1. ASTM stupne duplexných nehôdnych ocelí
S31803 (UNS S31803): Nízko-uhlíkový duplex, široko používaný vo všeobecných aplikáciách odporu korózie.
S32205 (UNS S32205): Známy tiež ako 2205 duplex, vyšší výkon so zlepšenou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.
ASTM A789\/A789M: Zahŕňa plynulé a zvárané hadičky pre všeobecné aplikácie. Sú tu zahrnuté známky ako S31803 a S32205.
ASTM A790\/A790M: Určuje plynulé a zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele. Kľúčové stupne zahŕňajú S32750 (UNS S32750, Super Duplex), S32760 (UNS S32760, Super Duplex s vylepšeným legovaním) a S32304 (Lean Duplex).
2. Mechanické vlastnosti duplexných nehôdnych ocelí
| Majetok | Typické hodnoty (teplota miestnosti) |
|---|---|
| Pevnosť v ťahu | ≥ 620 MPa (90, 000 psi) |
| Výnosová sila (0. 2% offset) | ≥ 450 MPa (65, 000 psi) |
| Predĺženie pri prestávke | ≥ 25% |
| Tvrdosť (HB) | ≤ 290 |
| Dopadová húževnatosť (charpy v-notch) | ≥ 40 J (pri teplote miestnosti) |
Vysoká sila: Približne dvojnásobok výnosovej pevnosti austenitických nehrdzavejúcich ocelí (napr. 304\/316).
Duálna mikroštruktúra: Vyvážené fázy feritového austenitu poskytujú kombináciu sily a ťažnosti.
3. Chemické zloženie duplexných nehôdnych ocelí
| Prvok | S31803 (2205 duplex) | S32750 (Super Duplex) | S32304 (Lean Duplex) |
|---|---|---|---|
| Uhlík (c) | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 |
| Chróm (CR) | 21. 0 - 23. 0 | 24. 0 - 26. 0 | 18. 0 - 2 0. 0 |
| Nikel (ni) | 4,5–6.5 | 6. 0 - 8. 0 | 3. 0 - 5.5 |
| Molybdén (MO) | 2,5–3,5 | 3. 0 - 5. 0 | {{0}}. 1–0.6 |
| Dusík (N) | {{0}}. 08–0.20 | {{0}}. 20–0.30 | {{0}}. 05–0.20 |
| Mangán (MN) | ≤ 2. 0 | ≤ 1,2 | ≤ 2. 0 |
| Fosfor (p) | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 |
| Síra (s) | ≤ 0. 02 | ≤ 0. 01 | ≤ 0. 02 |
Nikel (ni): Stabilizuje austenit a zlepšuje ťažnosť.
Molybdén (MO): Zvyšuje odolnosť voči jamkám a korózii trhliny.
Dusík (N): Zvyšuje pevnosť a zvyšuje odolnosť proti korózii.




4. Aplikácie duplexných nehôdnych ocelí
Ropný a plynárenský priemysel:Podmorské potrubia, ventily a armatúry (odoláva prasknutiu korózie napätia vyvolaného chloridom).
Offshore Platformy a chemické spracovateľské zariadenia.
Chemické a petrochemické spracovanie:Reaktory, výmenníky tepla a skladovacie nádrže (rezistov kyseliny a agresívne prostredie).
Morské inžinierstvo:Morské štruktúry, systémy morskej vody a komponenty lodí (vynikajúca odolnosť voči korózii morskej vody).
Priemysel papiera a buničiny:Vybavenie vystavené bieliacim činidlám a kyslým\/alkalickým roztokom.
Čistenie vody a odpadovej vody:Čerpadlá, ventily a potrubia v prostrediach bohatých na chlorid.
Odsoľovacie rastliny:Komponenty v systémoch odsoľovania morskej vody.
Architektonické a štrukturálne využitie:Vysoko pevné aplikácie v mostoch, budovách a dekoratívnych prvkoch.
5. Výhody duplexných nehrdzavejúcích ocelí
Vynikajúca odolnosť proti korózii:Vynikajúca odolnosť voči jamkám, korózii trhliny a praskania korózie stresu (SCC), najmä v prostrediach bohatých na chlorid (napr. Morská voda, soľanky).
Vysoká sila a trvanlivosť:Vyššia pevnosť výťažku ako austenitické stupne, čím sa znižuje hrúbka materiálu a hmotnosť v štrukturálnych aplikáciách.
Nákladovo efektívny:Nižší obsah niklu v porovnaní s plne austenitickými oceľami, vďaka čomu sú ekonomickejšie pre konkrétne aplikácie s vysokou koróziou.
Dobrú zvárateľnosť:Správne postupy zvárania (napr. Riadené tepelné vstupy) udržiavajú duplexnú mikroštruktúru a odpor korózie.
Ľahká výroba:Kombinuje formovateľnosť austenitických ocelí so silou feritických stupňov.
Vysoký tepelný a tlakový odpor:Vhodné pre vysokoteplotné a vysokotlakové aplikácie v chemických a energetických sektoroch.
Ekologický:Recyklovateľný a často vyžaduje menej materiálu v dôsledku vysokej sily, čím sa znižuje vplyv na životné prostredie.





