Aké aspekty zabezpečenia kvality, testovania a obstarávania sú nevyhnutné pre dosky a plechy Incoloy 800HT v kritických petrochemických aplikáciách?

1. Otázka: Čo je Incoloy 800HT (UNS N08811) a ako sa líši od štandardných Incoloy 800 a 800H pre aplikácie petrochemického spracovania?

A:Incoloy 800HT, označený akoUNS N08811, je vysokoteplotná zliatina niklu-železa-chrómu špeciálne navrhnutá pre výnimočnú odolnosť proti tečeniu a dlhodobú{3}}tepelnú stabilitu v náročných prostrediach petrochemického spracovania. Predstavuje najpokročilejší variant v sérii Incoloy 800 s kontrolovanou chémiou a tepelným spracovaním, ktoré ho odlišujú od štandardných Incoloy 800 (UNS N08800) a Incoloy 800H (UNS N08810).

Vývoj série Incoloy 800:Pochopenie vývoja tejto rodiny zliatin je nevyhnutné pre správny výber materiálu:

Incoloy 800 (UNS N08800):Základná zliatina s maximálnym obsahom uhlíka 0,10 %. Ponúka dobrú odolnosť proti oxidácii a nauhličovaniu, ale má obmedzenú pevnosť pri tečení pri zvýšených teplotách. Vhodné pre aplikácie do približne 760°C (1400°F).

Incoloy 800H (UNS N08810):Riadený-uhlíkový variant s obsahom uhlíka v rozsahu od 0,05 % do 0,10 %. Vyšší obsah uhlíka v kombinácii s rozpúšťacím žíhaním pri minimálnej teplote 1120 °C (2050 °F) podporuje hrubozrnnú mikroštruktúru, ktorá výrazne zvyšuje pevnosť pri tečení. Vhodné pre aplikácie do približne 815°C (1500°F).

Incoloy 800HT (UNS N08811):Najpokročilejší variant s prísnejšou kontrolou karbónu (0,06 % až 0,10 %), hliníka (0,15 % až 0,60 %) a titánu (0,15 % až 0,60 %). Pridanie hliníka a titánu v kombinácii s vysokoteplotným rozpúšťacím žíhaním vedie k tvorbe jemných karbidových precipitátov, ktoré poskytujú výnimočnú pevnosť pri tečení. Vhodné pre aplikácie do približne 980°C (1800°F).

Kompozičné rozdiely N08811:UNS N08811 je definovaná špecifickými limitmi zloženia:

Nikel (Ni):30,0 % až 35,0 % - poskytuje austenitickú matricu a odolnosť voči koróznemu praskaniu chloridovým napätím

Chróm (Cr):19,0 % až 23,0 % - dodáva odolnosť proti oxidácii a ochranu proti nauhličovaniu a sulfidácii

Železo (Fe):Balance - poskytuje nákladovú-efektívnosť a solídne{2}}posilnenie riešenia

Uhlík (C):0,06 % až 0,10 % - kontrolované tak, aby poskytovali karbidy na spevnenie pri tečení bez zníženia ťažnosti

Hliník (Al):0,15 % až 0,60 % - tvorí oxidy hliníka, ktoré zvyšujú odolnosť voči oxidácii a podieľajú sa na tvorbe karbidov

Titán (Ti):0,15 % až 0,60 % - stabilizuje karbidy a zvyšuje pevnosť pri tečení

Kremík (Si):Maximálne 1,0 % - prispieva k odolnosti voči oxidácii

Mangán (Mn):Maximálne 1,5 % - pomáha pri deoxidácii a spracovateľnosti za tepla

Úloha hliníka a titánu:Charakteristickým znakom Incoloy 800HT je kontrolované pridávanie hliníka a titánu. Tieto prvky:

Vytvárajte jemné karbidy typu MC- (karbidy titánu), ktoré zlepujú hranice zŕn a zvyšujú odolnosť proti tečeniu

Prispieva k vytvoreniu stabilného, ​​priľnavého oxidového povlaku, ktorý odoláva odlupovaniu

Zlepšite dlhodobú-stabilitu mikroštruktúry počas dlhodobého vystavenia vysokým-teplotám

Požiadavky na tepelné spracovanie:N08811 vyžaduje špecifické tepelné spracovanie na dosiahnutie optimálnych vlastností:

Teplota rozpúšťacieho žíhania:Minimálne 1120°C (2050°F) - výrazne vyššie ako pri 800H

Veľkosť zrna:Vysokoteplotné{0}}žíhanie vytvára hrubozrnnú{1}}mikroštruktúru (veľkosť zrna ASTM 5 alebo hrubšie), ktorá maximalizuje pevnosť pri tečení

Chladenie:Rýchle chladenie (kalenie vodou alebo rýchle chladenie vzduchom) na zachovanie požadovanej mikroštruktúry

Petrochemické aplikácie:Doska a plech Incoloy 800HT sa používajú v:

Rúry a potrubia pece na krakovanie etylénu

Komponenty vodíkovej reformovacej pece

Rúry na pyrolýzu a parné reformovanie

Vysokoteplotné výmenníky tepla-

Vnútorné časti petrochemického reaktora

Rúry na ochranu teplomerov

Výkonnostné výhody:V porovnaní so štandardnými 800 a 800H ponúka 800HT:

Výrazne vyššia pevnosť pri tečení, najmä pri teplotách nad 760 °C (1400 °F)

Zvýšená odolnosť voči tepelnej únave a tepelným cyklom

Vylepšená dlhodobá-mikroštrukturálna stabilita

Vynikajúca odolnosť voči nauhličovaniu a kovovému prachu

2. Otázka: Čo špecifikuje ASTM A424 a ako to súvisí s platňou zo zliatiny niklu Incoloy 800HT pre petrochemické spracovanie?

A: ASTM A424je štandardná špecifikácia pre platne, plechy a pásy zo zliatiny niklu-železa{1}}chrómu-. Aj keď pokrýva niekoľko druhov zliatin, je obzvlášť dôležitý pre sériu Incoloy 800 a slúži ako kritická referencia pri obstarávaní dosiek a plechov N08811 pre aplikácie v petrochemickom spracovaní. Pochopenie tejto špecifikácie je nevyhnutné na zabezpečenie kvality materiálu a zhody.

Rozsah ASTM A424:Táto špecifikácia zahŕňa:

Formy produktov:Nikl-železo-doska, plech a pás zo zliatiny chrómu

Typy zliatin:Vrátane UNS N08800, N08810 a N08811 (Incoloy 800, 800H a 800HT)

podmienka:Zvyčajne sa dodáva v žíhanom alebo rozpúšťacom{0} žíhanom stave

Aplikácie:Služba pri vysokých{0}}teplotách vyžadujúca odolnosť proti oxidácii, pevnosť pri tečení a tepelnú stabilitu

Požiadavky na chemické zloženie:ASTM A424 stanovuje prísne limity zloženia pre N08811:

Uhlík:0,06 % až 0,10 % - rozlišovací rozsah pre 800HT

nikel:30,0 % až 35,0 %

Chromium:19,0 % až 23,0 %

hliník:0,15 % až 0,60 % - kontrolované pridávanie pre vylepšené vlastnosti

titán:0,15 % až 0,60 % - kontrolované pridávanie na spevnenie karbidov

kremík:maximálne 1,0 %.

mangán:maximálne 1,5 %.

fosfor:maximálne 0,045 %.

Síra:maximálne 0,015 %.

Požiadavky na mechanické vlastnosti:Pre platne a plechy Incoloy 800HT špecifikuje ASTM A424:

Pevnosť v ťahu:Minimálne 75 ksi (515 MPa).

Medza klzu (0,2 % offset):Minimálne 30 ksi (205 MPa).

Predĺženie:Minimálne 30 % v 2 palcoch (50 mm) -, čo odráža vynikajúcu ťažnosť

Požiadavky na tepelné spracovanie:Špecifikácia nariaďuje:

Teplota rozpúšťacieho žíhania:Minimálne 1120 °C (2050 °F) pre N08811

Čas držania:Dostatočné na dosiahnutie rovnomernej teploty a rozpustenie karbidov

Chladenie:Rýchle chladenie (ochladzovanie vodou alebo rýchle ochladzovanie vzduchom), aby sa zachovala štruktúra- žíhaná v roztoku

Požiadavky na veľkosť zrna:Pre N08811 ASTM A424 často odkazuje na dodatočné požiadavky na kontrolu veľkosti zrna:

Hrubozrnná štruktúra:Na zvýšenie odolnosti proti tečeniu sa zvyčajne vyžaduje veľkosť zrna ASTM č. . 5 alebo hrubšia

Overenie:Stanovenie veľkosti zŕn podľa ASTM E112

Doplnkové požiadavky:Pre aplikácie petrochemického spracovania môžu nákupcovia špecifikovať:

S1:Nedeštruktívne vyšetrenie (ultrazvukové vyšetrenie vnútorných defektov)

S2:Určenie veľkosti zrna

S3:Testovanie ťahom pri zvýšenej{0}}teple

S4:Testovanie tečenia a namáhania

S5:Špeciálne požiadavky na povrchovú úpravu

Vzťah k iným špecifikáciám:Platňa a plech Incoloy 800HT môžu byť tiež obstarané:

ASTM B409:Všeobecná špecifikácia platní, plechov a pásov zo zliatiny niklu-železa{1}}

ASME SB409:Puzdro s kódom ASME pre aplikácie s tlakovými nádobami

AMS 5871:Letecká špecifikácia pre plechy a dosky 800HT

Dokumentácia zabezpečenia kvality:Podľa ASTM A424 musia dodávatelia poskytnúť:

Správy o skúške mlyna (MTR):Certifikácia chemického zloženia, mechanických vlastností a tepelného spracovania

Vysledovateľnosť čísla tepla:Označenie na každom tanieri alebo hárku

Certifikácia zhody:Vyhlásenie, že materiál spĺňa všetky špecifikované požiadavky

Úvahy o obstarávaní:Pri špecifikácii ASTM A424 pre petrochemické aplikácie:

Jasne uveďte UNS N08811 ako označenie zliatiny

Zadajte požadovanú podmienku (zvyčajne žíhané roztokom)

Zahrňte akékoľvek dodatočné požiadavky (veľkosť zrna, NDE)

Požiadajte o overenie-vlastnosti pri zvýšenej teplote pre kritickú službu

3. Otázka: Aké sú kritické aspekty výroby a zvárania pre dosky a plechy Incoloy 800HT v zariadeniach na petrochemické spracovanie?

A:Výroba a zváranie dosiek a plechov Incoloy 800HT pre zariadenia na petrochemické spracovanie si vyžaduje špecializované techniky, ktoré odrážajú jedinečné metalurgické vlastnosti zliatiny. Hrubozrnná-mikroštruktúra materiálu, kontrolované pridávanie hliníka a titánu a citlivosť na tepelné cykly si vyžadujú prísne procedurálne kontroly, aby sa zachovala odolnosť proti korózii a pevnosť pri vysokej teplote-, ktorá je nevyhnutná pre použitie pri štiepení etylénu, reformovaní vodíkom a iných náročných prostrediach.

Úvahy o formovaní:V rozpúšťacom-žíhanom stave vykazuje Incoloy 800HT vynikajúcu ťažnosť, pričom predĺženie zvyčajne presahuje 30 %:

Tvarovanie za studena:Materiál môže byť tvarovaný za studena použitím konvenčných techník. Hrubozrnná mikroštruktúra však vyžaduje dôkladnú pozornosť pri formovaní parametrov:

Minimálne polomery ohybu:Aby sa predišlo praskaniu povrchu, môžu byť potrebné väčšie polomery ako polomery používané pre jemnozrnné{0}}materiály

Pracovné vytvrdzovanie:Zliatina vytvrdzuje rýchlosťou podobnou austenitickej nehrdzavejúcej oceli

Stredné žíhanie:V prípade zložitých tvarov alebo výraznej deformácie môže byť na obnovenie ťažnosti potrebné stredné rozpúšťacie žíhanie pri 1120 °C až 1175 °C (2050 °F až 2150 °F).

Tvarovanie za tepla:Pre ťažšie úseky alebo zložité geometrie:

Teplotný rozsah:950 °C až 1175 °C (1740 °F až 2150 °F)

Zabráňte prehriatiu:Teploty nad 1200°C (2190°F) môžu spôsobiť nadmerný rast zŕn

Chladenie:Po tvarovaní za tepla zvyčajne postačuje chladenie vzduchom

Odpruženie:Materiál vykazuje miernu spätnú väzbu; pri konštrukcii nástrojov by sa mali robiť rezervy.

Úvahy o zváraní:Incoloy 800HT vykazuje dobrú zvárateľnosť, ale hrubozrnná-mikroštruktúra a prítomnosť hliníka a titánu vyžadujú starostlivú kontrolu:

Výber prídavného kovu:Zodpovedajúci prídavný kov je nevyhnutný na zachovanie-vysokoteplotných vlastností:

ERNiCr-3:Odporúčané pre Incoloy 800HT; poskytuje dobrú pevnosť a odolnosť proti oxidácii

ERNiCrFe-5:Alternatívna zhoda plniva

Vyhnite sa prídavným kovom s nižším obsahom niklu, ktorý môže ohroziť pevnosť pri tečení

Procesy zvárania:

Plynové zváranie volfrámovým oblúkom (GTAW/TIG):Uprednostňuje sa pre aplikácie s doskami a plechmi, ponúka vynikajúcu kontrolu prívodu tepla

Plynové oblúkové zváranie kovov (GMAW/MIG):Vhodné pre hrubšie úseky

Oblúkové zváranie v tienidle (SMAW):Môže sa použiť na zváranie v teréne s vhodnými elektródami

Hlavné postupy zvárania:

Čistota:Prísne čistenie na odstránenie olejov, mastnôt a značkovacích materiálov. Nečistoty môžu spôsobiť praskanie za tepla a skrehnutie.

Ovládanie prívodu tepla:Kontrolované interpass teploty (zvyčajne pod 150 °C / 300 °F) na minimalizáciu rastu a deformácie zŕn

Ochranný plyn:Argón alebo argón-héliové zmesi; spätné čistenie pre úplné{1}}penetračné zvary, aby sa zabránilo vnútornej oxidácii

Predhrievanie:Zvyčajne sa nevyžaduje pre hrúbky do 25 mm (1 palec)

Po-tepelnom spracovaní zvaru:Pre väčšinu petrochemických aplikácií nie je potrebné tepelné spracovanie po-zvarení, aby sa dosiahla odolnosť voči korózii. Avšak pre aplikácie vyžadujúce maximálnu pevnosť pri tečení môže byť špecifikované úplné rozpúšťacie žíhanie a rýchle chladenie.

Úvahy o obrábaní:Incoloy 800HT je možné obrábať konvenčnými technikami:

Nástroje:Karbidové nástroje (trieda C-2 alebo C-3) odporúčané pre výrobné obrábanie

Parametre rezu:

Povrchová rýchlosť:100 až 150 povrchových stôp za minútu (SFM) pre nástroje z tvrdokovu

Rýchlosť podávania:Agresívne posuvy na rezanie pod pracovnou-spevnenou vrstvou

Hĺbka rezu:Dostatočná hĺbka, aby sa zabránilo treniu

Chladiaca kvapalina:Záplavová chladiaca kvapalina nevyhnutná na odvod tepla

Pracovné vytvrdzovanie:Zliatina rýchlo stvrdne; nástroje musia zostať ostré

Príprava povrchu:Pre petrochemický servis je nevyhnutná správna príprava povrchu:

Odstraňovanie vodného kameňa:Vodný kameň by sa mal odstrániť morením v roztokoch kyseliny dusičnej-fluorovodíkovej alebo mechanickými prostriedkami

Pasivácia:Po výrobe by mali byť povrchy pasivované, aby sa obnovila odolnosť voči korózii

Prevencia kontaminácie:Zabráňte kontaminácii nástrojmi alebo pracovnými plochami z uhlíkovej ocele

4. Otázka: Aké konkrétne aplikácie petrochemického spracovania využívajú dosky a plechy Incoloy 800HT a aké výkonnostné charakteristiky vedú k výberu alternatívnych materiálov?

A:Platne a plechy Incoloy 800HT sú určené pre niektoré z najnáročnejších aplikácií v petrochemickom priemysle, najmä pri výrobe etylénu, reformovaní vodíkom a procesoch syntézy pri vysokých-teplotách. Jedinečná kombinácia pevnosti pri tečení, odolnosti voči oxidácii a odolnosti proti nauhličovaniu z nej robí materiál voľby pre komponenty pracujúce v najnáročnejších-teplotných prostrediach.

Etylénové krakovacie pece:Výroba etylénu z etánu, propánu alebo ťažkého benzínu zahŕňa krakovanie pri teplotách 850 °C až 950 °C (1560 °F až 1740 °F) v prítomnosti pary. Incoloy 800HT sa používa na:

Sálavé špirálové potrubie:Rúry, ktoré prechádzajú sálavou sekciou pece, sú priamo vystavené plameňu a procesným plynom. Vysoká medza pevnosti zliatiny pri tečení zabraňuje prehýbaniu a deformácii trubice počas dlhšej prevádzky.

Ovládače výkonu:Pevnosť pri tečení, odolnosť proti nauhličeniu, tepelná stabilita

Výmenníky prenosových potrubí:Uhaste chladiče, ktoré rýchlo ochladia prasknutý plyn, aby zastavili nežiaduce reakcie. Incoloy 800HT poskytuje odolnosť voči tepelnej únave počas rýchlych chladiacich cyklov.

Ovládače výkonu:Odolnosť proti tepelnej únave, odolnosť proti oxidácii

Rozdeľovače a výstupné potrubie:Komponenty spájajúce viacero žiariacich cievok s prenosovou linkou.

Ovládače výkonu:Pevnosť pri tečení, zvariteľnosť,{0}}dlhodobá mikroštrukturálna stabilita

Vodíkové reformátory:Pri parnom reformovaní metánu (SMR) na výrobu vodíka pracujú rúrky reformátora pri teplotách 800 °C až 950 °C (1470 °F až 1740 °F) s vnútornými tlakmi do 30 barov. Incoloy 800HT sa používa na:

Reformačné rúrky:Vertikálne rúrky naplnené katalyzátorom, kde metán reaguje s parou za vzniku vodíka a oxidu uhoľnatého. Vysoká pevnosť pri tečení a odolnosť proti nauhličovaniu sú nevyhnutné pre dlhú životnosť.

Ovládače výkonu:Pevnosť pri tečení, odolnosť proti nauhličeniu, odolnosť proti prachu z kovu

Výstupné hlavičky:Zber reformovaného plynu z viacerých rúrok pri zvýšených teplotách.

Ovládače výkonu:Pevnosť pri tečení, zvariteľnosť, odolnosť proti oxidácii

Teplomerové jímky:Ochranné rúrky pre zariadenia na meranie teploty vložené do reformátora.

Ovládače výkonu:Odolnosť proti oxidácii, tepelná stabilita

Pyrolýza a tepelné spracovanie:Pri rôznych-chemických procesoch pri vysokých teplotách:

Komponenty pyrolýznej pece:Na výrobu iných olefínov a aromatických látok.

Ovládače výkonu:Odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti nauhličeniu, odolnosť proti tepelnej únave

Výroba sadzí:Zariadenia na spracovanie sadzí pri vysokých teplotách.

Ovládače výkonu:Odolnosť proti nauhličovaniu, odolnosť proti oxidácii

Reformátory amoniaku:Pri výrobe čpavku fungujú reformovacie rúrky v prostredí vodíka s vysokou-teplotou.

Ovládače výkonu:Pevnosť pri tečení, odolnosť voči vodíkovému útoku

Vysokoteplotné{0}}výmenníky tepla:V petrochemických závodoch tepelné výmenníky pracujúce nad 760 °C (1400 °F) využívajú Incoloy 800HT:

Bajonetové ohrievače:Výmenníky tepla s vnútornými a vonkajšími rúrkami, kde procesný plyn prúdi cez medzikružie.

Ovládače výkonu:Pevnosť pri tečení, tepelná odolnosť, zvárateľnosť

Vysokoteplotné rekuperátory:Systémy rekuperácie tepla, ktoré zachytávajú odpadové teplo z výfukových plynov pece.

Ovládače výkonu:Odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti tepelným cyklom

Porovnanie s alternatívnymi materiálmi:

Zdôvodnenie výberu:Inžinieri vyberajú Incoloy 800HT pre petrochemické spracovanie, keď:

Pevnosť tečeniapri teplotách nad 760 °C (1400 °F) je potrebná dlhodobá-služba

Odolnosť proti nauhličovaniuje nevyhnutný v atmosfére-obsahujúcej uhľovodíky

Tepelná stabilitaje potrebná pre predĺženú životnosť bez degradácie mikroštruktúr

Spracovateľnosťazvárateľnosťsú dôležité pre konštrukciu zložitých zariadení

Efektívnosť nákladov-je požadovaný v porovnaní s alternatívami s vyšším-niklom

Dlhodobá-výkonnosť:Riadená chémia a tepelné spracovanie Incoloy 800HT poskytujú:

Metalurgická stabilita:Zliatina si zachováva svoju mikroštruktúru a vlastnosti aj po tisíckach hodín vystavenia vysokým-teplotám

Odolnosť voči tvorbe sigma fázy:Na rozdiel od niektorých-zliatín s vysokým obsahom chrómu, 800HT odoláva tvorbe krehkých intermetalických fáz

Pevnosť pri pretrhnutí:Lepšie ako 800H, najmä pri teplotách nad 760 °C (1400 °F)

5. Otázka: Aké aspekty zabezpečenia kvality, testovania a obstarávania sú nevyhnutné pre dosky a plechy Incoloy 800HT v kritických petrochemických aplikáciách?

A:Obstarávanie dosiek a plechov Incoloy 800HT pre aplikácie petrochemického spracovania si vyžaduje prísnu pozornosť na zabezpečenie kvality, testovacie protokoly a spoľahlivosť dodávateľského reťazca. Kritická povaha krakovania etylénu, vodíkového reformovania a iných vysokoteplotných-procesov vyžaduje, aby kvalita materiálu nikdy nebola ohrozená, bez ohľadu na náklady.

Materiálová certifikácia a sledovateľnosť:Základom zabezpečenia kvality je komplexná dokumentácia:

Správy o skúške mlyna (MTR):Ku každej zásielke musia byť priložené MTR dokumentujúce:

Číslo tepla:Úplná sledovateľnosť k pôvodnej tavenine

Chemická analýza:Overenie zloženia N08811, najmä uhlíka (0,06 % až 0,10 %), hliníka (0,15 % až 0,60 %) a titánu (0,15 % až 0,60 %)

Mechanické vlastnosti:Pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie

Záznamy o tepelnom spracovaní:Teplota rozpúšťacieho žíhania a spôsob chladenia

Určenie veľkosti zrna:Overenie hrubo{0}}zrnitej štruktúry (číslo ASTM. 5 alebo hrubšie)

Označenie produktu:Každý štítok alebo list musí byť označený:

Názov alebo ochranná známka výrobcu

Číslo špecifikácie (ASTM A424, ASTM B409 alebo ASME SB409)

Označenie zliatiny (UNS N08811 alebo Incoloy 800HT)

Teplotné číslo

Rozmery

Nedeštruktívne vyšetrenie (NDE):Pre kritické petrochemické aplikácie je NDE nevyhnutný:

Ultrazvukové testovanie (UT):Pri platniach s určitou hrúbkou ultrazvukové vyšetrenie zisťuje vnútorné defekty, ako sú laminácie, inklúzie a dutiny. Toto je obzvlášť dôležité pre komponenty vystavené tlaku a zvýšeným teplotám.

Testovanie penetrácie kvapaliny (PT):Preskúmanie trhlín, prelínaní a iných povrchových{0}}defektov, najmä po výrobe a zváraní.

Vizuálne vyšetrenie:Kontrola povrchových chýb, rovnosť a celkový stav.

Overenie vlastnosti so zvýšenou-teplotou:Pre petrochemické spracovanie nestačia samotné vlastnosti-pri izbovej teplote. Môžu sa vyžadovať dodatočné testy:

Skúška ťahom pri zvýšenej-teple:Overenie pevnosti pri zamýšľanej prevádzkovej teplote (napr. 760 °C / 1400 °F)

Testovanie tečenia a namáhania:Dlhodobé{0}}testovanie na overenie odolnosti proti tečeniu, najmä pre aplikácie reformovacích rúr

Mikroštrukturálne vyšetrenie:Overenie veľkosti zŕn, distribúcie karbidov a neprítomnosti nežiaducich fáz

Testovanie nauhličovania a oxidácie:Pre aplikácie v uhľovodíkovom prostredí:

Testovanie cyklickej oxidácie:Overenie priľnavosti a odolnosti voči odlupovaniu

Testovanie nauhličovania:Hodnotenie odolnosti voči prieniku uhlíka v simulovaných prevádzkových prostrediach

Kvalifikácia dodávateľa:Pre petrochemické aplikácie by dodávatelia mali preukázať:

Certifikácia ISO 9001:Systém manažérstva kvality

Schválenie mlyna:Mlyn by mal schváliť veľké inžinierske, obstarávacie a stavebné (EPC) firmy a koncoví používatelia

Akreditácia skúšobného laboratória:Nezávislé testovanie by mali vykonávať akreditované laboratóriá (napr. ISO 17025)

Systémy sledovateľnosti:Preukázaná schopnosť zachovať plnú sledovateľnosť od taveniny až po hotový výrobok

Špecifikácie obstarávania:Pri obstarávaní dosky a plechu Incoloy 800HT by nákupná objednávka mala špecifikovať:

špecifikácia:ASTM A424, ASTM B409 alebo ASME SB409 (s úrovňou revízie)

Zliatina:UNS N08811, Incoloy 800HT

Forma produktu:Doska, list alebo pás

Rozmery:Hrúbka, šírka, dĺžka a tolerancie

podmienka:Roztok-žíhaný

Veľkosť zrna:ASTM č. 5 alebo hrubšie

Požiadavky NDE:Ak je to vhodné, ultrazvukové vyšetrenie

Testovanie zvýšenej-teploty:V prípade potreby

Požiadavky na certifikáciu:MTR, certifikáty zhody, sledovateľnosť

Kontrolný zoznam prijatia kontroly:

Overte, či sa označenia zhodujú s objednávkou (číslo tepla, zliatina, špecifikácia)

Skontrolujte úplnosť a zhodu MTR so zložením N08811

Vykonajte test pozitívnej identifikácie materiálu (PMI) na overenie triedy zliatiny

Skontrolujte stav povrchu, či neobsahuje chyby

Skontrolujte rozmery (hrúbka, šírka, dĺžka, rovinnosť)

Pre kritické aplikácie odošlite vzorky na nezávislé laboratórne testovanie

Skladovanie a manipulácia:

Čisté prostredie:Skladujte mimo uhlíkovej ocele, aby ste zabránili kontaminácii železom

Ochranné balenie:Udržujte pôvodné balenie až do výroby

Ochrana proti vlhkosti:Zabráňte vystaveniu vlhkosti, ktorá by mohla spôsobiť povrchovú koróziu

Oddelenie materiálu:Oddeľte číslom tepla a špecifikáciou

Zmiernenie rizika pre kritické aplikácie:

Kontrola treťou{0}stranou:Nezávislé overenie kvality materiálu

Testovanie svedkom:Prítomnosť kupujúceho počas mechanického testovania alebo NDE

Zoznam kvalifikovaných zdrojov:Obmedzte obstarávanie na vopred{0}}kvalifikovaných dodávateľov

Sledovateľnosť šarže:Dbajte na to, aby sa nemiešali materiály z rôznych teplôt

Zmeniť ovládanie:Akékoľvek zmeny vo výrobnom zdroji si vyžadujú re{0}}kvalifikáciu

Špecifické úvahy-aplikácie:

Krakovanie etylénu:Vyžadovať overenie testovania tečením a namáhaním

Reformovanie vodíkom:Overte odolnosť voči pôsobeniu vodíka a nauhličovaniu

Tlakové aplikácie:Zabezpečte úplnú certifikáciu NDE a hydrostatického testu

Výroba v teréne:Overte kvalifikáciu postupu zvárania a certifikáciu zvárača

Dodržiavaním týchto postupov zabezpečenia kvality a obstarávania môžu zariadenia na petrochemické spracovanie zabezpečiť, aby platne a plechy Incoloy 800HT spĺňali prísne požiadavky na služby pri vysokých-teplotách, pričom poskytujú pevnosť pri tečení, odolnosť proti oxidácii a odolnosť proti nauhličeniu, ktoré sú nevyhnutné pre spoľahlivú-dlhodobú prevádzku pri krakování etylénu, reformovaní vodíkom a iných kritických procesoch.