Čistá meď, definovaná ako meď s minimálnym množstvom legujúcich prvkov (zvyčajne väčšou alebo rovnou 99,3 % Cu), je známa pod niekoľkými všeobecne uznávanými prezývkami v priemysle, metalurgii a obchode, z ktorých každá odráža jej vlastnosti, históriu alebo aplikácie:
Najbežnejší a univerzálny názov, používaný v technických normách (napr. ASTM, ISO) a každodennej priemyselnej komunikácii. Zdôrazňuje vysoký obsah medi v materiáli a odlišuje ho od zliatin medi (napr. bronz, mosadz).
Najrozšírenejšia trieda čistej medi (napr. UNS C11000), pomenovaná podľa výrobného procesu:
"Elektrolytický": Rafinovaný elektrolýzou na dosiahnutie čistoty 99,9% Cu alebo vyššej.
"Húževnatý Pitch": Obsahuje malé množstvo kyslíka (0,02–0,05 % hmotn.) pridaného počas odlievania na odstránenie nečistôt (napr. fosfor, síra), čím sa zvyšuje ťažnosť a húževnatosť.
ETP meď je štandardom pre elektrické, tepelné a -všeobecné aplikácie.
Vysoko{0}}čistota (napr. UNS C10200, C10100) s obsahom kyslíka menším alebo rovným 0,001 % (C10100, často nazývaná „bezkyslíková- vysoko vodivá“ alebo OFHC meď).
Pomenovaný pre nedostatok kyslíka, ktorý eliminuje vodíkové krehnutie (praskanie pri vysokej teplote/vlhkosti) a zlepšuje odolnosť proti korózii.
Používa sa v kritických aplikáciách, ako sú vákuové systémy, výroba polovodičov a vysokovýkonné{0}}elektrické vodiče.
Popisný názov odvodený od jeho charakteristickej jasne červenkastej-oranžovej farby po vyleštení. Široko používaný v kovoobrábaní, stavebníctve a spotrebnom tovare (napr. „červené medené rúrky“ pre inštalatérske práce).
Geologický termín pre prirodzene sa vyskytujúcu čistú meď (nachádzajúcu sa v ložiskách nerastov), ale zriedka používaný v priemyselnom kontexte (väčšina komerčnej čistej medi sa rafinuje z rúd, ako je chalkopyrit).
Kľúčová poznámka: Hoci sa výrazy „bronz“ a „mosadz“ často mylne používajú na označenie čistej medi, v skutočnosti ide o zliatiny medi-bronz (Cu-Sn) a mosadz (Cu-Zn) obsahujú značné množstvo iných kovov a nie sú klasifikované ako čistá meď.
Obsah medi v čistej medi je prísne definovaný medzinárodnými normami (napr. ASTM B152, ISO 13373) a mierne sa líši podľa druhu, ale všetky druhy čistej medi vyžadujúminimálny obsah medi 99,3 % hm. Nižšie sú uvedené rozsahy obsahu medi pre najbežnejšie priemyselné druhy:
Tvrdosť čistej medi veľmi závisí od jejtemperovanie (stav mechanického spracovania/tepelného spracovania)-čistá meď je prirodzene mäkká a ťažná, ale opracovanie za studena (napr. valcovanie, ťahanie) zvyšuje jej tvrdosť vyvolaním mechanického spevnenia. Žíhaním (tepelným spracovaním) sa zmäkčuje späť na pôvodný nízky-stav tvrdosti. Nižšie sú uvedené typické hodnoty tvrdosti pre bežné temperovanie, merané podľa noriem ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell) a ASTM E92 (Vickers):
Kľúčové poznámky:
Žíhaná (O) Temper: Najjemnejší a najbežnejší stav pre čistú meď. Tvrdosť ~35–45 HB uľahčuje ohýbanie, lisovanie a zváranie-ideálne pre aplikácie, ako sú elektrické káble a inštalačné potrubia.
Efekt vytvrdzovania: Každý krok spracovania za studena (napr. valcovanie plechu na polovicu jeho pôvodnej hrúbky) zvyšuje tvrdosť o ~30–50 %. Napríklad žíhaním C11000 (35 HB) a následným-valcovaním za studena na plnú-tvrdosť sa tvrdosť zvýši na ~85 HB.
Tvrdosť vs. sila: Tvrdosť priamo koreluje s pevnosťou v ťahu-žíhaná čistá meď má pevnosť v ťahu ~220 MPa, zatiaľ čo plná-tvrdá čistá meď dosahuje ~350 MPa.
Úvahy o testovaní: Merania tvrdosti sa vykonávajú na čistých, leštených povrchoch (bez oxidácie alebo deformácií). Tvrdosť podľa Brinella (HB) je preferovaná pre objemovo čistú meď, zatiaľ čo Rockwell B (HRB) sa používa pre tenké plechy alebo pásy.
