Materiály Inconel 601 a Incoloy 800H
Materiály Inconel 601 a Incoloy 800H
Inconel 601 and Incoloy 800H are both high-performance nickel-based alloys used in extreme high-temperature environments, but they differ in composition and main strength characteristics: Inconel 601 is a Ni-Cr-Al-Fe alloy with a high nickel content (>60 %), ktorý má vynikajúcu odolnosť proti oxidácii/karbonizácii a vysokú-teplotnú pevnosť a bežne sa používa v komponentoch pecí; Incoloy 800H je zliatina Fe-Ni-Cr (s obsahom niklu približne 30 %) s kontrolovaným obsahom uhlíka, hliníka a titánu, ktorá vykazuje vynikajúcu pevnosť pri tečení/roztrhnutí a dobrú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre petrochemický priemysel a parné generátory. Kľúčový rozdiel je v tom, že Inconel 601 sa zameriava na ochranu povrchu (prostredníctvom pridania hliníka), zatiaľ čo verzia „H“ Incoloy 800H kladie dôraz na zlepšenú odolnosť proti tečeniu (kontrolou obsahu uhlíka, hliníka a titánu), aby vyhovovala dlhodobým-stresovým prostrediam.
Aké sú použitia Inconel 601?
Vďaka vlastnostiam zliatiny INCONEL 601 sa široko používa pri tepelnom spracovaní, chemickom spracovaní, kontrole znečistenia, letectve a výrobe energie. 601 zliatina je bežným konštrukčným materiálom pre rôzne zariadenia na tepelné spracovanie.
Inconel 601 (UNS N06601)
zloženie: High nickel (>60%), chróm (približne 21-25%), hliník (približne 1-1,7%), železo (zostatok).
Hlavné výhody:Vynikajúca-pevnosť pri vysokých teplotách, vynikajúca odolnosť proti oxidácii a nauhličovaniu (vďaka prítomnosti hliníka).
Aplikácie:Tepelné spracovanie, komponenty pecí, komponenty plynových turbín, petrochemické spracovanie.
Incoloy 800H (UNS N08810)
zloženie:Zliatina železa-niklu-chrómu (približne 30 – 35 % niklu, približne 19 – 23 % chrómu) s kontrolovaným obsahom uhlíka (minimálne 0,05 %), hliníka a titánu.
Hlavné výhody:Vysoká medza pevnosti pri tečení, dobrá odolnosť voči vysoko-teplotnej oxidácii, nauhličovaniu a koróznemu praskaniu spôsobenému chloridom.
Aplikácie:Rúrky parného generátora, komponenty pecí, petrochemické výrobky, výroba energie, zariadenia na tepelné spracovanie.
Porovnanie chemického zloženia Inconel 601 a Incoloy 800H
| Prvok | Inconel 601 (UNS N06601) | Incoloy 800H (UNS N08810) |
|---|---|---|
| nikel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 30.0 – 35.0 % |
| chróm (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 19.0 – 23.0 % |
| Železo (Fe) | Zostatok | Väčšie alebo rovné 39,5 % |
| hliník (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.15 – 0.60 % |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,10 % | 0.05 – 0.10 % |
| mangán (Mn) | Menej ako alebo rovné 1,0 % | Menej ako alebo rovné 1,5 % |
| kremík (Si) | Menej ako alebo rovné 0,5 % | Menej ako alebo rovné 1,0 % |
| meď (Cu) | Menej ako alebo rovné 1,0 % | Menšie alebo rovné 0,75 % |
| titán (Ti) | Menšie alebo rovné 0,15 % | 0.15 – 0.60 % |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,015 % | Menšie alebo rovné 0,015 % |
| fosfor (P) | – | Menšie alebo rovné 0,045 % |
| dusík (N) | – | – |
Porovnanie mechanických vlastností Inconel 601 a Incoloy 800H
| Nehnuteľnosť | Inconel 601 (žíhaný) | Incoloy 800H (žíhaný) |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (MPa, min) | 655 – 895 | 450 – 585 |
| Medza klzu (0,2% posun, MPa, min) | 345 | 170 – 310 |
| Predĺženie (% v 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Tvrdosť (Rockwell B) | 95 HRB max | 79 – 95 HRB |
| Tvrdosť (Brinell HB) | 150 – 220 HB | 120 – 190 HB |
| Hustota (g/cm³) | 8.11 | 7.94 |
| Rozsah topenia (stupeň) | 1300 – 1370 | 1350 – 1400 |
| Modul pružnosti (GPa) | 210 | 200 |
| Maximálna prevádzková teplota (nepretržitá, vo vzduchu) | ~1250 stupňov | ~1150 stupňov |
| Tepelná vodivosť (W/m·K, pri 20 stupňoch) | 11.2 | 11.8 |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (×10⁻⁶/K, 20–100 stupňov) | 12.6 | 14.4 |
| Odolnosť voči tečeniu | Výborne | Veľmi dobré |
| Odolnosť proti oxidácii | Výborná (vysoký obsah Al) | Veľmi dobré |
| Sila únavy | Dobre | Dobre |
Porovnanie aplikácií pre Inconel 601 a Incoloy 800H
| Oblasť / Aplikácia | Inconel 601 | Incoloy 800H |
|---|---|---|
| Priemyselné pece a tepelné spracovanie | Sálavé rúrky, mufle, žíhacie boxy, valce pece, ochranné rúrky termočlánkov | Sálavé rúrky, mufle pece, retorty, dopravníkové pásy, rúrky výmenníkov tepla |
| Chemické a petrochemické spracovanie | Katalyzátorové mriežky, vnútorné časti reaktorov, zariadenia na vysokoteplotnú chloráciu- | Parné reformátory, pyrolýzne rúry, rúry krakovacích pecí, kotly na odpadové teplo |
| Generovanie energie | Vložky spaľovacieho zariadenia, rúrky výmenníka tepla, komponenty kotlov | Rúrky prehrievača, rúrky dohrievača, zberače kotlov, parné potrubia |
| Letectvo a plynové turbíny | Spaľovacie komory, komponenty prídavného spaľovania, tesnenia turbín | Vložky spaľovacích zariadení, výfukové kanály, skrine turbín |
| Kontrola znečistenia a spaľovanie | Vnútorné časti spaľovne odpadu, vedenie spalín, komponenty práčky | Rošty spaľovní, systémy spätného získavania odpadového tepla, výfukové komíny |
| Výroba skla a keramiky | Spekacie podnosy, pecný nábytok, komponenty sklárskych taviacich pecí | Výstuže sklárskych nádrží, formovacie zariadenia, pecné valce |
| Spracovanie ocele a kovov | Žíhacie poklopy, valčekové ohniská, výmurovky vsakovacích jám | Kontinuálne žíhacie linky, zinkovacie nádoby, koše na tepelné spracovanie |
| Jadrová energia | Vodiace rúrky riadiacej tyče, súčasti jadra reaktora (vysoká-teplota) | Potrubie parného generátora, komponenty výmenníka tepla |
| Námorné a pobrežné | – | Chladiace systémy morskej vody, pobrežné výmenníky tepla |
| Automobilové a výfukové systémy | Vysokovýkonné-výfukové potrubia, skrine turbodúchadla | Systémy recirkulácie výfukových plynov (EGR), plášte katalyzátorov |
Hlavné rozdiely medzi Inconel 601 a Incoloy 800H:
Obsah niklu: 601 má výrazne vyšší obsah niklu, takže ide skôr o „zliatinu niklu“; 800H je zliatina „železa-niklu-chrómu“.
Mechanizmus spevnenia: 800H využíva uhlík, hliník a titán na posilnenie hraníc zŕn, čím sa zlepšuje odolnosť proti tečeniu; 601 sa primárne spolieha na svoju nikel-chróm-hliníkovú matricu pre lepšiu odolnosť voči oxidácii.
Optimálne aplikácie: 601 má vynikajúci výkon v čistých-teplotných/oxidačných prostrediach; 800H vykazuje lepšiu mechanickú integritu, keď je vystavený dlhodobému namáhaniu pri vysokých teplotách.
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0}}na báze niklu
✅ Viac ako 18 rokov skúseností s exportom, produkty predávané do viac ako 80 krajín
✅ Certifikované podľa ISO, SGS a BV
✅ Globálny inventár rúr, dosiek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a zliatiny Monel
✅ Dostupné služby spracovania na mieru – vrátane rezania, leštenia, CNC obrábania a balenia
✅ Rýchle dodanie do 7-15 dní s podporou globálnych logistických partnerov
📦 Balenie a doprava
Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú balené pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie-odolné voči vlhkosti
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
