Nájdenie spoľahlivého dodávateľaHadičky Inconel 713C (2.4670).je bežnou výzvou pre inžinierov. Ako odborníci vzliatina 2,4670, Gnee Alloyto treba zdôrazniťInconel 713Cje odlievateľná superzliatina, ktorú nemožno ťahať{0}}za studena ani valcovať.
Aby sme vyhoveli potrebám hot{0}}súčastí jadra, ponúkame služby presného obrábania s využitím polotovarov na odlievanie taveniny VIM na obrábanie dutých profilov. Táto metóda zaisťuje, že dýzy a objímky vašej turbíny si zachovajú výnimočne vysokú pevnosť pri tečení1800 stupňov F, jedinečný pre713Ca spĺňajú vlastné rozmery požadované pre váš projekt.
Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt
Vlastná trubica Inconel 713C (2.4670): Sprievodca obrábaním horúceho konca turbíny
Vlastná trubica Inconel 713C (2.4670): Sprievodca obrábaním horúceho konca turbíny
Obrábanie zliatiny Inconel 713C (2.4670) pre horúce konce turbín vyžaduje prekonanie jej extrémne vysokej tepelnej odolnosti, rýchleho vytvrdzovania a vysokej abrazivity. Táto zliatina niklu-chrómu sa často odlieva pre lopatky turbín a komponenty výfuku, čo vedie k rýchlemu opotrebovaniu nástroja a vyžaduje veľké rezné sily.
Aké sú vlastnosti materiálu INCONEL 713C?
Inconel 713C má extrémne vysokú odolnosť proti korózii. Po zahriatí sa na povrchu vytvorí silná stabilná oxidová vrstva, ktorá poskytuje ochranu. Tento materiál si zachováva svoju pevnosť v širokom rozsahu teplôt. Táto kovová zliatina je obzvlášť vhodná pre aplikácie s teplotami do 900 stupňov.
1. Prečo sú opracované duté profily priemyselným štandardom?
Štandardné rúrky z nehrdzavejúcej ocele zlyhajú1000 stupňov, kým kované zliatiny ako625chýba potrebná odolnosť proti tečeniu.
Materiálna výzva:Vysoký obsah hliníka (6%) a titánu v Inconel713Csťažuje valcovanie, ale je ideálny na presné obrábanie.
Riešenie:Používamevákuové indukčné tavenie (VIM)technológia na odlievanie-pevných valcov vysokej čistoty, po ktorých nasleduje vŕtanie hlbokých otvorov a vonkajšie sústruženie, aby sa vytvorili mimoriadne-precízne duté profily. To zaisťuje metalurgickú integritunormy AMS 5391.
Kliknutím získate informácie o výrobnom procese zliatiny Inconel 713C spoločnosti Gnee Alloy
2. Chemické zloženie rúrky zo zliatiny Inconel 713C (2.4670 / AMS 5391)
Naše duté komponenty sú opracované zVIM-roztopenýsuroviny na zabezpečenie nulových vnútorných defektov a presnej chemickej rovnováhy.
| Prvok | Obsah (hmotn. %) | Inžiniersky prínos |
| nikel (Ni) | Zostatok | Poskytuje tepelne-odolnú matricu. |
| chróm (Cr) | 12.00 - 14.00 | Odolnosť voči horúcej korózii a oxidácii. |
| hliník (Al) | 5.50 - 6.50 | Kláves pre gama 1800 stupňov F-Primárne posilňovanie. |
| molybdén (Mo) | 4.00 - 5.00 | Pevné{0}}riešenie posilňujúce kľúčové časti. |
| niób (Nb) | 2.00 - 3.00 | Stabilizuje štruktúru pre rozmerovú presnosť. |
| titán (Ti) | 0.50 - 1.00 | Zvyšuje precipitačné vytvrdzovanie. |
3. Mechanické vlastnosti trubice Inconel 713C
| Nehnuteľnosť | Teplota miestnosti (20 stupňov) | Vysoká teplota (1800 stupňov F / 982 stupňov) |
| Pevnosť v ťahu (UTS) | 862 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Medza klzu (0,2 %) | 758 MPa (110 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| Predĺženie (%) | 5.0% | 10.0% |
| Hustota | 7,91 g/cm³ | Predvídateľná hmotnosť pre aero-dizajn |
4. Fyzikálne vlastnosti rúrky zo zliatiny 713C
| Fyzická metrika | Hodnota |
| Rozsah topenia | 1260 stupňov - 1290 stupňov |
| Tepelná expanzia (20-1000 stupňov) | 16,2 μm/m· stupňa |
| Tepelná vodivosť (pri 1000 stupňoch) | 27.6 W/m·K |
| Špecifické teplo | 427 J/kg· stupeň |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C
5. Pokročilé metódy výroby a spracovania rúr zo zliatiny 713C
Vzhľadom na vysokú tvrdosť a vlastnosti mechanického spevnenia zliatiny Inconel 713C je mimoriadne ťažké ju opracovať. Používame špecializované nástroje a procesy CNC obrábania, aby sme zabezpečili dokonalú kvalitu našich dutých profilov.
| Spôsob spracovania | Účel a úžitok | Vybavenie / Schopnosť |
| Tavenie VIM | ZabezpečujeLetecká-čistotaa nízky obsah plynu. | Vákuové indukčné tavenie |
| Vákuové investičné liatie | Vytvorí takmer{0}}sieťový{1}}tvar dutý alebo plný polotovar. | Pec na vákuové liatie |
| Vŕtanie hlbokých dier (DHD) | Presne vytvára vnútorný priemer (ID) dutej tyče. | CNC pištoľové vŕtanie |
| CNC sústruženie a frézovanie | Dosahuje prísne tolerancie pre objímky a puzdrá turbíny. | Viac{0}}osové CNC centrá |
| EDM (Wire/Sinker) | Používa sa na zložité štrbiny alebo otvory v častiach jadra, aby sa zabránilo namáhaniu. | Obrábanie elektrickým výbojom |
| Bezhroté brúsenie | Zabezpečuje povrchovú úpravu vonkajšieho priemeru (OD) až do Ra 0,4. | Presné brúsky |
6. Kontrola kvality Gnee Alloy Inconel 713C
Na "horúcom konci" plynovej turbíny sú poruchy absolútne neprijateľné. Náš plne sledovateľný MTC 3.1 využíva nasledujúce testovacie metódy svetovej-triedy, aby sa zabezpečil súlad s globálnymi bezpečnostnými normami.
| Metóda kontroly | Cieľové chyby / parametre | Význam pre 713C |
| Analýza ICP-MS a plynov | pomer Al/Ti aKyslík/dusík (<10ppm). | Zaisťuje pevnosť pri tečení 1800 stupňov F. |
| FPI (Fluorescenčný penetrant) | Povrchové mikro-trhliny a trhliny pri obrábaní. | Povinnépre rotačné časti turbíny. |
| X-Röntgenové žiarenie / rádiografia | Vnútorná pórovitosť odliatku a zmršťovanie. | Zabezpečuje štrukturálnu integritu dutých profilov. |
| Stresové testovanie | Mechanická životnosť pri 982 stupňoch / 152 MPa. | Overuje spoľahlivosť-do{1}}dávky. |
| Inšpekcia CMM | Rozmerová presnosť vs. CAD kreslenie. | Zaručuje vysokú presnosť{0}}montáže. |
| Ultrazvukové testovanie (UT) | Vnútorné inklúzie a podpovrchové chyby. | Nevyhnutné pre VIM-tavené tyčové suroviny. |
7. Prečo potrebujeme partnerstvo s Gnee Alloy, profesionálnym dodávateľom zliatin na báze niklu-?
Obrábanie 713C vyžaduje špecializované nástroje a hlboké metalurgické znalosti, aby sa zabránilo mechanickému spevneniu a povrchovým mikro-trhlinám.
✅️Precízne obrábanie:Špecializujeme sa na sústruženie, frézovanie a vŕtanie hlbokých -dier do tvrdých--zliatin niklu.
✅️Vlastné rozmery:Či už potrebujete 50 mm puzdro alebo 300 mm duté puzdro, dodáme vám presné CAD tolerancie.
✅️Úplná sledovateľnosť:Každý opracovaný diel sa dodáva s aÚplná sledovateľnosť MTC 3.1, čím sa zabezpečí, že váš dodávateľský reťazec sa stretne s letectvomglobálne bezpečnostné normy.
Certifikát Gnee Steel Alloy 713C
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Balenie produktu Gnee Steel inconel 713C
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu 713C
FAQ
Otázka: Môžem získať elektrónky Inconel 713C v dlhých zvitkoch?
A:Nie. Ako a2,4670 odborník na zliatiny, objasňujeme, že 713C je k dispozícii iba v odlievaných a opracovaných formách. Pokiaľ ide o cievky, musíte sa pozrieť na Inconel 625, ale ten sa nezhoduje s pevnosťou pri vysokej teplote 713C-.
Otázka: Prečo používať opracované duté profily namiesto-liatych rúr?
A:Obrábanie umožňuje oveľa užšie tolerancie (±0,01 mm) a vynikajúcu povrchovú úpravu (Ra 0,8), ktorá je nevyhnutná pre aerodynamickú účinnosťčasti horúceho konca jadra plynovej turbíny-.
Otázka: Poskytujete testovanie NDT pre obrábané diely?
A:áno. Ponúkame FPI (Fluorescent Penetrant Inspection) a röntgenové-testovanie, aby sme sa uistili, žeduté profilysú 100% bez pórovitosti odliatku alebo chýb opracovania.
