NACE (UNS N08811):
Tepelné spracovanie:Zliatina musí byť v rozpúšťacom{0}}žíhaní (1150 – 1200 stupňov, rýchlo chladené). Materiál opracovaný za studena- (bez následného rozpúšťacieho žíhania) nie je prijateľný.
Tvrdosť:Maximálna tvrdosť 35 HRC pre všetky exponované povrchy (základný kov, zvarový kov, tepelne-ovplyvnená zóna). Pre roztokové-žíhanie 800HT je typická tvrdosť 75–85 HRB (≈ 15–20 HRC), čo je výrazne pod limitom.
zváranie:Ak je zváraný, postup zvárania musí byť kvalifikovaný podľa NACE MR0175 a tvrdosť zvaru a HAZ musí byť menšia alebo rovná 35 HRC. Typicky sa používa plnivo ERNiCr-3.
Práca za studena:Deformácia za studena (ohýbanie, ťahanie), ktorá zvyšuje tvrdosť nad 35 HRC, nie je povolená. Pre 800HT by redukcia za studena presahujúca približne 15–20 % prekročila limit tvrdosti.
Čo NACE MR0175 nevyžaduje pre UNS N08811:
Žiadny špecifický limit parciálneho tlaku H2S
Žiadny špecifický teplotný limit
Žiadny špecifický limit koncentrácie chloridov
Prečo je 800HT prijateľný bez molybdénu?
Prijatie NACE MR0175 je založené na odolnosti vočisulfidové stresové praskanie (SSC), nie jamková ani všeobecná korózia. Vysoký obsah niklu (30–35 %) stabilizuje austenitickú štruktúru a zabraňuje SSC aj bez molybdénu. V prostrediach s vysokým-chloridom a H₂S však môže 800HT stále trpieť tvorbou jamiek – to však nespadá do rozsahu pôsobnosti NACE MR0175.
Obmedzenia UNS N08811 v kyslej službe (nie obmedzenia NACE, ale praktické obmedzenia):
| Životné prostredie | Obmedzenie | Odporúčaná alternatíva |
|---|---|---|
| High chlorides (>50 000 ppm) + H2S | Riziko pitingu (len PREN 22) | Zliatina 825 (PREN 32) |
| High H₂S (> 1 bar) + high temperature (>150 stupňov) | Všeobecná korózia sa môže urýchliť | Zliatina 625 alebo C-276 |
| Elementárna síra | Rýchly útok | Zliatina 625 alebo C-276 |
| High pH (> 7) + H₂S | Menej kritické | 800HT prijateľné |
Požiadavky na dokumentáciu NACE MR0175 pre potrubie 800HT:
| Dokument | povinné? | Poznámky |
|---|---|---|
| Certifikát mlyna preukazujúci tepelné spracovanie | áno | Je potrebné špecifikovať teplotu rozpúšťacieho žíhania a chladenie |
| Výsledky skúšky tvrdosti | áno | Základný kov (a prípadne zvar) |
| PMI (Pozitívna identifikácia materiálu) | áno | Overte zloženie UNS N08811 |
| Certifikát zhody NACE | Voliteľné | Mnoho kupujúcich vyžaduje podpísané vyhlásenie |
Typická špecifikácia NACE pre potrubie SB407 UNS N08811:
*"Potrubie musí byť vyrobené podľa ASME SB407, trieda UNS N08811. Materiál sa dodáva v stave žíhanom v roztoku- (1150 – 1200 stupňov, rýchlo chladené). Tvrdosť nesmie presiahnuť 35 HRC. Materiál musí byť vhodný na kyslé použitie podľa NACE MR0175 / NACE 1517, ak spĺňa všetky normy. 5 ISO 1515 (NACE 1515) s tvrdosťou menšou alebo rovnou 35 HRC vo zvare a HAZ."*
Kľúčové jedlo so sebou:ASME SB407 UNS N08811 je v súlade s NACE MR0175 pre ropu a plyn za predpokladu, že je v stave žíhanom v roztoku- a tvrdosť nepresahuje 35 HRC. Jeho nízky obsah molybdénu (žiadny) ho však robí menej vhodným pre prostredia s vysokým-chloridom, kde je problém s jamkami. Pre takéto prostredia je preferovaná zliatina 825 alebo 625.
4. Otázka: Aké sú konkrétne aplikácie v oblasti ropy a zemného plynu, kde je ASME SB407 UNS N08811 nariadený alebo výrazne preferovaný pred inými zliatinami?
A:
UNS N08811 zaberá špecifické miesto v oblasti ropy a zemného plynu –vysokoteplotné služby, kde sa vyžaduje pevnosť pri tečení a kde by štandardné nehrdzavejúce ocele alebo nízkolegované ocele{1}}zlyhali.
Aplikácia 1: Povrchové potrubie plynového vrtu HPHT
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| No typ | Plynová studňa s vysokým-tlakom a vysokou-teplotou (HPHT). |
| Teplota | 200 – 300 stupňov (392 – 572 stupňov F) |
| Tlak | 50 – 150 MPa (7 500 – 22 000 psi) |
| Kvapaliny | Zemný plyn (metán), CO₂ (0–20 %), H₂S (0–10 %), voda (kondenzovaná) |
Prečo je špecifikovaný 800HT:
Potrubie na vŕtanie je zvyčajne zliatina 825 alebo 718povrchové prietokové potrubia a rozdeľovačezažiť rovnako vysoké teploty s nižším tlakom. 800HT poskytuje:
Adekvátna pevnosť pri tečení pri 250 stupňoch (na rozdiel od 316L, ktoré by spôsobilo tečenie-uvoľnenie prírubových spojov)
Súlad s NACE MR0175 pre kyslé služby
Nižšie náklady ako zliatina 625 pre potrubie s veľkým-priemerom
Aplikácia 2: Vysokoteplotný-odlučovač a potrubie tepelného výmenníka
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| servis | Dehydratácia plynov, regenerácia amínov, glykolové varáky |
| Teplota | 150 – 350 stupňov (302 – 662 stupňov F) |
| Tlak | 10-50 barov |
| Kvapaliny | Uhľovodíky, H₂O, CO₂, H2S, amíny, glykoly |
Prečo je špecifikovaný 800HT:
Pri teplotách nad 250 stupňov štandardná uhlíková oceľ stráca pevnosť a môže grafitizovať. 316L je náchylný na chloridy SCC zo stopových chloridov v procese. 800HT poskytuje:
Odolnosť voči chloridom SCC (vysoký obsah niklu)
Odolnosť voči tečeniu pre vysokoteplotné{0}}príruby a skrutkové spoje
Dobrá všeobecná odolnosť proti korózii v amínovej a glykolovej prevádzke
Aplikácia 3: Horné potrubie odstraňovača kyslej vody
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| servis | Stripovač kyslou vodou (odstraňuje H₂S a NH3 z odpadových vôd rafinérie) |
| Teplota | 100 – 150 stupňov (212 – 302 stupňov F) |
| Tlak | 2–5 barov |
| Kvapaliny | H2S, NH3, H20, chloridy |
Prečo je špecifikovaný 800HT:
Toto je klasické vlhké prostredie H₂S + NH₄Cl. 316L trpí jamkami a SCC. 800Vysoký obsah niklu v SCC poskytuje odolnosť voči SCC, zatiaľ čo jeho mierny PREN (22) je dostatočný pre túto úroveň chloridov (zvyčajne 1 000 – 10 000 ppm).
Aplikácia 4: Vysokoteplotné{1}}komponenty vrtu
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Komponent | Cievky do studní, adaptéry, závesy |
| Teplota | 150 – 250 stupňov (302 – 482 stupňov F) |
| Tlak | 50-100 MPa |
| Kvapaliny | HPHT plyn, H₂S, CO₂ |
Prečo je špecifikovaný 800HT:
Komponenty ústia vrtu vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť voči kyslým prevádzkam. 800HT poskytuje:
Medza klzu 240 – 270 MPa (žíhaná) – dostatočná pre menovitý tlak v ústí vrtu
Súlad s NACE MR0175
Dobrá húževnatosť pri nízkych teplotách (pre arktické alebo hlbokomorské aplikácie)
Aplikácia 5: Povrchové potrubie geotermálnych vrtov
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| servis | Geotermálna para a soľanka |
| Teplota | 200 – 350 stupňov (392 – 662 stupňov F) |
| Tlak | 10-50 barov |
| Kvapaliny | Para, CO₂, H2S, chloridy, oxid kremičitý |
Prečo je špecifikovaný 800HT:
Geotermálne kvapaliny sú vysoko korozívne (vysoký obsah chloridov, H₂S, CO₂, nízke pH). 800HT poskytuje:
Odolnosť voči chloridom SCC (na rozdiel od 316L)
Odolnosť voči H₂S (na rozdiel od uhlíkovej ocele)
Pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách (na rozdiel od 316L, ktorý stráca pevnosť nad 400 stupňov)
Porovnanie s alternatívnymi materiálmi pre každú aplikáciu:
| Aplikácia | Alternatívne | Prečo preferovaný 800HT |
|---|---|---|
| Povrchové potrubie HPHT | Zliatina 625 | 800HT je o 30–40 % nižšia cena; primeraný výkon |
| Vysokoteplotné{0}}oddeľovače | 316L | 800HT odoláva SCC; 316L zlyhá za 2–3 roky |
| Odstraňovač kyslej vody | 316L, zliatina 825 | 800HT je nižšia cena ako 825; lepšia odolnosť voči SCC ako 316L |
| Komponenty vrtu | Zliatina 718 | 800HT nižšie náklady, ak nie je potrebná pevnosť 718 |
| Geotermálne potrubie | Titánová trieda 2 | 800HT nižšie náklady; lepšia dostupnosť |
Prípadová štúdia: HPHT povrchové potrubie (Severné more, 250 stupňov, 100 MPa, 0,5 % H₂S, 5 % CO₂, 10 000 ppm Cl⁻):
| Materiál | Počiatočné náklady | Očakávaný život | Režim zlyhania |
|---|---|---|---|
| Uhlíková oceľ (A106 Gr B) | 1× | < 1 year | Všeobecná korózia |
| Nerez 316L | 2.5× | 2 roky | Chlorid SCC |
| Zliatina 825 | 6× | 10+ rokov | Prijateľné (ale nad{0}}špecifikované) |
| UNS N08811 (800HT) | 5× | 10+ rokov | Optimálne |
Kľúčové jedlo so sebou:ASME SB407 UNS N08811 nie je univerzálna ropa a plyn. Je to ašpeciálny materiálpre aplikácie, ktoré kombinujú:
Teplota > 200 stupňov
Kyslá služba (prítomnosť H₂S)
Riziko chloridového SCC
Stredný tlak (bez požiadavky na medzu klzu > 100 ksi)
Pre nižšie teploty sú úspornejšie zliatiny Alloy 825 alebo 316L. Pre extrémne kyslé služby alebo morskú vodu je potrebná Alloy 625. Pre najvyššiu pevnosť je potrebná zliatina 718. 800HT zaberá strednú pozíciu.
5. Otázka: Aké sú požiadavky na zváranie, výrobu a kontrolu potrubia ASME SB407 UNS N08811 v ropných a plynárenských službách?
A:
Správne zváranie, výroba a kontrola sú rozhodujúce pre rúry UNS N08811 v ropných a plynárenských službách, najmä pre kyslé prevádzky (NACE MR0175) a vysokoteplotné aplikácie.
Požiadavky na zváranie (podľa ASME sekcie IX a NACE MR0175):
| Parameter | Požiadavka |
|---|---|
| Procesy zvárania | GTAW (preferované), GMAW, SMAW |
| Prídavný kov (štandard) | ERNiCr-3 (Inconel 82) – AWS A5.14 |
| Prídavný kov (kyslá služba) | ERNiCr-3 (prijateľné podľa NACE) |
| Predhrejte | Nevyžaduje sa (prijateľná izbová teplota) |
| Interpass teplota | Menej alebo rovné 150 stupňov (300 stupňov F) maximálne |
| Prívod tepla | Menšie alebo rovné 1,5 kJ/mm |
| Ochranný plyn (GTAW) | 100 % argón (vyžaduje sa spätné{1}}prečistenie na prechod cez root) |
| Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) | Nevyžaduje sa (ale môže byť špecifikovaný pre hrubé steny) |
Prečo prídavný kov ERNiCr-3 (Inconel 82)?
| Funkcia | úžitok |
|---|---|
| Vysoký obsah niklu (70%+) | Zodpovedá tepelnej rozťažnosti; Odolnosť voči SCC |
| niób (2–3 %) | Zabraňuje praskaniu za tepla |
| Dobrá pevnosť pri tečení | Kompatibilné so základným kovom 800HT |
| Schválené podľa NACE MR0175 | Prijateľné pre kyslé servisné zvary |
Požiadavky na kvalifikáciu postupu zvárania (podľa ASME sekcie IX + NACE MR0175):
| Test | Požiadavka | Prijatie |
|---|---|---|
| Skúška ťahom | Dve vzorky (priečny zvar) | 515 MPa UTS min |
| Test riadeného ohybu | Dve tváre, dve koreňové ohyby | Žiadne praskliny > 3 mm |
| Prieskum tvrdosti | Zvar, HAZ, obyčajný kov | Menšie alebo rovné 35 HRC (požiadavka NACE) |
| Makrolept | Zvarový prierez- | Plná penetrácia, žiadne praskliny |
Osobitné hľadiská pre kyslé služby (NACE MR0175):
Hranica tvrdosti:Zvarový kov a HAZ nesmú presiahnuť 35 HRC. Zvary ERNiCr-3 zvyčajne merajú 20–25 HRC, čo je výrazne pod limitom.
PWHT sa nevyžaduje:Pre 800HT sa PWHT nevyžaduje pre súlad s NACE. Ak sa však vykonáva PWHT (napr. na zmiernenie napätia), teplota sa musí starostlivo kontrolovať (900 – 950 stupňov), aby sa zabránilo zhrubnutiu karbidu.
Prekrytie zvarom alebo maslom:Na zváranie 800HT na uhlíkovú oceľ (napr. v kompozitnej rúre alebo plátovanej nádobe) sa odporúča pred konečným zvarom naniesť na uhlíkovú oceľ vrstvu ERNiCr-3.
Úvahy o výrobe ropných a plynových potrubí:
| Prevádzka výroby | Požiadavka | Dôvod |
|---|---|---|
| Ohýbanie za studena | Minimálny polomer ohybu: 3× OD (pre žíhanie 800HT) | Práca za studena zvyšuje tvrdosť; musí zostať pod 35 HRC pre NACE |
| Ohýbanie za tepla | Zahrejte na 950-1050 stupňov, ohnite a potom rozpúšťacie žíhanie | Obnovuje štruktúru zŕn a pevnosť pri tečení |
| Rezanie | Pílenie (pásová píla) alebo obrábanie | Vyhnite sa brúseniu (kontaminácia železom) |
| Skosenie | 30–37,5 stupňový uhol, 1,5 mm koreňová plocha | Štandardné pre zliatiny niklu |
| Navliekanie závitov | Neodporúča sa (riziko zamrznutia) | Použite prírubové alebo zvárané spoje |
| Označovanie | Nízke-namáhanie, bez-nárazové značenie (napr. elektrochemické leptanie) | Vyhnite sa stresovým stimulom |
Požiadavky na inšpekciu a NDE pre ropné a plynárenské služby:
| Metóda kontroly | Štandardné | Rozsah | Prijatie |
|---|---|---|---|
| vizuálne (VT) | ASME oddiel V, článok 9 | 100% | Žiadne praskliny, podrezanie Menšie alebo rovné 0,4 mm |
| Penetračný prostriedok na farbenie (PT) | ASTM E165 | 100% zvarov (kyslá služba) | Žiadne lineárne indikácie |
| Rádiografia (RT) | ASME oddiel V, článok 2 | Na kód (zvyčajne na mieste alebo 100 %) | Žiadne praskliny, žiadna neúplná fúzia |
| ultrazvuk (UT) | ASTM E213 | Keď je špecifikované | Žiadna ozvena > 50 % referencie |
| Testovanie tvrdosti | ASTM E18 | Zvar a HAZ (kyslá služba) | Menšie alebo rovné 35 HRC |
| PMI (XRF) | Pozitívna identifikácia materiálu | 100% koncov rúr, náhodné telo | V rámci ± 5 % UNS N08811 |
Bežné chyby zvárania a prevencia pre 800HT v prevádzke ropy a zemného plynu:
| Defekt | Príčina | Prevencia |
|---|---|---|
| Praskanie za tepla (stredová čiara zvaru) | Vysoký tepelný príkon + obmedzovanie | Use ERNiCr-3; control interpass temperature |
| Pórovitosť | Nedostatočné tienenie | Späť-vyčistiť koreň; skontrolujte prietok plynu |
| Nedostatok fúzie | Nízky prívod tepla; nesprávna technika | Kvalifikovaný WPS; správnu rýchlosť jazdy |
| Podrezanie | Nadmerný prúd | Znížte prúd; správny uhol elektródy |
| Znečistenie železom (hrdza po zváraní) | Použitie nástrojov z uhlíkovej ocele | Len špeciálne nástroje z nehrdzavejúcej ocele |
Kontrolný zoznam pre potrubie ASME SB407 UNS N08811 (prijímajúca kontrola):
| Položka | Skontrolujte | Prijatie |
|---|---|---|
| Označenia | Špecifikácia (SB407), trieda (N08811), veľkosť, tepelné číslo | Čitateľné, správne |
| PMI | Overte Ni, Cr, Ti, Al | V rámci špec |
| Tvrdosť (základný kov) | Podľa ASTM E18 | Menej ako alebo rovné 35 HRC (zvyčajne 15 – 20 HRC) |
| Vizuálne | Povrchové chyby, rovnosť | Žiadne praskliny, hlboké škrabance ani ohyby |
| Rozmerový | OD, stena, dĺžka | Podľa tolerancií ASTM B407 |
| Dokumentácia | Certifikát MTC, NACE, záznamy o tepelnom spracovaní | Kompletné, správne |
Kľúčové informácie pre prevádzkovateľov a výrobcov ropy a zemného plynu:
Použite prídavný kov ERNiCr-3na zváranie potrubia ASME SB407 UNS N08811.
Nevyžaduje sa PWHTpre štandardné alebo kyslé služby (ale overte si špecifikáciami klienta).
Ovládanie interpass teplotypod 150 stupňov, aby sa zabránilo zrážaniu karbidov.
100% PT zvarovje štandardom pre kyslú obsluhu.
Tvrdosť musí byť menšia alebo rovná 35 HRCpre súlad s NACE MR0175 (ľahko sa stretnete so správnym zváraním).
Vyhnite sa práci za studenaktoré by zvýšili tvrdosť nad 35 HRC (napr. tesný-polomer ohybu za studena).
Pre kritické aplikácie kyslého plynu HPHT zvážte potrebu akvalifikácia postupu zvárania(PQR) s prieskumom tvrdosti na preukázanie zhody s NACE MR0175 pred začatím výrobného zvárania.
