Ako dôveryhodný výrobca a dodávateľ ponúka Gnee Steel bezšvíkové oceľové rúry Inconel 601. Inconel 601, tiež známy ako zliatina 601, je rúrka z austenitickej legovanej ocele primárne zložená z niklu (58-}63 %), chrómu (21 – 25 %) a hliníka (1 – 1,7 %) s pridaným železom a kontrolovanými hladinami uhlíka, mangánu, kremíka, síry a fosforu. Bezšvíkové oceľové rúry Inconel 601 vyrábame striktne podľa noriem ASTM B167, pričom využívame pokročilé výrobné procesy na zabezpečenie rozmerovej presnosti a komplexného testovania a kontroly. Táto oceľová rúrka vykazuje odolnosť voči nauhličovaniu, stabilnú tepelnú vodivosť a zachováva si dobrú mechanickú pevnosť aj pri trvalo vysokých teplotách. 601 bezšvíkové niklové oceľové rúrky, vyznačujúce sa vynikajúcou metalurgickou stabilitou, odolnosťou proti koróznemu praskaniu, vysokou pevnosťou pri tečení a spoľahlivou pevnosťou v lomu – všetky vlastnosti sú pripisované prísnemu kontrolovanému obsahu uhlíka. Rúry Inconel 601 od Gnee Steel sú široko používané v aplikáciách vyžadujúcich dlhú životnosť, ako sú výmenníky tepla, pece, kotly, prehrievače, ohrievače a parné turbíny.
Rúry zo zliatiny Gnee Steel 601 sa vyrábajú podľa prísnych priemyselných noriem:
Výrobný proces 601 zliatinových bezšvíkových rúr
Používame presný proces na výrobu 601 zliatinových bezšvíkových rúr, aby sme zabezpečili optimálnu kvalitu a výkon. Najprv sa materiál za horúca-vytlačí do dutých rúrok. Potom sa za studena-ťahá alebo valcuje, aby sa dosiahli presné rozmery. Nakoniec prechádza tepelným spracovaním, aby sa zlepšila pevnosť a štruktúra zŕn.Kliknutím sem získate úplné informácie.
ASTM / ASME Špecifikácie Alloy 601 Bezšvové potrubie
| ASTM špecifikácia | ASTM B167/ ASME SB167, ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B 517/ ASME SB517, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| Medzinárodná špecifikácia |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF Nr 2.4851 |
| Štandardné | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Veľkosť bezšvovej rúry | 3,35 milimetra až 101,6 milimetra OD |
| Veľkosť bezšvíkovej rúry | Hrúbka steny: 0.05- 20 milimeter, 4 - 219 milimeter |
| Veľkosť zváraného potrubia | 5,0 až 1219,02 milimetra |
| veľkosť Potrubie EFW | 5,0 až 1219,02 milimetra |
| Veľkosť zváranej rúry | 6,35 milimetra až 152 milimetrov OD |
| Bwg a Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Služba s pridanou hodnotou | Rozšírenie a kreslenie podľa potreby Dĺžka a veľkosť, leštenie (komilimeter a elektro), obrábanie, žíhané a morené ohýbanie atď. |
| Rozpis potrubia | STD, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| Hrúbka steny potrubia | 0,020" – 0,220", (k dispozícii sú vlastné hrúbky steny) |
| Dokončiť | AP (žíhané a morené), BA (svetlé a žíhané), č.1, 2B, leštené, MF, HL, č.4, zrkadlový povrch, BA, 8K atď. |
| Koniec | Obyčajný koniec, skosený koniec, profilovaná rúrka, skrutkované konce |
| Dĺžka | Štandardná a strihaná dĺžka, Single Random, Double Random Pip |
Ekvivalentná trieda materiálu rúrok z niklovej zliatiny 601
| stupňa | Euronorma | Starí Briti | GOST | UNS č | Japonský JIS | ||
| AFNOR | Nie | En | BS | ||||
| Inconel 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | NA 49 | XH60BT | N06601 | NCF 601 |
Tabuľka minimálnej medze klzu potrubia a trubice Inconel 601
| stupňa | Medza klzu 0,2 % Dôkaz (MPa) min | Pevnosť v ťahu (MPa) min | Predĺženie (% v 50 mm) min | Tvrdosť | |
| Brinell (HB) max | Rockwell B (HR B) max | ||||
| 601 | MPa – 310, Psi – 45 000 | MPa -655, Psi – 95 000 | 40 | – | – |
Zloženie Štandardné potrubie zo zliatiny 601 Astm B167
| stupňa | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Cr | |
| 601 | minimálne | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maximálne | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Vlastnosti trubíc Inconel 601
Bezšvíkové rúry Inconel 601 ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, mechanickú spoľahlivosť a dlhú životnosť v náročných podmienkach prostredia. Vďaka týmto vlastnostiam sú vhodné pre širokú škálu priemyselných aplikácií. Nasleduje stručný prehľad jeho kľúčových výkonnostných charakteristík.
Vynikajúca pevnosť-pri vysokej teplote:Rúrka si zachováva vynikajúce mechanické vlastnosti nad 1000 stupňov, čo umožňuje spoľahlivú aplikáciu v kotloch, turbínach a pecných systémoch, ktoré vyžadujú prostredie s trvalou vysokou-teplotou bez straty pevnosti.
Vynikajúca odolnosť proti oxidácii (približne 1200 stupňov):Povrch rúrky zostáva stabilný v podmienkach spaľovania paliva. Odoláva oxidácii a tvorbe vodného kameňa pri teplotách do 1200 stupňov. To umožňuje efektívnu prevádzku systému a predlžuje životnosť. Odolnosť proti nauhličeniu: Odolnosť proti nauhličeniu zabraňuje difúzii uhlíka do materiálu, čím sa predchádza krehnutiu. Táto ochranná vlastnosť zabezpečuje dlhšiu životnosť pecí a zariadení na tepelné spracovanie.
Dobrá odolnosť proti tepelným šokom:Tieto rúry dokážu odolať rýchlym teplotným výkyvom bez praskania alebo deformácie. To pomáha pri manipulácii so systémami dohrievača a výfukovými systémami turbíny s rýchlymi zmenami teploty.
Vysoká mechanická pevnosť a odolnosť:Vďaka svojej stabilite a odolnosti voči praskaniu koróziou pod napätím môže toto potrubie odolať vysokému-tlaku a korozívnemu prostrediu. Aj po dlhšom namáhaní si zachováva svoju štrukturálnu integritu.
Jednoduché tvarovanie a zváranie:Výrobné metódy ako ohýbanie, zváranie a obrábanie sú jednoduché a ľahké. To značne uľahčuje inštaláciu veľkých potrubných systémov a sietí výmenníkov tepla.
ASTM B167 UNS N06600 Tabuľka veľkostí potrubia v mm
| Vonkajší priemer potrubia MM |
Hrúbka steny potrubia MM |
Inch | Rozvrh | kg / M9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
100% certifikované testovanie a dokumentácia
EN 10204 3.1 a EN 10204 3.2 certifikáty materiálového testovania (MTC)
Certifikáty surovín
100 % PMI (pozitívna analýza materiálu)
Tabuľky tepelného spracovania
Správy o inšpekcii-tretej strany
Drsnosť povrchu a meranie rozmerov
Certifikáty výrobcu (nárazové testovanie, testovanie sploštenia, testovanie horenia, testovanie ohybom, testovanie tvrdosti, testovanie medzikryštalickej korózie, testovanie jamiek, testovanie veľkosti zŕn, testovanie elektroforézou, ultrazvukové testovanie, tepelné spracovanie)
Certifikáty laboratórnych testov vydané vládou-akreditovanými laboratóriami
Aplikácie bezšvíkových rúr Astm B167 Inconel 601
Sálavé trubice
Podpery rúrok prehrievača pary
Priemysel tepelného spracovania
Výroba energie
Letectvo a kozmonautika
Chemické spracovanie
Katalyzátorové mriežky pri výrobe kyseliny dusičnej
Pece na tepelné spracovanie a destilačné kotly
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0} na báze niklu
✅ Viac ako 18 rokov skúseností s exportom, produkty predávané do viac ako 80 krajín
✅ Certifikované podľa ISO, SGS a BV
✅ Globálny inventár rúr, dosiek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a zliatiny Monel
✅ Dostupné služby spracovania na mieru – vrátane rezania, leštenia, CNC obrábania a balenia
✅ Rýchle dodanie do 7-15 dní s podporou globálnych logistických partnerov
📦 Balenie a doprava
Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú balené pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 705 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.
Postavené metre štvorcové
Zamestnanci podniku
Roky skúseností
partnerské krajiny
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu plechu Inconel 600
FAQ
Otázka: Aké sú špecifikácie Inconel 601?
Odpoveď: Inconel 601 je zliatina niklu-chrómu používaná v aplikáciách vyžadujúcich odolnosť proti korózii a tepelnú ochranu. Kľúčovou charakteristikou Inconel 601 je jeho vynikajúca odolnosť voči oxidácii pri vysokých-teplotách, pričom si zachováva extrémne vysokú odolnosť voči oxidácii aj pri teplotách až 2200 stupňov F (1200 stupňov ).
Otázka: Aké sú mechanické vlastnosti Inconel 601?
Odpoveď: Najvýznamnejšou charakteristikou Inconel 601 je jeho odolnosť voči oxidácii pri vysokej-teplote. Táto zliatina tiež vykazuje dobrú odolnosť proti vodnej korózii, vysokú mechanickú pevnosť a ľahko sa tvaruje, spracováva a zvára.
Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 601 a 602?
Odpoveď: Inconel 601 vyniká odolnosťou proti oxidácii a pevnosťou v ťahu, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie pri vysokých-teplotách. Na rozdiel od toho Inconel 602 ponúka vynikajúcu odolnosť proti tečeniu a odolnosť voči sulfidom, vďaka čomu je ideálny pre redukované prostredie.
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota Inconel 625?
Odpoveď: Inconel 625 triedy 1 má menovitú nepretržitú prevádzkovú teplotu až do 1100 stupňov F (593 stupňov). Inconel 625 triedy 2 má menovitú prevádzkovú teplotu až do približne 1800 stupňov F (982 stupňov), pričom prvoradými faktormi sú odolnosť proti tečeniu a oxidácii. Nad 1200 stupňov F (649 stupňov) sa pevnosť Inconel 625 znižuje, ale jeho povlak oxidu chrómu zabraňuje oxidácii. Pre nosné aplikácie-nad 1500 stupňov F (815 stupňov) sa odporúča ASTM B167, pretože vďaka obsahu hliníka ponúka vynikajúcu odolnosť proti cyklickej oxidácii.
Otázka: Aké je zloženie Inconel 601?
Odpoveď: Zliatina Inconel 601 je niklová-zliatina ferochrómu vhodná pre všeobecné strojárske aplikácie, ktorá vykazuje vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti oxidácii. N06601 ponúka dobrú odolnosť proti vodnej korózii, vysokú mechanickú pevnosť a jednoduché tvarovanie, obrábanie a zváranie.
Otázka: Ako je možné opracovať Inconel 601?
Odpoveď: Pozoruhodnou vlastnosťou zliatiny Inconel 601 je jej odolnosť voči oxidácii pri vysokých-teplotách. Táto zliatina má tiež dobrú odolnosť proti vodnej korózii, vysokú mechanickú pevnosť a jednoduché tvarovanie, obrábanie a zváranie.
Otázka: Aké sú špecifikácie materiálu pre Inconel 601?
Odpoveď: Inconel 601 je zliatina niklu-chrómu používaná v aplikáciách vyžadujúcich ochranu proti korózii a tepelnú ochranu. Zliatina Inconel 601 vyniká svojou vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii pri vysokých-teplotách, pričom si zachováva extrémne vysokú odolnosť voči oxidácii aj pri teplotách až 2200 stupňov F (1272 stupňov ).
