S18 rokovpriemyselné skúsenosti ako dodávateľ zliatiny niklu,Gnee Alloyponúka vysokú-kvalituOkrúhle tyče Inconel 625 (UNS N06625). Táto pevná -roztokom spevnená nikel-chróm-molybdén-nióbová superzliatina si zachováva výnimočnú odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť v širokom rozsahu teplôt-od kryogénnych až po zvýšené teploty-bez potreby vytvrdzovania precipitáciou.
Máme na sklade celý rad produktov Inconel 625 štandardnej{0}}veľkosti a ponúkame zákazkovú výrobu na základe presných špecifikácií výkresu
1. 625 Rozsah veľkostí zliatinovej tyče
Priemer: 5 mm – 110 mm (3/16" – 4,25") ako štandardný materiál; väčšie veľkosti dostupné na objednávku
Štandardná dĺžka: 3000 mm – 4200 mm (120" – 168"); služba skrátená-na{5}}dĺžku dostupná s prísnou toleranciou
Možnosti tolerancie: Tolerancia-valcovaná za tepla, tolerancia hrubá{1}}sústružená, za studena-presná tolerancia ťahaná
2. Podmienka dodávky barov UNS N06625
Žíhaný (rozpúšťací žíhaný)
Za tepla-valcované a nakladané
Za studena-ťahané / za studena-dokončené
Hrubé-sústružené (ošúpané)
Bezhroté brúsenie (pre aplikácie s presným hriadeľom)
Potrebujete ne-štandardnú veľkosť alebo špeciálnu povrchovú úpravu?
Povedzte nám svoje požiadavky a náš technický tím pre vás zhodnotí uskutočniteľnosť a dodaciu lehotu
Inconel 625 Round Bar: Komplexný sprievodca zložením, špecifikáciami, vlastnosťami a aplikáciami
Inconel 625 Round Bar: Komplexný sprievodca zložením, špecifikáciami, vlastnosťami a aplikáciami
Kruhová tyč Inconel 625 je zliatina na báze niklu- (obsah niklu väčší alebo rovný 58 %), ktorá sa vyznačuje výnimočnou pevnosťou a odolnosťou proti korózii. Medzi kľúčové mechanické vlastnosti patrí pevnosť v ťahu 120–160 ksi (827–1103 MPa), medza klzu 60–110 ksi (414–758 MPa), predĺženie 30–50 % a hustota 8,44 g/cm³. Jeho chemické zloženie-obsahuje 20 – 23 % chrómu, 8 – 10 % molybdénu a 3,15 – 4,15 % nióbu{23}}poskytuje vynikajúcu odolnosť voči oxidácii, jamkovej korózii a štrbinovej korózii; zliatina má bod topenia 1290–1350 stupňov, tvrdosť Rockwell C 30–40 a zachováva si vynikajúci výkon pri teplotách až do 980 stupňov. Ponúka vynikajúcu zvárateľnosť bez potreby tepelného spracovania po{30}}zváraní, ako aj vynikajúcu odolnosť proti únave a namáhaniu, vďaka čomu je široko používaný v leteckom a kozmickom priemysle (tryskové motory, lopatky turbín), námornom strojárstve (lopatky vrtule, pobrežné potrubia), chemickom spracovaní (skladovacie nádrže, výmenníky tepla) a výrobe energie (kotly, palivové dýzy).
UNS N06625 Normy a zhoda pre zliatinové tyče
nášOkrúhla tyč Inconel 625je vyrobený a testovaný podľa medzinárodne uznávaných noriem. Môžeme dodať materiál na splnenie:
| Špecifikácia / Štandard | Označenie |
|---|---|
| Číslo UNS | UNS N06625 |
| ASTM / ASME | ASTM B446 / ASME SB-446 |
| Letectvo a kozmonautika | AMS 5666 |
| Oil & Gas Kyslý servis | Kompatibilné s NACE MR0175 / ISO 15156 (na vyžiadanie) |
| Normy EÚ | Ekvivalent EN 2.4856 |
Môžeme tiež poskytnúť prémiové triedy s nízkym -sírou a nízkym -fosforom pre veľmi kritické aplikácie.
Chemické zloženie (UNS N06625)
Každé teplo našej kruhovej tyče Inconel 625 je testované a kontrolované v rámci štandardných hmotnostných-percentuálnych limitov. Nižšie sú uvedené oficiálne rozsahy zloženia podľa ASTM B446:
| Prvok | Min (hmotn. %) | Max (hmotn. %) | |
|---|---|---|---|
|
|
nikel (Ni) | 58.0 | Zostatok |
| chróm (Cr) | 20.0 | 23.0 | |
| molybdén (Mo) | 8.0 | 10.0 | |
| niób + tantal (Nb + Ta) | 3.15 | 4.15 | |
| Železo (Fe) | - | 5.0 | |
| uhlík (C) | - | 0.10 | |
| kobalt (Co) | - | 1.0 | |
| mangán (Mn) | - | 0.5 | |
| kremík (Si) | - | 0.5 | |
| hliník (Al) | - | 0.4 | |
| titán (Ti) | - | 0.4 | |
| fosfor (P) | - | 0.015 | |
| síra (S) | - | 0.015 | |
| dusík (N) | - | 0.05 |
Náš záväzok kvality: Každá šarža je pred odoslaním overená spektrálnou analýzou. Na požiadanie môžeme poskytnúť úplné prehľady prvkov a podporiť kontrolu treťou stranou-.
Mechanické vlastnosti a teplotné limity zliatinových tyčí Inconel 625
Vlastnosti sa líšia v závislosti od priemeru, podmienok dodávky a procesu tepelného spracovania. Nasledujúce sú typické hodnoty pre naše štandardné skladové tyče Gnee Alloy 625:
1. Mechanické vlastnosti zliatiny 625 bar pri izbovej teplote
| Typ pruhu | Pevnosť v ťahu (MPa) | 0,2 % medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) | Tvrdosť |
|---|---|---|---|---|
| Malá tyč ťahaná za studena- | 700 – 900 | 350 – 600 | 30 – 45 | 95 – 110 HRB |
| Veľká žíhaná tyč | 480 – 650 | 200 – 450 | 40 – 60 | 90 – 100 HRB |
Ďalšie fyzikálne vlastnosti:
Hustota:8,44 g/cm³
Rozsah topenia:1290 - 1350 stupňov
Poznámka: Menšie tyče dokončené za studena{0}} zvyčajne vykazujú vyššiu pevnosť ako veľké tyče úplne žíhané. Pre dizajn-kritické projekty poskytneme presné hodnoty správy o teste mlyna (MTR) pre vami vybrané teplo.
2. Vysoká-teplota a dlhodobý-výkon tyčí zliatiny 625
Trvalá prevádzková teplota: Až ~982 stupňov (1800 stupňov F) v oxidačnom prostredí.
Pretrhnutie-stresu: Vynikajúca životnosť pri pretrhnutí pri stredne vysokých teplotách vďaka spevneniu tuhého roztoku Mo a Nb{0}}.
Odolnosť proti únave: Vynikajúca únavová odolnosť v porovnaní s bežnými nehrdzavejúcimi oceľami v korozívnych a tepelných cyklických podmienkach.
V prípade návrhov -kritických alebo citlivých na{1}}únavu môžeme na požiadanie poskytnúť oficiálne údaje o dotvarovaní a únave pri vysokých{2}}teplotách.
Kliknutím si stiahnete údajový list zliatiny Inconel 625 vo formáte PDF
Odolnosť proti korózii zliatiny 625 barov
1. Použiteľné servisné prostredia
Prostredie s morskou vodou: Zvlášť vhodné pre komponenty lodného inžinierstva, ktoré sú náchylné na štrbinovú koróziu a lokálnu koróziu.
Kyslé procesné médiá: Schopné odolávať organickým a anorganickým kyslým prostrediam, ktoré sú nevhodné pre štandardné nehrdzavejúce ocele.
Vysokoteplotné oxidačné atmosféry: Chróm (Cr) a nikel (Ni) uľahčujú tvorbu ochranného oxidového filmu, vďaka čomu je materiál vhodný pre aplikácie odolné voči vysokým -teplotám a oxidácii-.
2. Obmedzenia a špeciálne prevádzkové podmienky
Materiál môže stále podliehať korózii v silne redukujúcich halogénových prostrediach, roztavených soliach a kvapalinách obsahujúcich fluór-; preto sa vyžaduje predbežné testovanie korózie.
Špeciálne posúdenie sa vyžaduje pre prostredia s vysokou{0}}teplotou obsahujúce síru (sulfidy); priame použitie bez predchádzajúceho overenia je zakázané.
3. Štandardy testovania korózie
Štandardné overovanie výkonu využíva metódy, ako sú ASTM testy soľným postrekom, testy bodového potenciálu a testy vystavenia kupónu. Pre prostredia „kyslých služieb“ v ropnom a plynárenskom priemysle sa musia dodržiavať príslušné normy, ako napríklad NACE MR0175 / ISO 15156.
Typické priemyselné aplikácie kruhových tyčí Inconel 625
S 18-ročnými skúsenosťami s dodávkami je našaKruhové tyče Inconel 625slúžiť širokému spektru náročných priemyselných odvetví:
Letectvo a kozmonautika: Hriadele turbínových motorov, spojovacie prvky, čapy, komponenty ovládačov, diely výfukového systému
Ropa a plyn: Náradie na vrty, drieky ventilov, komponenty ústia vrtu, spojovacie prvky-pre servis
Námorné inžinierstvo: Hriadele čerpadiel na morskú vodu, drieky ventilov, námorné upevňovacie prvky, komponenty plošín na mori
Chemické spracovanie: Hriadele čerpadiel, hriadele miešadiel, vnútorné časti tlakových nádob, komponenty na manipuláciu-kyselín
Výroba energie: Komponenty na odsírenie spalín, hardvér kotla, vysokoteplotné spojovacie prvky
Sprievodca výrobou a obrábaním zliatiny Inconel 625
Inconel 625 je opracovateľný, ale má vyššiu tendenciu tvrdnúť opracovaním ako nehrdzavejúce ocele série 300. Na základe spätnej väzby od tisícok zákazníkov v oblasti obrábania zdieľame tieto osvedčené postupy:
Tipy na obrábanie
Používajte pevné nastavenia a ostré nástroje z tvrdokovu, aby ste minimalizovali chvenie a spevnenie.
Prijmite ľahkú hĺbku rezu s relatívne vysokou rýchlosťou posuvu; používajte výdatnú reznú kvapalinu na zníženie hromadenia tepla.
Používajte vložky s pozitívnym sklonom{0}}a vyhýbajte sa dobe zotrvania na reznej hrane.
Na vŕtanie a zahlbovanie sa pre spoľahlivé odvádzanie triesok odporúča šikmé vŕtanie.
Tvarovanie a zváranie
Tvarovanie za studena vyžaduje vyššiu silu; pri silnej deformácii sa odporúča medzižíhanie.
Vynikajúca zvárateľnosť prostredníctvom procesov GTAW, GMAW a SMAW s použitím vhodného plniaceho drôtu FM-625.
Predhrievanie je vo všeobecnosti zbytočné; tepelné spracovanie po zváraní{{0} sa pri väčšine aplikácií nevyžaduje.
Na požiadanie vieme poskytnúť podrobné parametre obrábania a odporúčania postupu zvárania.
Kliknite a kontaktujte nás a pozrite si naše komplexné certifikácie
Výber a porovnanie Inconel 625 a iných príbuzných zliatin
| Parameter | Nerezová oceľ 316L | Duplex 2205 | Super duplex 2507 | Zliatina 825 | Inconel 625 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Číslo UNS | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N08825 | N06625 | N10276 |
| Typ materiálu | Austenitická nehrdzavejúca oceľ (Cr-Ni-Mo) | Duplexná nehrdzavejúca oceľ (austenitická{0}}feritická) | Super duplexná nehrdzavejúca oceľ (austenitická-feritická) | Zliatina Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (stabilizovaný titán-) | Zliatina Ni-Cr-Mo-Nb (pevné-roztočenie zosilnené) | Zliatina Ni-Cr-Mo-W (pevné-roztočenie zosilnené) |
| Primárny posilňovací mechanizmus | Studená práca | Práca za studena + feritová fáza | Práca za studena + feritová fáza | Pevné riešenie | Tuhý roztok (Mo + Nb) | Tuhý roztok (Mo + W) |
| Typické aplikácie | Všeobecné námorné potrubie, mierna korózia, sladká voda, chladiaca voda | Potrubie s morskou vodou, konštrukčné prvky plošiny na mori, výmenníky tepla | Podmorské konektory, potrubie HPHT, čerpadlá na zdvíhanie morskej vody, servis s vysokým-chloridom | Kyslý servis (NACE MR0175), chemické spracovanie, lodné výfukové systémy, servis kyselín | Hlboké podmorské zariadenia, kyslá služba (NACE MR0175), letectvo, vrty HPHT, systémy morskej vody | Silná kyslá prevádzka (NACE MR0175), chemické spracovanie, FGD, vysoko-chlorid + vysoká-teplota kyseliny |
| Súlad s NACE MR0175 | Nevyhovujúce (kyslá služba) – riziko SSC | Limited – Stupeň závisí od tvrdosti; často obmedzené | Limited – Stupeň závisí od tvrdosti; často obmedzené | áno(žíhané, tvrdosť menšia alebo rovná 35 HRC) | áno(žíhané, tvrdosť menšia alebo rovná 35 HRC) | áno(žíhané, tvrdosť menšia alebo rovná 35 HRC) |
| Relatívne náklady | Nízka(východiskový stav) | Stredná (~2× 316L) | Stredná (~2.5× 316L) | Stredná{0}}Vysoká (~4× 316L) | Vysoká (~5–6× 316L) | Veľmi vysoká (~7–8× 316L) |
| Typická prevádzková teplota (nepretržitá) | Až ~ 425 stupňov | Až do ~ 280 stupňov | Až do ~ 280 stupňov | Až ~ 540 stupňov | Až do ~ 980 stupňov | Až do ~ 870 stupňov |
Ak sa vyžaduje odolnosť voči silnej korózii a vysokým teplotám, Inconel 625 je často preferovaným technickým riešením.
Kliknutím nás kontaktujte pre odporúčania
Zabezpečenie a kontrola kvality okrúhlej tyče Inconel 625
Testovanie kvality okrúhlej tyče Inconel 625
Gnee Alloy poskytuje profesionálnym kupujúcim nasledujúce dokumenty{0}}súvisiace s produktom:
| Materiálová certifikácia | Inšpekčné správy | Ďalšie požiadavky |
|---|---|---|
| EN 10204 3.1 Certifikát | PMI (Pozitívna identifikácia materiálu) | Súlad s NACE MR0175 |
| EN 10204 3.2 Certifikát (ak sa vyžaduje) | Správa o mechanickom testovaní | Súlad s normou ISO 15156 |
| Správa o chemickej analýze | Kontrola tretej{0}}strany (SGS, BV, TUV, DNV) | |
| Ultrazvukové testovanie (UT) | ||
| Správa o vizuálnej kontrole | ||
| Správa o rozmerovej kontrole |
Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt
Úvahy týkajúce sa Gnee Alloy Inconel 625 Dodacie lehoty
Typické výrobné cykly zahŕňajú:
| Typ produktu | Dodacia lehota |
|---|---|
| Štandardné skladové veľkosti | Okamžite do 2 týždňov |
| Za tepla valcované tyče | 3-6 týždňov |
| Kované tyče | 6-10 týždňov |
| Veľkopriemerové výkovky | 10-20 týždňov |
| Letecká trieda AMS | 12-20 týždňov |
Výrobné cykly sa líšia v závislosti od dostupnosti materiálu, rozmerov a špecifikácií a certifikačných požiadaviek.
Kontaktujte nás pre najnovšie vývozné ceny Inconel 625 na rok 2026
Či už požadujete štandardné skladové tyče dostupné na okamžité odoslanie, alebo vlastnú-veľkosťKruhové tyče Inconel 625pre konkrétny projekt sme tu, aby sme vám pomohli.
Ak chcete získať rýchlu a podrobnú cenovú ponuku, uveďte nasledujúce informácie:
Trieda zliatiny a špecifikácie (napr. UNS N06625, ASTM B446)
Požiadavky na priemer, dĺžku a toleranciu
Stav (žíhané,-ťahané za studena, drsné{1}}sústružené atď.)
Množstvo a miesto dodania
Akékoľvek špeciálne požiadavky (certifikácia, NDT, zhoda NACE atď.)
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0}}na báze niklu
✅️Priama továrenská cena:Odstráňte prirážky sprostredkovateľov a zabezpečte si tie najlepšie cenyVeľkoobchodné dodávky.
✅️Vysledovateľnosť MTC 3.1:Každá objednávka obsahuje úplný certifikát tepelnej{0}analýzy a mechanické overenie vlastností.
✅️100% NDT overenie:Každý meter hadičky sa podrobuje testovaniu ultrazvukom a vírivým prúdom, aby sa zaistilo nulové povrchové alebo vnútorné chyby.
✅️Globálna logistika:Rýchla doprava do USA, Európy a Ázie v posilnených exportných-štandardných prepravkách.
Certifikát Gnee Alloy Inconel 625
Kliknutím zobrazíte naše profesionálne certifikácie pre zliatinu Inconel 625
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Balenie produktu Gnee Alloy Alloy 625
Kontaktujte nás a vyberte si preferovaný spôsob balenia a dopravy
⚒️Zariadenia a testovanie produktov výrobnej linky na výrobu zliatin Gnee
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu 625
FAQ
1. Je Inconel 625 magnetický?
V žíhanom stave má austenitickú mikroštruktúru a je v podstate ne-magnetická. Spracovanie za studena môže vyvolať slabý magnetizmus v lokalizovaných oblastiach, ale vo všeobecnosti sa s ním v inžinierskych aplikáciách zaobchádza ako s ne-magnetickým materiálom.
2. Dá sa Inconel 625 vytvrdiť tepelným spracovaním?
Nie. Zliatina sa primárne spolieha na spevnenie tuhým-roztokom a nie je k dispozícii žiadny účinný proces tepelného spracovania precipitačného vytvrdzovania. Tepelné spracovanie sa môže použiť iba na žíhanie / spracovanie v roztoku a nemôže dosiahnuť účinok precipitačného spevňovania pozorovaný u zliatin ako 718.
3. Aké špecifikácie je potrebné uviesť pri objednávaní tyčiniek?
Pre všeobecné použitie špecifikujte ASTM B446; pre letecké aplikácie špecifikujte AMS 5666. Pre jasnosť doplňte označenie UNS N06625.
4. Je Inconel 625 náročný na zváranie?
Má dobrú zvárateľnosť a dá sa zvárať pomocou vhodného prídavného drôtu FM625. Predhrievanie je zvyčajne zbytočné a tepelné spracovanie po-zváraní nie je povinné. Pre kritické časti sa však vyžaduje kvalifikácia postupu zvárania.
5. Ako špecifikovať požiadavky na testovanie-aplikácií citlivých na koróziu?
Môžu sa vyžadovať testy vystavenia kupónu a stanovenie potenciálu bodovej korózie, pričom sa špecifikujú príslušné priemyselné normy korózie. V prípade kyslého servisu ropy a zemného plynu použite odkaz NACE MR0175 / ISO 15156.
6. Ako ovplyvňuje priemer tyče mechanické vlastnosti?
Tyče s malým{0}}priemerom za studena-ťahané / za studena-dokončené majú zvyčajne vyššiu medzu klzu a pevnosti v ťahu ako tyče s veľkým-priemerom plne žíhané. Špecifické hodnoty vychádzajú zo správy o skúške mlyna pre príslušné teplo.
7. Bude Inconel 625 korodovať v morskej vode?
Funguje vynikajúco vo väčšine scenárov s morskou vodou, najmä s vynikajúcou odolnosťou proti štrbinovej korózii a jamkovej korózii. Avšak miestne faktory, ako je teplota, obsah kyslíka, biologické znečistenie a prietok, môžu ovplyvniť výkon. Na overenie sa odporúča testovanie kupónu.
8. Je cyklus obrábania dlhší ako cyklus nehrdzavejúcej ocele?
Vo všeobecnosti áno, pri vyššom opotrebovaní nástroja. Efektívnosť obrábania možno optimalizovať použitím odporúčaných nástrojov z tvrdokovu a pevného upínania.
9. Môže sa Inconel 625 bar použiť na kryogénnu prevádzku?
áno. Zliatina si zachováva húževnatosť pri kryogénnych teplotách a je vhodná pre scenáre pri nízkych-teplotách, kde odolnosť proti korózii spĺňa požiadavky.
10. Kde možno získať spoľahlivé technické údaje?
Pozrite si oficiálne technické bulletiny od spoločnosti Special Metals, listy s údajmi o materiáloch od spoločnosti Rolled Alloys, databázy materiálov MatWeb / ASM a pôvodné normy ASTM B446 a AMS 5666.
