Základné rozlíšenie spočíva v ich elementárnom make -upu, ktorý riadi ich jedinečné vlastnosti:
Kritický kontrast: Zliatiny 600 je azliatina(Väčší alebo rovný 72% NI), zatiaľ čo zliatiny 800 má vyvážené zloženie niklu-železo-chromium (~ 30–35% NI, so železom ako rovnováha). Tento rozdiel podporuje ich odlišný výkon v scenároch korózie a vysokých teploty.
Zliatiny 600:
Jeho vysoký obsah niklu poskytuje výnimočný odporznižovanie prostredí(napr. Vodík, kyselina sírová pri miernych koncentráciách) aalkalická korózia(napr. Herné riešenia). Tiež odoláva krakovaniu korózie stresu chloridu (SCC) lepšie ako mnoho zliatin na báze železa a funguje dobre vo vode s vysokou čistotou (napr. Je však menej odolný vočioxidačné prostredie(napr. Vzduchom vzduchu) v porovnaní s zliatinou 800 v dôsledku nižšieho chrómu.
Zliatiny 800:
S vyšším chrómom (19–23%) ponúka vynikajúcu odolnosťoxidačné prostredie, vrátane vysokoteplotného vzduchu, pary a oxidačných kyselín (napr. Kyselina dusičná). Tiež odoláva karburizácii, nitridácii a sulfidácii pri zvýšených teplotách. Zatiaľ čo zvláda všeobecnú koróziu dobre, jeho nižší obsah niklu je o niečo menej rezistentný voči chloridu SCC a alkalickej korózii ako zliatiny 600.
Zliatiny 600:
Udržiava dobrú mechanickú pevnosť a stabilitu pri teplotách až do ~ 980 stupňov (1 800 stupňov F). Jeho vysoký obsah niklu minimalizuje tepelnú expanziu a zvyšuje odolnosť proti tečeniam v dlhodobých vysokorýchlostných aplikáciách. Obzvlášť sa oceňuje pre svoju schopnosť odolávať cyklickému tepelnému stresu bez vylepšenia.
Zliatiny 800:
Funguje dobre pri podobných vysokých teplotách (až do ~ 1 000 stupňov / 1 832 stupňov F), ale je optimalizovaný preoxidáciapri kontinuálnej expozícii s vysokým horúcim teplom (napr. Komponenty pece). Jeho pridania hliníka a titánu (každé 0,15–0,60%) tvoria ochranné oxidové vrstvy, čím sa zlepšuje stabilita v atmosférach oxidácie zvýšenej teploty. Vykazuje tiež lepšiu pevnosť tečenia ako zliatiny 600 pri teplotách nad 800 stupňov v dôsledku posilnenia zrážok z Al a Ti.
Vyššia tepelná expanzia zliatiny 800 môže viesť k väčšiemu napätiu pri tepelnej cyklovaní, ale jej odolnosť proti tečeniam pri extrémnych teplotách (nad 800 stupňov) je často lepšia.
Zliatiny 600:
Dominuje v aplikáciách vyžadujúcich vysokú nikel a odolnosť voči redukcii/alkalickým prostrediam, ako napríklad:
Jadrové elektrárne (jadrá reaktorov, parné generátory, potrubia chladiacej kvapaliny).
Chemické spracovanie (manipulácia s žieravým roztokom, prostredia bohaté na vodík).
Letecké komponenty (časti prúdového motora vystavené redukčným plynom).
Zliatiny 800:
Preferované pre oxidáciu vysokorýchlostných prostredí vrátane:
Komponenty pece (sálavé trubice, vykurovacie prvky).
Petrochemické a rafinérske vybavenie (výmenníky tepla, reformátorové trubice).
Generovanie energie (trubice kotla, parné superheaters).
Priemyselné rúry a systémy spracovania tepelného spracovania.
Obe zliatiny sú austenitické a zvárateľné pomocou procesov ako Tig (GTAW) alebo MIG (GMAW), ale:
Zliatina 600 môže vyžadovať tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) na zníženie zvyškových napätí a prevenciu SCC v kritických aplikáciách.
Obsah hliníka a titánu z Allloy 800 môže tvoriť krehké intermetalické fázy, ak sa počas zvárania prehrieva, takže starostlivá kontrola vstupu tepla je kritická.
Zliatina 600 je zliatinou s vysokou zliatinou optimalizovanej na redukciu prostredí, alkalickej korózie a jadrových aplikácií, zatiaľ čo zliatina 800 je vyvážená zliatina niklu-železo-chrómom s vynikajúcou oxidačnou odolnosťou a vysokou teplotou stability v oxidačných scenároch. Ich rozdielne kompozície ich robia vhodnými pre zreteľné priemyselné výzvy.
