1. Chemické zloženie
2. Mechanizmy posilnenia
Inconel x750: Posilnené predovšetkým zrážaním „fázy (Ni₃ (al, Ti)), koherentnej intermetalickej zlúčeniny, ktorá sa tvorí počas tepelného spracovania. Táto fáza poskytuje pevnosť a stabilitu vysokej teploty.
Inconel 718: Posilnené „fázou (NI₃NB), metastabilnou zrazeninou v tvare disku, ktorá sa tvorí pri nižších teplotách starnutia (593–816 stupňov). Obsahuje tiež fázu, ale“ je dominantnou fázou posilňovania. Tento mechanizmus poskytuje 718 výnimočnú pevnosť pri stredných teplotách.
3. Mechanické vlastnosti
4. Tepelné spracovanie
Inconel x750:
Štandardný proces: žíhanie roztoku pri 1149 stupňoch (2100 stupňov F) počas 1 hodiny, chladenie vzduchu; stabilizácia pri 843 stupňoch (1550 stupňov F) počas 24 hodín; a starnutie zrážok pri 691 stupňov (1300 stupňov F) počas 20 hodín. Tým sa optimalizuje tvorba pre vysokú teplotu.
Inconel 718:
Typické ošetrenie: Žíhanie roztoku pri 982 - 1066 stupňach (1800 - 1950 stupňov F) počas 1 hodiny, ochladenie vody; Nasleduje dvojité starnutie: 720 stupňov (1328 stupňov F) počas 8 hodín, chladenie pece na 621 stupňov (1150 stupňov F), držanie 8 hodín, potom chladenie vzduchu. To podporuje „zrážky pre maximálnu pevnosť.
5. Odolnosť v oblasti teploty
Inconel x750: Funguje dobre až do ~ 760 stupňov (1400 stupňov F) v dôsledku stabilných fáz. Okrem toho si zachováva lepšiu odolnosť proti tečeniam ako 718.
Inconel 718: Vyniká pri stredných teplotách (až do ~ 650 stupňov), ale stráca pevnosť nad 760 stupňov, pretože „fáza sa stáva nestabilnou a rozpúšťa sa.
6. Výroba a zvárateľnosť
Inconel x750: Zvárateľnosť je obmedzená v dôsledku citlivosti na krakovanie počas zvárania (riziko krakovania z titánu/hliníka). Často sa vyžaduje tepelné ošetrenia pred a po zváraní.
Inconel 718: Veľmi zvárateľný-Jeden z jeho kľúčových výhod. Môže sa zvárať pomocou konvenčných metód (TIG, MIG) bez silného praskania, a to vďaka obsahu nióbu, čo znižuje senzibilizáciu hraníc zŕn. Starnutie po zváraní môže obnoviť plnú silu.
7. Aplikácie
Inconel x750: Používa sa vo vysokoteplotných konštrukčných komponentoch, napr. Čepele rotora plynových turbín, spojovacie prvky prúdového motora, kotúčika raketového motora a tlakové nádoby. Vďaka stabilite na 650-815 stupňoch je ideálna pre dlhodobú službu pod tepelným stresom.
Inconel 718: Dominuje v aplikáciách vyžadujúcich zvárateľnosť a pevnosť pri stredných teplotách: komponenty motorového motora (disky, hriadele), raketové dýzy, kryogénne nádrže, ropné a plynové náradie a časti priemyselných turbín. Vďaka jeho všestrannosti je jedným z najpoužívanejších super zliatiny.
